Pomocí lepicích základů dosahují těsnosti i při vysokém tlaku, švy jsou hladké, dokonce i materiály, které nejsou vhodné pro svařování, jsou drženy pohromadě. Také kovy mohou být kombinovány s nekovy.
Epoxidové lepidlo na kov (jedno- nebo dvoukomponentní) lze zakoupit v jakémkoliv stavebním materiálu. Takové směsi jsou rozděleny v závislosti na stupni záchvatu. Jsou rychle působící nebo ty, které nevyžadují určitou expozici.
Kovové komponenty jsou propojeny různými metodami, ale mají slabiny. Tak vysoké teploty vedou k přehřátí železa, narušuje se integrita struktury, což vede ke zkrácení životnosti těchto „kontaktů“. Navíc ne každý kov může podlehnout určitým typům svařování. Nýty také „oslabí“ ošetřené oblasti a proces trvá spoustu času.
Tepelně odolné lepidlo na kov
Svařování za studena umožňuje spojovat prvky bez jejich ohřevu, tj. Pomocí spojení bez difúze. Provádějte postup pouze pod tlakem, v procesu deformace železa se stává plastem. Speciální formulace pomáhají vytvářet těsné vazby.
Pravidla složení a použití
Směs obsahuje epoxidovou pryskyřici, která se smísí s tužidlem. Měkká pryskyřice získává tvrdost, čímž se získávají svary. Adhezivní vlastnosti se zlepšují přidáním různých přísad. Taková lepidla se dodávají ve formě tyčí (jsou hnětany před prací) nebo trubek z lepidla a tužidla. Tyče lze rozdělit do samostatných částí a použít podle potřeby, trubka nemůže být špinavá při práci, což je velmi pohodlné.
Povrchy před spojováním se odmastí a vyčistí. Složky se smísí a nanesou na dva povrchy v rovnoměrně tenké vrstvě. Poté je povrch upevněn ve stacionárním stavu.
Při použití lepidla na kov je třeba si uvědomit, že pevnost těchto sloučenin je ve srovnání se svařováním nižší kvality. Pokud jsou části vystaveny výrazným a pravidelným dynamickým zatížením, pak žádné kompozice, ani ty nejoblíbenější, nebudou schopny zajistit trvanlivost švů.
Výhody lepení
Není třeba mít profesionální dovednosti a speciální vybavení.- Při práci zůstávají vlastnosti kovu ve spojích nezměněny.
- Jednotné rozložení zátěže na základně.
- Úplná těsnost švu.
- Neexistují žádná omezení pro typy prvků, které mají být zpracovány.
- Práce jsou možné prakticky na jakémkoliv místě.
- Švy nepotřebují dodatečné úpravy (nivelace, broušení), které nelze po ukončení svařování vynechat.
- Technologický provoz trvá málo času.
- Kovy lze snadno přilepit na jiné materiály, které nelze dosáhnout jinými metodami.
Kritéria výběru
Moderní trh nabízí širokou škálu kompozic určených pro práci s kovy, mezi nimi jsou tepelně odolné. Závěry ohledně kvality, kterou si můžete po aplikaci lepidla udělat sami.
Je nutné s určitou péčí zacházet s kompozicemi, které patří do kategorie univerzální. Proto věnujte zvláštní pozornost tomu, jaké komponenty v něm jsou. Podívejte se také na:
Rozsah teplot, při kterých lepidlo neztrácí své příznivé vlastnosti. Určete podmínky, za kterých budou hotové prvky použity, ať už potřebují další zpracování. Pokud ano, při jakých teplotách.- Doba sušení . Tento parametr je zcela závislý na vlastnostech procesu aplikace a na pracovišti.
- Aplikační metoda. Pamatujte, že je to jiné: některé materiály se lepí dohromady, jiné by měly být zpracovány úplně. V druhém případě se zvýší spotřeba lepidla.
- Aplikační technologie. Mají rozdíly. Požádejte o radu obchodního asistenta, ujistěte se, že kompozice bude snadno použitelná.
- Konzistence. Veškerá lepidla se prodávají v několika variantách: trubky nebo plastové tyčinky. V prvním případě musíte nezávisle vyrobit směs dvou složek, což není vždy pohodlné a možné. Hotové kompozice zdůrazňují snadnost použití.
- Úroveň odolnosti vůči kapalinám a agresivním vlivům prostředí. Tento parametr je obzvláště důležitý, pokud jsou součásti, které mají být lepeny, umístěny venku.
- Jaké materiály lze spojit. Vyberte specifické formulace pro konkrétní úkoly.
Další doporučení
- Pokud je na etiketě uvedeno "pro svařování za studena", neznamená to, že kompozice je určena pro kovy. Mohou být spojeny s jinými materiály: fajáns, keramika, dřevo a podobně.
- Nekupujte značné množství lepidla v rezervě. Mějte na paměti, že průměrná trvanlivost je asi rok.