Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Pro efektivní spojení kovových povrchů je nejlepší uchýlit se k tepelným efektům. Nejjednodušší a nejběžnější metodou je pájení páječky. V tomto případě jsou kovové materiály připojeny pod vlivem lokálního zvýšení teploty a povrchové úpravy s nižší teplotou.
Aby bylo možné správně spojit kovové části pomocí páječky, je nutné se naučit hlavní body, které charakterizují proces pájení. K tomu bude stačit číst článek, sledovat video lekci a pokusit se zvládnout technologii v praxi.
Jak funguje páječka
Pájecí zařízení vyzařující teplo se nazývají páječky. V závislosti na způsobu vytápění jsou elektrické, plynové, termo-vzduchové, indukční . Nejpoužívanější elektrická zařízení, jejichž výkon je zvolen pro pájení určitých materiálů:
pro připojení elektronických součástek by výkon páječky měl být až 40 V;- pro díly s tenkými stěnami do 1 mm je zapotřebí výkon 80-100 W;
- polotovary s tloušťkou stěny 2 mm nebo více vyžadují adaptivní výkon vyšší než 100 wattů.
Nejvíce energeticky náročná páječka jsou kladivová zařízení, jejichž výkon může dosáhnout až 550 wattů. Mohou se ohřát na teplotu 600 ° C. Pro připojení masivních dílů se používají kladiva.
Malá elektrická páječka je vhodná pro elektrotechniku. Přístroj má nízkou tepelnou kapacitu, proto se používá pro jemné pájení.
Kromě masivity kovových výrobků ovlivňuje tepelná vodivost samotného materiálu požadovanou sílu páječky. Například u měděných výrobků by zařízení mělo být ohříváno mnohem více než pro práci s ocelovými díly.
Optimální teplota hrotu pájecího zařízení může být udržována jak manuálně, tak automaticky. K tomu se používají tyristorové regulátory.
Příprava procesu pájení
Před zahájením práce je třeba připravit páječku, materiály, nářadí a pracoviště.
Pracovní plocha je doporučena, aby poskytovala:
-
Stojan, na kterém bude umístěno vyhřívané zařízení. Bude také nutné umístit tavidlo, "krokodýl" a kousky pěnové gumy, které jsou potřebné pro čištění žihadla.
-
Na který bude umístěn stativ : držák na páječku, vana s kalafunou, svorky.
Sada nezbytných nástrojů zahrnuje:
soubory;- kleště na kulaté nosy;
- štípací kleště;
- kleště;
- pinzety;
- brusný papír;
- nůž
Příprava páječky
Před prací s páječkou je její bodnutí dáno určitým tvarem . To se provádí pomocí souboru. Nejpoužívanější formy jsou řez a roh. Typ nože se používá pro odvíjení konektorových kolíků nebo několika pinů mikroobvodů.
Bodnutí pracovního nástroje by mělo být rovnoměrně pokryto pájkou . S „špinavým“ hrotem bude obtížné pájet. Proto musí být páječka za studena se souborem vyčištěna na měď, ze které je žihadlo vyrobeno.
Poté by mělo být zařízení zahříváno a důsledně se jich dotýkat kolofonií nebo pájkou. To by mělo být provedeno několikrát, což zajistí rovnoměrné pokrytí hrotu pájkou. Poté můžete začít pájet kovové části pájením.
Příprava tavidla
Výběr správného tavidla je řešením jednoho z důležitých úkolů pájení. Je nezbytné, aby povrch nebyl během ohřevu oxidován. V opačném případě bude bodec nestabilní a uvolněný. Může se velmi snadno poškodit. Proto kvalita tavidla určuje obtížnost nebo snadnost procesu pájení a jak pevně bude zpracovaný materiál spojen.
Pro materiál připravený pro pájení by měly být vybrány tavidla:
-
Pro připojení vodičů a mikroobvodů se používá známá kalafuna. Navenek je tato krystalická, průhledná látka červenohnědé, červené, žluté nebo oranžové barvy podobná jantarové.
-
Tavidlo z růžového alkoholu se používá k pájení těžko dostupných nebo nepohodlných částí . K získání kalafuny musí být rozdrcena do stavu písku a rozpuštěna v denaturovaném alkoholu nebo technickém alkoholu. Nanáší se na obrobek štětcem a skladuje se v těsně uzavřené nádobě.
-
Pro galvanizované železo se používá flux LC-2, který se skládá z chloridu amonného, chloridu zinečnatého, ethylalkoholu a kalafuny.
-
Pro nerezovou ocel se používá kyselina fosforečná.
-
Dobře připravené povrchově rezistentní kovy aktivní kyselé toky na bázi chloridu zinečnatého.
-
Pro pájení jsou účinné pájecí kyseliny a vodné roztoky na bázi chloridu zinečnatého považovány za účinné toky.
