Přes popularitu kov-plast a polypropylen, měděné trubky a tvarovky jsou běžně používány pro instalaci topných a vodovodních sítí. Jsou považovány za nejlepší možnost pro chlazení a klimatizaci.
Pokusíme se pochopit nejrůznější výrobky z mědi a zjistit, které metody spojování potrubí jsou nejúčinnější.
Měděné trubky pro vnitřní rozvody
Na rozdíl od kovově-plastových protějšků, měděné potrubí má minimální tepelnou roztažnost, nedeformuje se po dlouhou dobu a nereaguje na sluneční paprsky. Mohou být instalovány v zimě i v létě - technické vlastnosti mědi z účinků nízkých teplot se nemění.
Nabízíme informace, které mohou být užitečné při výběru nebo instalaci měděného trubkového materiálu.
Druhy: izolované a neizolované
Jsme zvyklí na vidění neizolovaných měděných trubek - metalických sítí načervenalého odstínu, sestavených pomocí kování vyrobených z mědi, bronzu nebo mosazi, někdy pájených nebo spojených svařovanou spojovací metodou.
Distribuce topného systému, pro kterou se používají neizolované měděné trubky. Směr potrubí byl změněn pomocí úhlů 90 °, upevněných ke stěnám ocelovými svorkami s těsněním
Domácí i zahraniční výrobci nabízejí výrobky, které se liší nejen velikostí, tvarem sekce nebo výrobním postupem, ale také svým vnějším vzhledem.
Mezi měděnou trubkou tedy naleznete následující typy trubek:
- neizolované pro instalaci domácí sítě a plynových a elektrických zařízení;
- PVC je chráněno proti korozi a mechanickému poškození;
- s elastickou polyethylenovou izolací pro systémy přívodu vody;
- izolována polyuretanovou pěnou pro sítě s maximálními požadavky na úsporu tepla;
- s ochrannou izolací pro podlahové vytápění a integrované systémy.
Pro připojení měděných trubek s izolací pomocí armatur bez izolace a způsobů instalace se neliší od běžných metod.
Jak porozumět označení?
Aby nedošlo k omylu při nákupu trubek pro samoinstalaci, musíte se naučit číst označení a barevné značky.
Zodpovědní výrobci aplikují označení na nesmazatelnou směs přímo na povrch výrobku. Pokud označení není na potrubí, naleznete je v průvodní dokumentaci.
Výroba trubek domácích značek se vyrábí v souladu s GOST 617-90, jehož část se nazývá „Měděné trubky“.
Značení se aplikuje podle obecného schématu, uvádí následující informace:
- výrobní metoda (tažená, válcovaná za studena - D, lisovaná - D);
- průřez (kulatý - КР);
- přesnost výroby (normální - Н, zvýšená - П);
- stav (od měkké - M po pevnou průmyslovou pevnost - H);
- délka (neměřené - ND, vícenásobné - CD, v polích - BT);
- zvláštních podmínek.
Mezi speciální podmínky patří označení výrobku se zvýšenou délkou nebo vysokou přesností zakřivení a délky.
Značení vzorku GKRPT 32 * 3 * 5000 M3 je interpretováno následovně: extrudovaný pevný kruhový průřez se zvýšenou přesností výroby, s vnějším průřezem 32 mm, tloušťkou stěny 3 mm, délkou měření 5 m, z mědi MZ.
Kromě označení GOST se používá systém označení podle mezinárodní normy NF: musí být uvedena země, výrobce, výrobní číslo a standardní velikost.
Rozsah a podmínky výběru
Trubkový materiál malého průřezu se prodává ve svitcích po 25 m a 50 ma výrobky s velkým průměrem se měří v délkách, nejčastěji 3-5 m. Takzvané „měkké“ typy široce používané pro podlahové vytápění se skládají do cívek.
Tenká šňůra se snadno ohne a nevyžaduje instalaci kování nebo jiných prvků, které by umožňovaly instalaci závitů pevného potrubí.
Stejně jako všechny typy trubek se výrobky z mědi liší tloušťkou stěny. Standardní velikosti jsou omezeny na 1 mm až 3 mm. Optimální normy pro topné systémy - od 1, 5 mm do 2 mm
Tabulky se používají k určení parametrů nebo vlastností materiálu potrubí různých částí.
Tabulka standardních velikostí měděných a ocelových trubek s vyznačením tloušťky izolace podle velikosti. Průměry jsou palce a milimetry.
