DIY hydraulické ohýbačky trubek: doporučení

Anonim

Pro ty, kteří jsou zvyklí dělat všechny užitečné nástroje vlastníma rukama, musíte vědět, jak udělat hydraulický ohýbač trubek vlastníma rukama. Jak již název napovídá, může být použit pro nezávislou výrobu kovových konstrukcí, které znamenají ohýbané trubkové nebo páskové prvky. Pro majitele soukromých domů může být takový nástroj mimořádně nutný, zejména s ohledem na momenty opravy a design příměstské oblasti.

Schéma ruční ohýbačky trubek.

Tam, kde se používá hlavně ohýbačka trubek

Potrubí je takovým prvkem, že je dnes velmi obtížné to udělat, a to nejen na stavbách, ale i v běžných domácnostech. Z něj můžete vytvořit:

  • Ploty;
  • skleníky;
  • Zahradní nábytek;
  • altány;
  • vodovodní síť;
  • baldachýny a tak.

Takové zařízení lze nalézt v lidech, kteří se zabývají architektonickým designem. Také je nutné pokládat nejen vodu, ale i plynové a topné systémy.

Pro vytvoření takových struktur by měla být po ruce ohnutá trubka podél poloměru. Je to ohýbačka trubek, která umožňuje vytvořit zakřivený profil až do úhlu 180 °. Takový nástroj je schopen pracovat s téměř všemi materiály: hliník, kov-plast, nerezová ocel. Pro vytvoření ohybu jsou specifikovány velikosti a tvary.

Ohýbačka zařízení.

V závislosti na jednotce může být ohýbačka:

  1. Manuál - toto zařízení je určeno pro trubky s malým průměrem. Nejzákladnější verze nástroje. Jsou poměrně snadno použitelné doma, ale pro globální účely to nebude fungovat. Nevydrží velké množství práce a je vhodný pouze pro trubky, které jsou vyrobeny z měkkých kovů. Přesného úhlu ohybu u takového nástroje je velmi obtížné dosáhnout.
  2. Hydraulicky - pracují s trubkami s průřezy do 8 cm, práce s tímto nástrojem výrazně urychluje celý proces. Tento typ se používá na stavbách, protože je již profesionální a může provádět ohýbání těžkých kovových trubek. Má poměrně přenosné velikosti.
  3. Mechanické - výhoda takového nástroje spočívá v tom, že ani při práci s tenkostěnnými trubkami se nedeformují a neztrácejí svou celistvost.
  4. Elektro - nejdražší nástroj třídy. Veškerá práce je prováděna automatikou dle předem stanovených forem a velikostí. Takový nástroj lze nalézt pouze na profesionálních stavbách, protože jeho náklady jsou dostatečně vysoké a nedoporučuje se jej nakupovat pro potřeby domácnosti.

Podle metody ohýbání mohou být ohýbačky:

  1. Kuše. V tomto případě je pracovní položka prezentována ve tvaru určitého průměru.
  2. Jaro. Používá se při práci s plastovými trubkami a celý proces se provádí ručně na jaře.
  3. Segmentový. Trubka je ohnuta kolem segmentu.
  4. Dornovye. Navrženo pro práci s tenkostěnnými trubkami malého průměru. Hlavním pracovním prvkem je ocelový, plastový nebo mosazný trn.

Před zahájením prací je nutné seznámit se se standardními parametry určenými pro tyto nebo tyto trubky. V opačném případě nebude mít výsledný produkt správnou kvalitu.

Jak funguje hydraulický ohýbač trubek?

Standardní nástroj se skládá z:

  • hydraulické válce se dvěma pásy umístěnými nahoře a dole;
  • dvě trubkové podpěry;
  • zařízení pro přivádění olejové směsi do válce, umístěného vzadu;
  • zašroubujte pojistný ventil.

Ruční hydraulické ohýbačky trubek.