Měli byste vědět, že pro pájení nerezových ocelí je zapotřebí více aktivních tavidel než pro zpracování nízkolegovaných a uhlíkových materiálů. Litina by měla být pájena vysokoteplotním pájením, takže elektrická páječka se s ní nebude vyrovnávat.
Pájky pro pájení
Nízkotavitelné slitiny cínu a olova se používají pro elektrické přípojky a rádiové instalační práce. Nejoblíbenější pájky jsou POS-61, POS-50, POS-40, PSr-2, PSr-2.5.
Použití čistého cínu pro připojení dílů je velmi drahé, protože se jedná o cenný materiál, takže se používají poměrně zřídka.
Nejlepší kvalita pájení se dosahuje po aplikaci olověných pájek. Tento materiál je však škodlivý.
Aby nedocházelo při práci k horké pájce, je držen kleštěmi nebo umístěn na speciálním zařízení.
Jak pájet páječku - tipy, video
Povrchy obrobků se před pájením očistí smirkovým papírem a odmastí benzínem nebo acetonem. Pak je třeba je nainstalovat a zajistit v původní poloze. Poté můžete páječku zahřát a pájení začít jedním ze dvou hlavních způsobů.
-
Když dodáváte pájku k součástem z páječky, na přístroji musíte nejprve roztavit určité množství pájky a pak přivést bod na spojovací díly a zatlačit na něj. V této době by tavidlo mělo začít vařit a odpařovat se. V tomto okamžiku by měla být špička zařízení rozložena na spoj.
-
Při dodávce pájky k spojovaným dílům se obrobky nejprve ohřívají páječkou. Po dosažení požadované teploty budete muset spoj mezi dílem a páječkou nebo na dílu. Tavná pájka začne zaplňovat spáru.
Volba způsobu připojení závisí na povaze provedené práce. První způsob je vhodný pro pájení malých dílů a druhý pro připojení velkých výrobků.
Při práci s páječkou musíte splnit některé požadavky:
- Zařízení dobře zahřejte a připojené díly. Je-li pájka potřísněna a neprochází, je třeba zvýšit teplotu ohřevu páječky.
- Zbytky kyselých toků by měly být po pájení vždy omyty. Jinak může být sloučenina po určité době zničena korozí. Jako detergent lze použít alkalické látky.
- V průběhu pájení je nemožné vyrobit hodně pájky. Šev by měl být mírně konkávní. Přebytečná pájka je odstraněna opletením nebo odsáváním. Pokud bodnutí zařízení získalo kovový lesk, pak pájka postačuje. Skutečnost, že pájka hodně, říká upravená forma žihadla.
Vysoce kvalitní svar by měl jasně svítit . Pálená pájka vypadá matně, ale v některých případech je přijatelná. Houbovitá zrnitá struktura křižovatky ukazuje nedostatečnou teplotu a zdánlivé sňatky.
Jak pájet dráty
V přípravné fázi by měly být vodiče očištěny, zkrouceny a pocínovány:
drát je spuštěn do vany s kalafunou;- kapka pájky s páječkou je distribuována přes měděné vodiče;
- pro zakrytí ze všech stran, v procesu cínování musí být drát otočen a zahřát;
- Pocínovaný konec drátu se ponoří do ohřáté pájky, jejíž přebytek se odstraní.
Jednožilové vodiče se před pájením očistí, aby leskly. Poté je třeba je ponořit do kalafuny, dát dohromady, zahřát na několik sekund a aplikovat pájku. Aby byla zajištěna spolehlivá izolace, musí být na holém drátu, který by měl mít větší průměr, nosena smršťovací trubka. Pod vlivem vysoké teploty se snižuje a tvoří izolaci vodičů.
Pokud v důsledku přítomnosti skloviny nebo laku, dirigent nechce louže, můžete použít běžné aspirin. K tomu je třeba tablet umístit na desku a přitlačit na něj vodič. Tableta by se měla roztopit a vyloučená kyselina zničí lak.
Aby se zabránilo pocínování na starých drátech, mohou se oxidy, které jsou zakryty. Vyrovnat se s nimi pomůže stejnému aspirinu.
Pro pocínování hliníkových drátů je požadováno „tavení pro pájení hliníku“. To je univerzální, tak to může být používáno kombinovat kovy s chemicky odolným oxidovým filmem. Současně, aby se zabránilo korozi, neměli byste zapomenout na čištění výrobků ze zbytků tavidla po pájení.
Měli byste vědět, že je nepřijatelné zkroucení drátů z hliníku a mědi . Mohou být upevněny pouze přes mezilehlý prvek, pomocí kterého můžete použít jiný kov, svorku, oddělení podložkami.
Správné pájení páječkou vyžaduje pečlivou přípravu dílů a nástrojů. Během samotného procesu by měla být pájecí vrstva vždy chráněna tavidlem. Pro různé materiály je vybrán vhodný výkon zařízení a požadovaná forma žihadla. Pokud se udržuje optimální teplota a díly jsou řádně spojeny, bude pájení spolehlivé a bude trvat dlouho.