Historie vzhledu a aplikace
Mosaz je znám od počátku nové éry a byl poprvé získán v římské říši, ale také v Indii a Číně. Později v Evropě se ztratil způsob tavení zinku, protože po dlouhou dobu byl kov dovážen z Asie. Těžba zinku v Evropě se obnovila od 16. století a tavení mosazi - od 19. století. Vzhledem k archeologickým vykopávkám je známo, že mosaz byla široce používána pro výrobu šperků, protože má charakteristickou žlutou barvu zlata a nazývá se „falešným zlatem“. S rozvojem metalurgie rozšířila slitina svůj rozsah působnosti, který byl zajištěn regulací vlastností kovu různorodým poměrem jeho součástí.
Vlastnosti slitiny mědi a zinku
Existuje několik typů mosazi, které se vyznačují jak společnými vlastnostmi, tak individuálními. Klíčové vlastnosti:
- hustota kovu - od 8, 2 do 8, 7 t / m3;
- tepelná kapacita - 380 J / (kg * K);
- elektrický odpor - od 0, 025 do 0, 108 Ohm * sq. mm / m;
- bod tání - od 870 do 990 stupňů.
Oba hlavní prvky mají relativně vysokou hustotu. Jejich sloučenina se tedy vyznačuje vysokou hmotností. Mosaz se snadno zpracovává obloukovým svařováním, ale nepodléhá plynu. Rychle se oxiduje, protože v případě potřeby je kov potažen laky nebo podroben leštění. Zinek poskytuje pevnost a tažnost. Ten může být regulován obsahem zinku.
Určité vlastnosti jsou dány legovacími přísadami, které mění složení mosazi a umožňují přizpůsobit své vlastnosti v širokých mezích. Zvláštním znakem přísad je absence změny měrné hmotnosti slitiny. Přidání hořčíku zvyšuje pevnost a antikorozní vlastnosti. Nikl snižuje oxidaci a olovo zlepšuje tažnost. Pokud přidáte křemík bez dalších přísad, zvýší se houževnatost a pevnost. Existuje mnoho kombinací zinku, mědi a přísad, které poskytují nezbytné vlastnosti.
Klasifikace a značení mosazi
Obsah zinku v kovu se může pohybovat od 5 do 45%. S obsahem zinku až 20% se mosaz nazývá červená nebo tombacová a nad 20% žlutá. Slitina obsahující pouze zinek a měď je dvousložková přísada obsahující více složek. Podle aplikací lze mosaz rozdělit na slévárnu, deformovatelnou, automatickou.
Pokud jde o složení kovu, je označen podle norem GOST. Kvalifikace mosazi je označena písmenem „L“, za nímž následuje označení přísad s čísly, které uvádějí procento mědi a přísad. Například LO 70-1, kde 70% je měď, 1% je cín, a proto není uveden žádný zinek, z toho 29% . Odlévací slitiny mají jiné označení: kvantitativní obsah je uveden za písmenem a místo mědi je uveden zinek. Například označení výše uvedené slitiny - LTs29O1 - bylo změněno.
Slitiny používající kuličky
Roční tavení slitiny je více než dva miliony tun, zatímco polovina je vyrobena z recyklovaných materiálů. V závislosti na aplikaci je mosaz rozdělena na:
Tvářené slitiny s obsahem zinku nižším než 10%, který zajišťuje plasticitu, tlakové zpracování, odolnost proti korozi a nízké tření s jinými kovy. Charakteristický vzhled "pod zlatem";- slévárna - slitiny s obsahem zinku 20 až 45%. Používá se pro odlévání trubek, drátů, úhlů a jiných výrobků, které budou vystaveny agresivním vlivům. Charakterizované plasticitou, pevností a stabilitou;
- automatické, obsahující olovo, které zajišťuje automatické zpracování mosazných výrobků na obráběcích strojích.
Lisování deformovatelných výrobků je široce používáno při stavbě lodí, strojírenství, letectví, ale i při dekoraci a výrobě kulturních předmětů. Slévárna produkuje ročně válcované výrobky a kulomety poskytují šrouby, roboty, ořechy a tak dále. Výroba mosazných šperků je známá ze starověku. Mosaz je používán ve všech sférách společnosti av blízké budoucnosti je nemožné ho opustit.