- Nástroje potřebné pro svařování
- Moderní technologie a funkce
- Postup svařování potrubí
- Doporučení při práci
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Provádění oprav v bytě, pokládání vodovodních trubek nebo zařizování topného systému, mnoho z nich používá polypropylenové trubky. Jejich požadavky lze vysvětlit trvanlivostí, jednoduchostí a jednoduchostí při instalaci. Mají také mnoho výhod oproti kovovým trubkám.
Zařízení svařovacího stroje pro polypropylenové trubky.
Někteří se však domnívají, že svařovací trubky vyrobené z polypropylenu vyžadují speciální vybavení nebo sofistikované nástroje, ale tomu tak není. Vše je jednoduché, ale je třeba mít představu o práci dopředu a pozorovat některé nuance, pouze v tomto případě je možné svařovat polypropylenový potrubní systém vysoké kvality.
Nástroje potřebné pro svařování
Doba zahřívání polypropylenových trubek.
Při konstrukci polypropylenového potrubního systému budou zapotřebí následující nástroje:
- svářečky trubek nebo páječky;
- trysky pro svařování požadovaného průměru;
- speciální nůžky;
- facer;
- stavební ruleta;
- marker;
- speciální svorky, které se používají pro upevnění potrubí;
- pracovní rukavice.
Při pokládání polypropylenových trubek pomocí pájení nelze bez speciálního zařízení. Pro tyto účely byl vyvinut speciální svařovací stroj. Zařízení je univerzální, což umožňuje jak profesionálním, tak samostudným lidem s ním pracovat.
Pro svařování trubek z polypropylenu v jednom systému existuje několik typů svařování:
- zvonovitý;
- spojka;
- zadek
Schéma zapojení polypropylenových trubek.
S prvními dvěma možnostmi se provádí svařování pomocí spojek a armatur. Když metoda svařování na tupo nevyžaduje použití spojovacích prvků, protože trubky jsou svařované koncovou stranou. Svařovací zařízení je také rozděleno do dvou kategorií:
- Kapesní stroj. Takové zařízení se nejčastěji používá pro svařování polypropylenových trubek pro soukromou práci. Takové zařízení je schopno spojovat trubky s průřezem do 50 mm, ale existují výkonnější modely, které umožňují připojení armatur a prvků trubek do 125 mm.
- Přístroje pro mechanické svařování. Taková zařízení jsou považována za profesionální a používají se při svařování trubek s větším průřezem. Nejčastěji se používají pro pokládku potrubí na dálnicích, protože tam je velké úsilí při připojování potrubí a tvarovek.
Obvykle s malým množstvím práce pro připojení pomocí železa pro svařování. Podle svých technologických vlastností se podobá železu pro domácnost pro žehlení. Konstrukční prvky svařovacího železa zahrnují topnou desku, rukojeť a regulátor. Svařovaný materiál upevněte a upevněte dvěma otvory, které jsou opatřeny topnou deskou.
Moderní technologie a funkce
Schéma montáže polypropylenových trubek.
Jak víte, spojení má tři způsoby. Z toho vyplývá, že připojení trubek z propylenu může být provedeno jak s použitím svařované výztuže, tak bez jejího použití. Tupý kloub obdržel název - difuzní forma. Tento způsob zahrnuje změnu struktury v procesu ohřevu, který umožňuje získat vysoce kvalitní sloučeninu. Svařování na tupo je nejjednodušší a zároveň spolehlivé spojení polypropylenových prvků. Toto spojení se nejčastěji používá pro svařování trubek s průřezem větším než 50 mm.
Při použití difuzního svařování je důležitým bodem důkladná příprava spojů.
Ve velkém měřítku pokládka potrubí na dlouhé vzdálenosti používá stacionární svářeče pro propylenové struktury. Výhodou těchto zařízení je schopnost vyrábět spojku a držet části potrubí během svařování. Pro vysoce kvalitní svařování je důležité dodržovat technologický sled provedených prací.