Některé typy trubek jsou ve vysoké poptávce. Například pro zásobování vodou se používají výrobky o průměru od 12 mm do 22 mm a pro odvodňovací systémy od 32 mm a více.
Kromě vnějšího průřezu je obvyklé uvádět tloušťku stěny nebo vnitřní průměr (předpokládejme, že 12/2 nebo 12/14 je trubka s vnějším průměrem 14 mm, vnitřní průměr 12 mm a tloušťka stěny 2 mm).
Typy tvarovek z měděných trubek
K montáži potrubí je třeba použít kování, aby se vytvořily spolehlivé odnímatelné a jednodílné spoje. Výsledkem řádně provedeného připojení je provoz sítě bez opravy po dobu 15 let nebo déle. Zvažte, jaké typy armatur se používají pro měděné trubky.
Možnost # 1 - komprese
Pájení se nepoužívá k montáži šroubení. Konstrukce kleštiny se nazývá podmíněně oddělitelná, protože vytvářejí hermetické spojení, které čas od času potřebuje utažení. V tomto ohledu nemohou být potrubí přišita do podlahy nebo stěny.
V horním obrázku je umístěna kompresní armatura pro měděnou trubku: pouzdro, dělený kroužek (plnící funkci těsnění při montáži) a uzavírací matice, která je utažena lisováním
Pro instalaci kompresního kování není zapotřebí speciální nástroj - kleště nebo svorky. Zaprvé, krimpování se provádí ručně, a potom se převlečná matice dosáhne pomocí nastavitelného nebo otevřeného klíče.
Doporučuje se použít pár klíčů: jeden pro držení pouzdra, druhý pro polootáčivé pohyby. Pro silné spojení obvykle stačí 2 až 3 otáčky.
Kování kleštiny má standardní velikosti - přes průřez trubek a jejich vnitřní stěna je předkalibrovaná (pro provedení zásuvky). Kromě toho se liší v účelu. Předpokládejme, že díly pro instalatérské a topenářské systémy se mohou lišit a strukturálně.
Varianta # 2 - Lisovací armatury
Kování lisovaná lisováním má zcela odlišný design. Mají trubkovou strukturu a každý konec je opatřen vybráním s těsněním. Princip upevnění na potrubí je založen na jedné z vlastností mědi jako měkké a ohebné při zpracování kovu.
Při procesu tvarování je konstrukce dílu deformována tak, že materiál s těsnicím kroužkem vytváří jednodílné těsné spojení.
Lisovací tvarovka z bronzu pro měděnou trubku se závitovým připojením. Výrobce - slavná společnost VIEGA. Cena - 880 rublů (díly pro lisování z mosazi, bronzu nebo mědi jsou mnohem dražší než ocelové protějšky)
Pro montáž potrubí pomocí lisovacích tvarovek je zapotřebí speciální nástroj - lisovací kleště. Pro dočasné a jednorázové práce vhodné ruční zařízení, ale s neustálým profesionálním použitím, rychle způsobí únavu.
Pro kvalifikované instalatéry jsou k dispozici hydraulické a elektromechanické modely - drahé, ale šetří čas a úsilí.
Typy lisovacích tvarovek, které se liší svým účelem a konstrukcí: přímé spojky spojek, adaptéry, kříže, jednoduché čtverce a přechod na jiný průměr
Obtížnost lisování spočívá v tom, že po obrubování je někdy obtížné odlišit obrobené kování od obrobku, který se právě nosí na potrubí. Aby se předešlo mezerám, výrobci dodali díly se speciálními signálními prvky, které mění vzhled po zalisování: světlé plastové kroužky nebo deformovatelné výčnělky zvané SC-Contur.
Snadno se rozlišují jednotlivé části, protože jsou označeny značkami různých barev:
- modrá nebo červená - přívod vody (pití nebo pití);
- zelené - topení;
- žlutá - dodávka plynu.
Existují také univerzální možnosti: například žluto-modré značení znamená, že kování lze použít v systémech pro pohyb plynů a vody. Barva se používá k označení těsnění (žlutá - pro plyn, černá - pro vodu atd.)
Možnost č. 3 - pájeno
Pájení zajišťuje pevné a trvalé spojení dvou fragmentů potrubí. Provádí se speciálním nástrojem. Bezprostředně před pájením, konce trubek dokují s překrytím, to znamená, že používají zásuvný spoj.
Mezi stěnami by však měla být malá mezera, která je nezbytná pro plnění roztavenou pájkou. Velikost mezery - od 0, 02 mm do 0, 4 mm.
