Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Docela často, domácí řemeslníci jsou konfrontováni s potřebou udělat kovovou část s vysoce kvalitními otvory. Pro dosažení dobré kvality nebo vysoké přesnosti však není vždy možné. V takových případech byste měli použít speciální nástroj - kovový zahloubení.
Popis a typy zahloubení
Zahloubení je multi-zubový (multi-blade) nástroj, který se používá k rozšíření nebo zpracování díry v kovu . Princip je podobný způsobu vrtání, ale zde je přidána speciální tryska - zahloubení. Tento proces se proto nazývá zahloubení - zpracování otvorů v kovu s zahloubením.
Navenek (zejména tuhé) se navenek podobají běžnému vrtáku. Hlavní rozdíly jsou ve větším počtu zubů, řezných hranách a spirálových drážkách. Použití kovového zahloubení umožňuje:
- Rozšiřte průměr díry.
- Povrch hladce (mopete).
- Dosáhněte maximální přesnosti otvorů.
- Vytvořte drážku pro šrouby, svorníky, šrouby nebo jiné upevňovací prvky.
V moderním světě, zahloubení je hlavně používáno v kovospracujícím průmyslu. Podle principu přiřazení jsou všechny kovové záhlubníky pro kov rozděleny do dvou velkých skupin:
- №1. Používá se ve formě průběžného zpracování s následným nasazením a příspěvkem.
- №2. Konečné zpracování s přesností stupně 4-5 (stupeň H11).
Konstrukčně jsou rozlišeny následující typy trysek pro kov:
- Celé;
- Prefabrikované;
- Svařované;
- Mít karbidové vložky.
Nejnižší cena tuhých výrobků však bude muset zaplatit za ni s nižší produktivitou. V souladu s tím je u karbidových vložek rychlost řezání mnohem vyšší, ale kvůli tomu se cena samotných výrobků zvyšuje.
Forma a typ zpracovatelských zařízení jsou rozděleny do následujících skupin:
- Válcový - slouží k rozšíření otvoru (od 8 do 10 mm).
- Válcový s vodicím čepem - umožňuje manipulovat s vybráním pro upevňovací prvky (např. Šrouby).
- Kuželový - slouží k prohloubení kuželovitého tvaru.
- Tvář - očistěte rovinu čelních ploch bossů, přílivu a odlivu atd.
Porovnání s příslušnými operacemi
Vzhledem k tomu, že zahloubení je navrženo pro práci s hotovými otvory, lze jej přirovnat k vrtání. Hlavní rozdíl spočívá v konečném výsledku - zahloubení je zaměřeno na opravu chyb vrtání . Toto zarovnání zarovná, zvýší přesnost a jasnost díry.
S průchodem otvorů (zejména hlubokých), kvůli špatné tuhosti vrtáku se může lišit od středu. Současně, vzhledem k většímu počtu řezných hran, mají kovové zahloubení vyšší tuhost. Tyto dvě operace můžete například porovnat:
- Vrtání: kvalita otvorů - 11-12, drsnost povrchu - Rz 20 mikronů.
- Zahloubení: kvalita díry - 9-11, drsnost - Ra 2, 5 mikronů.
Zahloubení by mělo být také porovnáno se zahloubením (nasazení). Lze provést pouze po vrtání a potopení. Účelem zahloubení je ještě přesnější povrchová úprava. To zlepšuje kvalitu díry (až 6-9) a povrch se stává čistším (Ra 1, 25-0, 25 mikronů).
Práce s kovovými zahloubeními
U vás doma bude fungovat ruční nebo elektrický vrták. Vzhledem k tomu, že zahloubení je operace, která vyžaduje přesnost, doporučuje se použít speciální vybavení vždy, když je to možné. Například:
Soustruhy a vrtačky - nejčastěji se používají.- Vyvrtávací stroje - používají se méně často, zpravidla pro sekundární operace.
- Vertikální nebo horizontální frézovací zařízení - zřídka, hlavně na CNC strojích.
- Agregační stroje - používané výhradně ve výrobě, na linkách s vysoce specializovanými automatizovanými provozy.
Pro vysoce kvalitní zpracování je důležité zvolit správný nástroj pro řezání kovů . K dosažení tohoto cíle se berou v úvahu následující faktory:
- Velikost nástroje závisí na hloubce, průměru a požadované přesnosti obráběného otvoru.
- Typ nástroje je určen umístěním díry, materiálem samotného dílu a typem obrábění.
- Zařízení pro řezání materiálu by mělo být zvoleno na základě detailů materiálu a způsobu provozu.
Při práci se zahloubením byste měli také zvážit typ zpracovávaného kovu:
- Vypouštěcí otvory. Aby se zahloubení dostalo do původního směru, doporučuje se vyvrtat frézu o hloubce 5-10 mm.
- Ocel je povinné používání chladicí kapaliny.
- Neželezné kovy a litina - žádné zvláštní požadavky, ale pro kvalitní práci byste také měli použít chladicí kapalinu.
Kovové vrtáky dosáhnou dobré přesnosti a čistoty povrchu obráběného otvoru. Ve většině případů lze potopení provádět běžným vrtákem, ale pro výrobu vysoce přesných výrobků budete potřebovat speciální stroj na kov. Je také vhodné zaměřit se na typ zpracovávaného materiálu a na výběr správného nástroje pro obrábění kovů.
Kovové zahloubení