Postup svařování potrubí
Svařování polypropylenových trubek velkých jmenovitých průměrů na speciálních strojích.
- Příprava detailů. Pro pohodlí práce doporučujeme předem připravit vše, co potřebujete. Nejdříve je třeba provést všechna potřebná měření, po kterých jsou trubky rozřezány na kousky požadované délky. Kusy trubek a tvarovek jsou v schématu rozloženy v takovém pořadí, ve kterém budou svařeny. Tím se zabrání nesprávnému připojení částí potrubí. Vzhledem k tomu, že závitové spojení lze demontovat a předělat, nejsou svařované změny předmětem, budou muset být zlikvidovány.
- Zahřívání páječky. Páječka je vybavena regulátorem teploty, který je nastaven na limit uvedený v návodu. Když zvedne požadovanou teplotu, světlo na termostatu by mělo zhasnout.
- Topné díly. Před připojením prvků musí být ohřívány. Spojka se zahřívá a teprve potom se spojí. V důsledku toho dochází k jejich roztavení a je zajištěno spolehlivé a těsné spojení. To vám umožní vložit díly, které je třeba připojit k speciálnímu pájecímu konektoru. Jak se to děje, je možné prostudovat v návodu připojeném ke svářecímu stroji, který je třeba si přečíst před zahájením práce.
- Spojení prvků. Ukládání předehřátých prvků probíhá rychle a plynule. Dělat práci, musíte být velmi opatrní a opatrní, protože nemůžete dovolit otočení a zkreslení. Při spojování dvou kusů potrubí musí být dodržen úhel řezu, jen proto můžete získat silný a hermeticky uzavřený šev. Spojení musí být na určitou dobu upevněno tak, aby trubky vychladly. Poté se získá téměř monolitické spojení s sotva znatelným spojem, který je třeba vyčistit.
Doporučení při práci
Svařování vícevrstvých polypropylenových trubek.
- Při konstrukci potrubního systému je důležité zajistit, aby svařovaný materiál byl stejný. Doporučuje se nakupovat trubky ze stejné šarže, pouze v tomto případě je možné dosáhnout stejné teploty tání ve spojovaných prvcích. Pozorování těchto nuancí, můžete získat kvalitní šev.
- Koncová část trubek musí být kolmá, protože jinak by výsledné napětí ve spoji mohlo přerušit spojení.
- Okraj trubky u spár musí být pečlivě vyčištěn od otřepů a třísek.
- Okamžitě před spojením musí být spoje odmastěny alkoholem. Pro tyto účely není možné použít benzín nebo roztoky obsahující aceton, protože jsou schopny zničit strukturu polypropylenu.
- Při svařování vyztužených trubek ve spojích je nutné odstranit výztužnou vrstvu. Tento postup se provádí pomocí speciálního stripovacího zařízení.
- Již svařovaný systém by měl být naplněn vodou až po hodině, protože prvky budou svařeny.
Je důležité věnovat pozornost skutečnosti, že před svařováním je nutné se seznámit s pokyny používaného modelu svařovacího stroje, protože musí obsahovat tabulky výpočtů pro ohřev prvků s ohledem na průřez a teplotní režimy.
Pokud se například svařované prvky přehřívají, může se při spojování dutina potrubí utěsnit. Naopak při podhřívání bude šev netěsný.
Při svařování vlastníma rukama, zejména trubkami o malém průřezu, je nutné kontrolovat vnitřní povrch spojů z hlediska průchodnosti.
Pro dosažení kvalitních výsledků je lepší trochu cvičit, protože po takovém tréninku budete mít důvěru ve své vlastní schopnosti.
Takže, po prostudování některých doporučení a nuancí, můžete provést instalaci potrubního systému vlastníma rukama. Dílo, kterému dříve věřili pouze mistři, to dnes můžete udělat sami a užívat si ho.