Kde je zapotřebí svařování
Může se stát, že někteří lidé mohou potřebovat svařovací práce v životních podmínkách, ale velké množství svařovacích prací je vyžadováno za výrobních podmínek, kde je svařování uvedeno téměř jako integrální funkce výroby. Když nastane situace, ve které se vyžaduje, aby se kovy svařovaly, vyvstává také otázka, jak by se tato práce měla provádět, jaký svařovací stroj a materiály k tomu a podobné věci dělat.
Existují různé způsoby svařování kovů, různé spotřební materiály. Vyberou se podle toho, jaké kovy je třeba svařovat. Pokud chcete vařit neželezné nebo žáruvzdorné kovy, měli byste použít svařovací přísadu určitého typu.
Jak je zvolena kvalita materiálu?
Taková otázka může vážně zmást začínajícího, ale pokud je vše důsledně řešeno, není v této věci nic super-komplikovaného. Tam je seznam, ve kterém je uvedeno, jaký druh kovu potřebujete vařit.
Typy vodičů
Článek poví o:
Různé přísady pro svařování.- Označování výrobků.
- Korýtkový drát určený pro svařování hliníku, který lze svařovat a titanový kov.
- Pro vaření oceli je to běžnější než u jiných typů.
- Drát, který může vařit měď.
- Výplň.
- Možnost svařování litiny, slitin niklu.
- Možnost svařování nerezové oceli.
- Přídavné průměry.
Značení
Důležitým faktem pro kvalitu je jeho chemické složení, je důležité při výběru. Složení je uvedeno na výrobku domácího výrobce za předpokladu, že vyhovuje GOST 2246-70, podle zahraničních norem je to norma AWS . V CIS, výroba je docela silný, například, měděné-potažené svařování s08g2s a mnoho jiných typů.
Interpretace značek na domácích štítcích:
SV - znamená, že je svařován.- A - říká, že v něm je dusík.
- B - obsah niobu.
- B - obsahuje wolfram.
- G - je mangan.
- D - Obsahuje měď.
- M - obsah molybdenu.
- H - obsah niklu.
- C - složený ze silikonu.
- T je obsah titanu.
- F - vanadium.
- C - zirkonium.
- X - chrom.
- Yu - hliník.
- Pokud je písmeno A na konci označení, znamená to, že je vyrobeno z vysoce kvalitní oceli s minimálním obsahem nečistot.
- Pokud je na konci označení AA symbolika, je to znamení toho, že je z oceli nejvyšší kvality, a v ní je ještě méně nečistot než v předchozí verzi se značkou A.
Drát SV-08G2S
Pokud si toto zobrazení vezmete jako příklad, můžete seřadit podle bodů, což tento popisek znamená:
SV - znamená, že se jedná o svařování.- 08 - říká, že obsahuje dopované prvky, jejichž hmotnostní zlomek se rovná 0, 08%, v tomto případě mluvíme o uhlíku.
- G - tento dopis symbolizuje obsah kovu, ze kterého je mangan vyroben.
- 2 - znamená, že v drátu je asi 2% látky, což je uvedeno za tímto obrázkem. V tomto případě mluvíme o manganu.
- C - v drátu je křemík. V tomto příkladu není po C žádné číslo, což znamená, že křemík je menší než 1%, ale více než 0, 5%.
Pokud vezmeme příklad CB-06H21N7BT, můžeme konstatovat, že se jedná o svařování, má 0, 06% uhlíku, 21% chromu, 7% niklu, dopovaného niobem a titanem.
Můžeme uvést další příklad: SV-08H19N10MZB, svařovací drát, který má 0, 08% uhlíku, 19% chromu, 10% niklu, 3% molybdenu, je dopován niobem. Existují případy, kdy je hliník označen symbolem A: nachází se v moderních značkách.
Pokud vezmeme v úvahu označení CB-A97, můžeme pochopit, že se skládá z 99, 7% hliníku.
Po prozkoumání označení CB-AK5 můžete zjistit, že se jedná o vodič, který se skládá z 95% hliníku a 5% křemíku. Pro objednání je nutné zadat označení. Existují situace, kdy není možné přesně číst cizí normy. GOST je vždy snazší číst a dešifrovat. Pokud není možné koupit domácího výrobce s příslušnými parametry, je třeba se obrátit na odborníka, který vás požádá o analogii zahraniční výroby.
Jaké typy existují
Všechny značky určené pro svařování různých kovů existují přibližně 77. Jsou rozděleny do 3 typů:
- Svařované nízkolegované, obsahuje 6 druhů legovacích prvků obsahujících až 2, 5%.
- Svařované legované, obsahuje 30 stupňů, má ve složení od 2, 5 do 10% legujících prvků.
- Svařované vysoce legované, má 41 značek, obsahuje více než 10% legovacích prvků.
