Řezání laserem na stromě: volba stroje a vybavení, funkce provedení práce

Anonim
Zařízení pro laserové řezání překližky a dřeva je často používáno v naší době a každoročně se jeho popularita stává větší.

Dříve byly tyto stroje velmi drahé, ale s vývojem moderních technologií se jejich cena mírně snížila a stala se dostupná mnoha uživatelům. Je důležité zvolit kvalitní stroj tak, aby vám umožňoval provádět nezbytné procesy. Prostě si ho můžete koupit, ale mnoho lidí chce, aby vybavení bylo vybaveno vlastníma rukama.

Technologie řezání laserem

Laserové řezání na stromě výrazně snižuje výrobní náklady díky supertechnologickému zpracování. Materiál se nachází na stroji a pomocí laserového paprsku na dřevěném poli hoří obraz. Tento proces je prakticky bez odpadu a rytina bude trvanlivá.

Řezání laserem je odlišné při práci s různými druhy dřeva. Každá vyžaduje určitou teplotu paprsku. Kromě toho může materiál během zpracování měnit barvu pod svým vlivem. Laserové moderní zpracování stromu ve skutečnosti nepozná omezení. Silný paprsek je schopen vyrovnat se s materiálem jakékoliv tloušťky.

Vlastnosti práce

Technika řezání laserem je používána většinou uživatelů. Pokud porovnáte zpracování dřeva s použitím ruční nebo elektrické skládačky, pak bude laser lepší.

Je třeba poznamenat jeho výhody:

  • rychlost provádění prací na řezání;
  • možnost výroby speciálních a atraktivních výrobků;
  • nízké náklady na práci odborníků;
  • vysoká spolehlivost práce;
  • nejmenší šířka řezu, kterou je nosník schopen vytvořit (činí 0, 01 mm);
  • pravděpodobnost vzniku různých kreseb a rytin;
  • univerzálnost zařízení.

Princip činnosti stroje spočívá v tom, že vysokoenergetický paprsek ovlivňuje dřevo a provádí jeho řezání.

Řezání dřeva nebo překližky laserem, můžete vytvořit dokonale hladké hrany. Tato nadřazenost je nejdůležitější v případě, že je nutné určit malé prolamované detaily. Hrany dřevěné roviny však získávají tmavý odstín, protože jsou spáleny pod vlivem laseru.

K vyrovnání této nevýhody mají některé laserové stroje vyfukovací a ventilační systém, který pomáhá zbavit se produktů spalování.

Pro získání laserového záření použijte trubku s plynem a směs, která obsahuje dusík, helium a oxid uhličitý. Během aplikace napětí je iniciován monochromatický typ záření, které zrcadla sledují podle roviny, která má být zpracována. Vhodná hodnota výkonu pro laser s podporou, při které se provádí řezání nejméně 20 wattů, i když existují zařízení s nižším výkonem.

Laserová technika řezání dřeva se navíc vyznačuje nejvyšší věrností nastaveného vzoru . Aby hrany vycházely hladce a jasně odpovídaly plánu, stačí nainstalovat specifický program. Ve srovnání s pilou je postup řezání velmi jednoduchý. Vzhledem k malé velikosti paprsku a přítomnosti numerických programů pokračuje laserové zpracování rychle.

Vybavení

Existují stroje, které mají programy pro kontrolu a nemají je. Kromě toho existují pomocné díly, které zjednodušují práci se zařízením.

Z počtu těchto prvků poznamenejte následující .

  1. Chladiče jsou zařízení, která chladí laserovou trubici. Při řezání dřeva se provádí rychlé zahřívání trubice ze skla obsahujícího plyn. Aby se tento prvek zařízení ochladil, je na trubku nanesena druhá skořepina, skrz kterou tekutina kontinuálně cirkuluje, čímž se plynové potrubí chladí. Jako součást chladiče má komponenty ve formě freonu, vody. Cena této položky je vyšší než 500 USD.
  2. Systémy, pomocí kterých se provádí foukání a odsávání spalin. Aby se obrobek ochladil a zbavil se prvků, které vznikly během odpařování, používají se tyto systémy. Jinak může spalovat dřevo.
  3. Navíc zaostřovací čočka také vyžaduje nepřetržité chlazení. Komponenty pro tento proces jsou nezbytné a jsou přítomny na všech strojích.

Jak si vyrobit stroj sám

Vzhledem k tomu, že zařízení pro laserové zpracování dřeva a překližky se liší neúměrně vysokou cenou, možnost nezávislé výroby stroje. Tento proces se vyznačuje vysokou složitostí, protože není možné vyrobit některé komponenty v životních podmínkách.

V domácích strojích pro chlazení trubka používala obyčejnou vodu a čerpadlo to pumpuje to. Pro zajištění vysoce kvalitního chlazení budete potřebovat více než 100 litrů vody.