V jeho horní části je otvor pro nalévání oleje, který je opatřen zátkou. Spodní deska je připevněna k závitu přední části pouzdra maticí a horní - dvěma šrouby a zámkem.

Válec má zatahovací tyč, která ohýbá trubku. Pro návrat tyče do původní polohy je v hydraulickém válci vratná pružina.

Horní a dolní tyče jsou svařeny. Také hlavní části nákladu jsou vytvořeny litím z vysokopevnostní oceli. Takový nástroj je poměrně komplikovaná struktura. Ale to neznamená, že nemůžete vytvořit podobné ohýbačky trubek vlastníma rukama. Design může být mírně upraven.

Nezávislé vytvoření ohýbačky trubek

Materiál a nástroj:

  • naviják;
  • dva válce s průměrem aproximovaným potrubním úsekem;
  • svařovací stroj;
  • kovové tyče;
  • řetězce

Zařízení pro ohýbání rohů.

Samotná sestava vypadá takto:

  1. Kovové tyče jsou přivařeny ke stativu ve tvaru obráceného "T".
  2. Na dně navijáku musíte upevnit jeden z válečků a konec navijáku. Dále jsou spojeni řetězcem.
  3. Druhý válec je instalován na svislé části, o úroveň vyšší než první.

Pro ohnutí trubky je nutné položit jeden konec mezi válečky a druhý na naviják. Na takovém samoobráběcím stroji je nutné spolupracovat tak, aby tahal trubku (tak, že naviják vstoupí do činnosti), a druhá osoba zatlačí trubku.

Praktická doporučení

V případě potřeby zařízení se zvýšenou produktivitou je možné provést ohýbačku trubek vlastníma rukama elektrickým pohonem.

Schéma s velikostí domácího ohýbačky trubek.

  1. Podávací hřídel je upevněn na rovném podkladu. Na jeho konci je dále namontováno kolo určené pro řemenový pohon. Na druhém konci zpevněte řetězové kolo hnacího řetězu.
  2. V krátké vzdálenosti je druhý hřídel instalován podobně. Pouze v tomto případě je poháněné řetězové kolo namontováno. Pokud jde o hřídele, je tu malý moment. Pokud jsou osy hřídele namontovány v ocelových deskách, které mají lichoběžníkový tvar a jsou přivařeny po stranách základny, lze místo hřídelí použít kabelové válce.
  3. Deformační válec může být instalován jak výše, tak níže. Doporučuje se však, aby byl třetí válec umístěn dole. V tomto případě je však nutné vyříznout otvor pro dřík v základně tak, aby se mohl snadno pohybovat.

Samotný hřídel válce, který se deformuje, leží v drážkách desek nebo vidlice ve tvaru písmene U, jejichž nohy jsou svařeny ze stran základny. Válec má omezení v pohybu skrz drážky, poněvadž je na jedné straně bráněn tyčí a na druhé straně samotnou trubkou. Velmi důležitým bodem je, že celý proces válcování trubek by měl být prováděn hladce. A to platí jak pro ruční, tak pro automatizované stroje.

Pokud je tento nástroj používán poprvé, je lepší tento proces provádět pod dohledem zkušenější osoby. Také se doporučuje mít po ruce vzorek potrubí, takže je zde možnost se na něj orientovat.

Pomocí domácího ohýbačky trubek tak můžete doma vytvořit jakýkoliv valivý profil s kruhovým průměrem. Takový nástroj je dokonce používán v autoservisech, například pro tlumiče hluku. Výběr ohýbačky trubek ovlivňuje několik faktorů: množství práce, materiál trubky, tloušťka pracovního materiálu, průměr trubky, jaký úhel a poloměr ohybu je zapotřebí. Všechny tyto body by měly být vzaty v úvahu pro vytvoření skutečně kvalitního nástroje.

Tam jsou možnosti, kdy můžete udělat nástroj pro čtvercové trubky, ale zde budete potřebovat několik dalších materiálů.