Druhy jsou podmíněně rozděleny na části v závislosti na účelu použití. Některé typy jsou používány pro svařování nízkolegovaných ocelí, jiné - pro oceli s vysokým obsahem uhlíku, jiné - pro svařování různých neželezných kovů, a tam jsou také ty, které se používají pro svařování pod tavidlem, nebo měděné potahy, jako je svařování svgr2s.
Pro svařovací přísady
Drát je sám o sobě výplňovým materiálem, jediným rozdílem je, že při různých způsobech svařování kovu je tento výplňový materiál přiváděn do kovu, který je svařován různými způsoby. Po zahájení procesu svařování kovových částí se aditivní materiál určitého průměru a složení, jak je požadováno pro svařování určitého kovu, přivádí do švu, kde již byl kov roztaven, a roztaví se společně se dvěma svařovanými částmi v místě jejich spojení, na okrajích kovů, funkce přísady je k vyplnění svarového kovu.
To naznačuje, že výplň je materiál, který obnovuje ztráty, ke kterým dochází při ztrátě kovu během procesu svařování. Místo toho, tam jsou tyče z výplňového materiálu, pásky, a co z toho může být viděn odborník sám, který je vyškolen ve všech nuance svařování kovů.
Hlavní podmínka, nezbytná pro vysoce kvalitní svařování kovů, je co nejblíže složení aditiva ke složení dílů, které je třeba svařovat. Musíte vědět, jaké množství uhlíku je: ovlivňuje tažnost švu; Síra a fosfor jsou považovány za škodlivé pro kvalitu svařování, měly by být minimální možné množství.
Přísada bodu tání
To je také důležitá skutečnost pro dosažení kvality. Skutečností je, že bod tání aditiva by měl být v ideálním případě o něco nižší než bod tání prvků, které jsou svařovány, v extrémním případě - totéž. To je vyžadováno vzhledem k tomu, že svařované prvky jsou nejprve zahřívány elektrickým obloukem až do roztavení okrajů svařovaných částí a potom je plnicí materiál přiváděn, což se začne o něco později roztavit. Pokud je bod tání výplňové tyče vyšší než teplota základního kovu, může se kov spálit.
S výhradou následujících pravidel bude svařování hladký šev, vysoká pevnost a kvalita. Pokud není bod tání správný, existuje riziko prasknutí v kovu.
Základní pravidla pro vysoce kvalitní svařování:
Přísada musí mít stejnou tloušťku kovu s tloušťkou svařovaných dílů.- Velkou roli hraje čistota drátu: neměla by být otřepem, barvou, olejem, různými nečistotami.
- Tavení drátu by mělo probíhat hladce, bez trhlin, je úkolem kvalitního svařovacího stroje a částečně svářeče.
- Je nutné položit šev hladce, neměl by mít póry a praskliny, kov by měl být pevný, bez přestávek.
Obvykle se svařování kovů svařovacím drátem provádí v prostředí oxidu uhličitého nebo argonu, ale existují i další možnosti svařování kovů. Ochranný plyn je potřebný pro ochranu lázně kovu, který je svařován z kyslíku, v tomto případě je šev mnohem přesnější a rovnoměrnější. Když vaříte jakýkoliv neželezný kov, musíte drát vyzvednout s nejpodobnější kovovou kompozicí.
Chcete-li vařit hliník, potřebujete drát CB-97, CB-A85, můžete si také vyzvednout jeho protějšky od zahraničního výrobce, například:
- ER 1100;
- OK Autrod 1070;
- OK Autrod 18.01.
Chcete-li vařit nízkolegované oceli, musíte mít hodně drátu. Faktem je, že poptávka po svařování nízkolegovaných kovů je mnohem vyšší než neželezné, vysoce legované nebo jiné typy. Snad nejběžnějším drátem je značka SV-08G2S. Výrobci jsou vyráběni ve dvou verzích:
- Bez ochranného povlaku;
- Měděný povlak. Tato možnost je považována za kvalitnější, získá se více stejnoměrného oblouku, snižuje se opotřebení spotřebního materiálu svařovacího zařízení, například měděného hrotu. Další měděný povlak chrání svařovací drát před vznikem koroze v případě dlouhodobého skladování.
Při použití svařovacích tyčí nebo plnicích drátů lze použít tavidlo. Tavidlo má schopnost ovlivňovat strukturu švu, šev je hladký a hladký, bez toku bude šev podléhat předčasnému selhání. Také, a to je také velmi důležité pro kvalitu svařování svařovaných výrobků, tavidlo činí svařovací šev pevnějším v tahu, což zvyšuje spolehlivost a životnost výrobku.
Tavidla
Existují následující toky:
Borax Velmi populární nástroj pro svařování, pocínování kovů, často používané ve výrobě;- Kyselina boritá;
- Síra;
- Oxidy křemíku.
Často prodávají plnicí drát pro svařování ve formě zátok. Než začnete přístroj používat, doporučujeme jej narovnat a poté rozřezat na segmenty požadované délky, které si podle vlastního uvážení vybere mistr, podle toho, jak je vhodné pracovat. Pokud je třeba drát dlouho skladovat, doporučujeme jej chránit před vlhkostí tak, že jej obalíte vodotěsným papírem.
