Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Železo se nazývá železná slitina obsahující více než 2% uhlíku. Kromě těchto složek jsou ve směsi přítomny stálé látky, jako jsou síry, křemík, fosfor, mangan a legovací činidla. Materiál je rozdělen do různých typů v závislosti na slitině, která je určena strukturou lomu. Litina má až sto různých tříd, z nichž vyniká slévárna, liší se od ostatních: ve struktuře, účelu a výrobní technologii.
Materiálová klasifikace
Tento materiál je křehčí než ocel . Dokáže se zhroutit bez znatelných deformací. Uhlík ve slitině má formu grafitu a cementitu, nebo každá látka je prezentována odděleně. Druhy litiny se objevují v souvislosti s jejich tvarem a množstvím:
- Bílá Veškerý uhlík je ve formě cementitu. Tato barva materiálu je viditelná na přerušení. Může být popsán jako křehký, ale tvrdý. Zpracovává se hlavně na výrobu kovací odrůdy.
- Šedá Uhlík ve formě plastového grafitu. Je charakterizován jako měkký, dobře ošetřitelný, s použitím nízkých teplot tání.
- Měnící. Tento typ se nazývá podmíněně, protože materiál není kovaný. Tento typ je získán v důsledku dlouhotrvající bílé barvy, po které vzniká grafit. Vlastnosti materiálu jsou nepříznivě ovlivněny ohřevem přes 900 stupňů a také rychlostí chlazení grafitu. V důsledku toho je proces svařování a zpracování omezen.
- Vysoká pevnost. Obsahuje kulovitý grafit, který vzniká krystalizací.
Rozdíly oceli z litiny
Rozdíl materiálů je vyjádřen následujícím způsobem:
Litina je méně tvrdá a trvanlivá než ocel.- Ocel je těžší a má vyšší bod tání.
- Vzhledem k tomu, že ocel má nižší obsah uhlíku, je lépe zpracovatelná (kování, řezání, svařování, válcování). Z tohoto důvodu jsou litinové výrobky vyráběny litím.
- Výrobky z litiny jsou porézní (v důsledku odlévání), proto je jejich tepelná vodivost nižší.
- Umělecké výrobky z oceli mají lesk a lesk, jsou černé a matné z litiny.
- Litina je primárním produktem železné metalurgie a ocel je poslední.
- Ocel se obvykle podrobuje kalení.
- Výrobky z litiny se získávají v procesu lití a ocelové výrobky mohou být kované a svařované.
Litina: Bod tání
Výhody materiálu
Tento materiál má dobré licí vlastnosti, má dobrou tekutost, nižší teplotu tání ve srovnání s ocelí a tvárnou litinou. Tyto vlastnosti jsou brány v úvahu při výrobě formy.
Nejčastěji se používá pro svařování materiálu s mosazným plynným tokem. Používají se také měděné lité tyče, které zlepšují smáčivost hrany svarovým kovem. Používají se tyče eutektické litiny, jejichž bod tání je v rozmezí 1050 - 1200 stupňů . Svařování probíhá v důsledku tavidel, které se používají ve formě pasty. Pokud nejsou k dispozici žádné speciální litinové tyče nebo mosaz L-62, mohou být trhliny v detailech tohoto materiálu svařeny drátem, který je vyroben z elektrolytické červené mědi.
Významně vyšší teploty tání jsou přehřátí železa, které způsobuje, že se tyto suspendované částice rozpouští, možná ne úplně, což ztěžuje tvorbu grafitu. V některých případech může nastat, když se k litině přidávají různé látky, což způsobí další centra krystalizace grafitu.
Litina má nejlepší odlévací vlastnosti ve srovnání s ocelí. Pohodlí v práci, stejně jako dobrá tekutost a obsazenost formy je zajištěna nižším bodem tání a výsledným procesem krystalizace při konstantní teplotě.
Výše uvedené výhody litiny přeměňují materiál na hodnotný konstrukční materiál, který je široce používán ve strojních částech, pokud nejsou vystaveny významnému zatížení v tahu a nárazu.
Bod tání polosyntetického materiálu
Polosyntetická litina se taví roztavením směsi, zatímco teplotní rozsah se pohybuje mezi 1400 až 1450 stupni . Po roztavení vsázky se litina uloží do kelímku pece s mírným přehřátím, které nepřekročí teplotu tání o sto stupňů. Co je třeba udělat pro vytvoření krytu strusky? Když se náboj postupně začíná tavit, sklo nebo kalcinovaný křemenný písek by měl být rozbit na kovové zrcadlo.
Typy svařování
Plynové svařování by mělo být prováděno blikáním částí prvků, které mají být spojeny, a výplňového kovového prutu plamenem. Toto svařování se používá pro připojení kovových částí, nekovových prvků a slitin, které mají různé teploty tání, a tloušťka by neměla být větší než 30 mm . Chcete-li zařídit, nemusíte se uchýlit k elektřině.
Elektrické obloukové svařování je široce používáno. Vzhledem k elektrickému oblouku, roztavený kov, který kombinuje různé prvky, interaguje s kovem elektrody, tvořící silný šev. Aby se zabránilo oxidaci švu, je elektroda pokryta ochrannou látkou, například pro tento účel se používá tavidlo nebo inertní plyny (argon, helium). Svařování elektrickým obloukem různými způsoby působení (ručně, na poloautomatech a automatických strojích) vytváří spojení dílů z litiny, konstrukční oceli, mědi, hliníku a dalších slitin.
Z uhlíku, který je obsažen ve složení materiálu, závisí teplota tavení. Čím větší je, tím nižší je teplota a tekutost během ohřevu je vyšší. Z toho lze usuzovat, že materiál je tekutý, křehký, neelastický a obtížně zpracovatelný. Jeho specifická hmotnost je 6, 9 G / cm3. Teplota tání je v rozmezí 1150 až 1250 stupňů.