Tvorba zařízení pro laserové zpracování, věnujte pozornost následujícím funkcím .

  1. Výkonný laserový stroj. Pro výrobu zařízení je nutné použít velmi výkonné zařízení, jehož cena je poměrně vysoká a cena tohoto zařízení bude stát nejméně 600 dolarů;
  2. Chladicí a napájecí systémy. Jak již bylo zmíněno, pro ochlazení plynu, který se pohybuje trubkou, budete potřebovat nejméně 100 litrů vody a čerpadlo, které bude pumpovat.
  3. Správná instalace předmětů. Je nutné přesně nastavit všechny komponenty laserového designu. Pro provedení tohoto procesu bude vyžadovat značné dovednosti a spoustu času, proto je mnohem snazší získat laserový mechanismus, než je vyrobit vlastníma rukama.

Řezání překližky laserem je velmi komplikovaná operace. V důsledku jeho výkonu se však objevují neuvěřitelně atraktivní věci.

Překližka a zpracování dřeva

Proces řezání laserem vlastníma rukama je poměrně obtížný a náročný. To je dáno především potřebou tvorby digitálních nebo konvenčních náčrtků. Při výběru překližky a dřeva je nutné zajistit, aby na nich nebyly žádné deformované zóny, trhliny, praskliny, deformace, delaminované plochy, šmouhy pryskyřice. Pro výkon laserového řezacího zařízení se používá automatizovaný typ.

Je-li třeba řezání dřeva na míru, cena závisí na složitosti díla a materiálu, na kterém je zpracování prováděno. Aby bylo možné provádět laserové řezání, je nutné použít speciální zařízení, ve kterém takové zařízení existuje. Specialisté mohou pomoci s tvorbou digitálních výkresů a postup řezání bude prováděn rychle a efektivně.

Pro výrobu laserového řezání překližky se doporučuje používat suroviny značky FK, protože k lepení tohoto materiálu se používá pryskyřice na bázi karbamidu . Tyto pryskyřice jsou méně odolné vůči teplu, proto je postup řezání rychlejší a náklady na jeho realizaci jsou sníženy.

Výběr stroje

Pokud se rozhodnete, že potřebujete stroj na řezání laserem, měli byste pečlivě zvážit volbu modifikace. Řekneme vám, na jaká kritéria byste měli věnovat pozornost .

  1. Přesnost stroje. Protože postup řezání laserem musí být věrný, musí být zařízení pro jeho výrobu takové, aby byla zaručena nejmenší tloušťka řezu 0, 01 mm. Pouze v tomto případě bude možné získat prvotřídní komponenty s komplexní konfigurací, různými složkami textury.
  2. Velký výkon zařízení. Řezání se provádí pomocí zařízení, zajišťuje kvalitu práce. Čím vyšší je řezná rychlost, tím více materiálu je stroj schopen čistit během stanovené doby. Větší efektivita navíc umožňuje pozorovat úsporu energetických zdrojů používaných strojem.
  3. Spotřeba elektřiny a spotřeba materiálu. Čím vyšší je výkon motoru, tím dříve mechanismus funguje, ale také spotřebovává více energie.
  4. Multifunkční použití. Některé stroje jsou připraveny nejen pro řezání součástí různých tvarů, ale také pro rytí a tvarování reliéfních obrazů.

Řezání dřeva zahrnuje použití kvalitního vybavení. Pouze v tomto případě bude možné dosáhnout velkého účinku.

Vybavení

Výběr mechanismu pro řezání laserem je správnější dát výhodu oblíbeným společnostem, jejichž recenze jsou pozitivní. Vzhledem k tomu, že podezřelé společnosti mohou prodávat krátkodobé, i když levné, vybavení.

Existuje mnoho možností pro vybavení. Typ a účinnost stroje závisí na datech materiálu, který bude zpracovávat. Pozornost by se navíc měla zaměřit na velikost pracovní roviny - měla by být taková, aby na sobě mohla umístit největší list materiálu, který lze zpracovat.

Přítomnost funkce, která provádí nastavení pracovní roviny vzhledem k výšce, bude užitečná. Pro výrobu rohových profilů a nosných částí stroje by měla být použita kvalitní ocel. Kromě toho by pohyb všech mobilních částí měl být měkký a rovnoměrný.

Seznamte se s průmyslovými parametry zařízení, dbejte na záruční servis od výrobce. Záruka na laserové dřevo by měla být minimálně 2 roky.

Kromě toho, pokud je v počítači software, měl by být přístupný v srozumitelném jazyce. Než začnete, seznamte se s praktickým návodem k obsluze.

Hlavní spuštění zařízení je nejlépe svěřeno profesionálnímu pracovníkovi, který má schopnost pracovat s podobným vybavením.