Práškový drát a plynový drát
Aby bylo možné pracovat v terénu nebo v otevřených budovách, byl vyvinut svařovací drát. Švy jsou vysoce kvalitní, mechanizace procesu zabere méně času, na čištění kovu před rozstřikem je také méně času. Takový drát má dva poddruhy: samo stíněný prášek a práškový plyn.
Ochrana plynu byla vytvořena pro svařování poloautomatickým svařovacím strojem a lze vařit automatické, nízkolegované a uhlíkové oceli, svařování se provádí v ochranném plynovém médiu. To může být oxid uhličitý, argon, jejich směsi. Tento způsob má vysoký stupeň pronikání kovu, což umožňuje svařování překrývajících se, hranatých, tupých spojů i v jednom průchodu, vždy v závislosti na konkrétním případě.
Typy
Existuje několik typů nízkouhlíkových ocelí s:
- jádro tavidla;
- vysoký stupeň povrchové úpravy;
- jádro tavidla;
- kovové práškové jádro.
Jedná se o nové typy svařovacích drátů, s jejich pomocí je možné provádět vysoce kvalitní svařování kovových dílů, rychlost svařování se zvyšuje, stupeň rozstřiku kovu se snižuje, rychlost roztavení je vysoká a svařovací dým je slabý. Tato skutečnost je také velmi důležitá, zejména malý účinek kouře při svařování kovů v argonu nebo v ochranném plynu, který se skládá ze směsi plynů s vysokým obsahem argonu.
Samoochranný práškový drát se také nazývá tavidlo nebo samoochranný. Má jádro, ve kterém je nutná tvorba strusky a přísady chránící svar. To vylučuje použití plynů v lahvích, což je také výhodné, protože použití lahvového plynu je spojeno s plýtváním času, dopravními náklady, plýtváním penězi a zvýšeným nebezpečím na pracovišti, protože válce jsou pod vysokým tlakem. Kromě těchto problémů vyžadují válce pravidelnou certifikaci.
Při svařování poloautomatickým strojem je pomocí plynu vytvořena ochranná lázeň, plyn opouští trysku a narazí na roztavený kov svařovaných dílů a vytváří podmínky pro vysoce kvalitní svařování. Drát v případě svařování bez použití plynu vytváří ochranu a kvalitní svařování kovu jiným způsobem. Během tavení drátu se tavidlo, které je obsaženo ve směsi, taví současně, vytváří ochrannou vrstvu ve svařovaném místě, které není odstraňováno proudem vzduchu. Proto je vhodné použít tento typ svařování v otevřených prostorách při vysoké rychlosti větru, tj. V polních podmínkách.
Výhody samoochranného prášku
Takový drát má následující výhody:
Při svařování je elektrický oblouk otevřený. Je tedy možné starat se o proces a nasměrovat ho správným směrem.- Složení svaru je perfektní.
- Pro svařovací části jsou k dispozici všechny polohy.
- Zařízení je kompaktní. Nemusíte mít s sebou vybavení pro zásobování tavidlem a plynem, nemusíte s sebou nést těžké plynové lahve.
- Drát má povlak, který umožňuje přenášet tlak válců v podávacím mechanismu svařovacího stroje.
Pro svařování kovu s otevřeným obloukem je běžné používat drát o průměru dvou až tří milimetrů pro svařování kovu pod tavidlem, průměr drátu je 3, 6 milimetrů. Pro svařování velkých výrobků se používá průměr drátu 5 milimetrů. Technologie svařování samotným stíněným drátem je stejná jako technologie svařování s plnicím drátem, ale je zde rozdíl: svařovací stroj by měl mít poloautomatický režim provozu „Bez plynu“, pak je vhodný pro práci s oběma typy vodičů.
Drát pro svařování oceli. Drátová značka SV-08G2S může být použita pro potrubí, různé kontejnery, kotle.
Jaký drát k vaření nerezové oceli
Nerezová ocel musí vařit poloautomatické použití ochranného plynu. Drát je vyroben z vysoce legované žáruvzdorné oceli, obsahuje uhlík a křemík. Silicon činí svarový šev trvanlivým, kvalitním. Uhlík zabraňuje tvorbě mezikrystalické koroze. I v takovém drátu umožnil obsah chrómu a niklu. Takový drát se používá v potravinářském průmyslu, strojírenství, stavbě lodí a dalších průmyslových odvětvích.
Existují také různé možnosti drátu pro svařování litiny a svařování mědi, titanu, slitin niklu, jsou vybírány podle složení kovu. Hlavním pravidlem je velmi přibližné složení svařovacího drátu ke složení svařovaného kovu. K svařování kovů je třeba přistupovat zodpovědně a dovedně, pouze to zajistí očekávaný výsledek.