Uspořádání měděných armatur pro pájení odpovídá analogům pro lisování: přímé, úhlové, křížení atd. Na fotografii - rohový prvek určený pro topný systém
Hlavním nástrojem pro pájení je hořák, ale pro počáteční zpracování trubek také používají kalibrátor (expandér), sběrač úkosu, řezač trubek a všechny druhy čisticích nástrojů (kartáče, kožešiny).
Pro domácí použití je vhodný ruční hořák s 200 ml plynovou patronou. Lehký a praktický ruční přístroj produkuje plamen s teplotou + 1100 ° C, což je dost dost na to, aby roztavilo měkkou pájku.
Kromě hořáku budete potřebovat pájku na bázi cínu (se stříbrem, bismutem, antimonem), jejíž bod tání je mnohem nižší než bod tání mědi. Teplotní rozdíl zajišťuje integritu měděných trubek a účinné tavení pájky do kapalného stavu, takže může zaplnit mezeru a hermeticky spojit části.
Budete také potřebovat řešení s tavidlem, které maže spojovací části armatury a potrubí.
Povlak na povrchu měděných dílů se provádí štětcem. Zajišťuje rovnoměrné šíření pájky na spojovací zónu.
Klasifikace měděných tvarovek pro pájení. Jsou levnější než lisované protějšky. Materiál je měděný Cu-DHP, který je vhodný pro oba typy svařování, nízké i vysoké teploty.
Pro pájení obvykle používejte nízkoteplotní technologii. Armatury pro tento typ svařování jsou opatřeny páskem měkké pájky, který je umístěn ve speciální uzavírací drážce.
Vysokoteplotní způsob svařování se používá ve výrobě, při vytváření průmyslových sítí. Charakteristické rysy - použití pevné pájky, v budoucnu schopnost přemísťovat plyny a kapaliny pod vysokým tlakem. Pro více informací o tom, jak pájet měděné trubky, si přečtěte tento materiál.
Jak je kapilární pájení provedeno?
Před zahájením práce byste měli připravit nástroje a materiály:
- plynový hořák;
- tok;
- pájka;
- řezačka trubek;
- Faskomnimat;
- kartáč a jemný brusný papír.
Postup:
Vezmeme měděnou trubku a odřízneme kus požadované velikosti pomocí řezačky trubek. Jiný nástroj nebude fungovat, protože je možné trubku deformovat. Řez by měl být dokonale hladký. 
Bereme phaser as jistotou, ale opatrným pohybem, odstraníme přebytečný materiál. Je nutné zpracovat obě strany - vnější i vnitřní 
Pomocí jemného brusného papíru nebo brusné houby na kov pečlivě vyčistíme konec trubky tak, aby se dokonale hladký a lesklý 
Při pájení položte na pracovní plochu pastu nebo tavidlo. Tenká a uklizená vrstva je opatřena štětcem s přírodními štětinami. 
Připravte se a namontujte. K tomu vyčistíme vnitřní stěnu kovovým kartáčkem s pohodlnou rukojetí a snažíme se zpracovat celý povrch bez mezer 
Stejně jako potrubí je kování pokryto tavidlem nebo pájecí pastou. Je nutné sedadlo zcela zpracovat, jediný způsob, jak vytvořit dobré podmínky pro pájení 
Armaturu položíme na konec měděné trubky tak, aby bylo vytvořeno teleskopické spojení. Zbytky odkrytého tavidla se odstraní suchým hadříkem. 
Spojku zahříváme hořákem a pájku opatrně přivedeme k mezeře, zabraňující přehřátí měděných trubek. Cín se roztaví a vyplní prázdný prostor
Po ochlazení cínové pájky se vytvoří silný spoj, který zajišťuje 100% těsnost. Proces pájení bez kování se provádí stejným způsobem, ale s jediným rozdílem: namísto spojovacího prvku se zpracovává konec druhé trubky, která se nosí přes vrchol. Mezera mezi trubkami je stejným způsobem naplněna roztavenou pájkou.
Pokyny pro lisování měděných trubek
Jediným nástrojem, který bude vyžadován pro chování lisovacího postupu, jsou lisovací kleště. Před zahájením prací připravíme úseky potrubí podle výše uvedených pokynů.
Pokyny krok za krokem:
Chcete-li vybrat požadovanou armaturu, použijte speciální nástroje nebo si přečtěte označení použité na dílu 
Pro těsné spojení lisovacích tvarovek není třeba použít pájku nebo tavidlo. Stačí zasunout konec trubky do armatury, dokud se nezastaví. 
Kvalita lisování závisí na správné volbě trysky, která je určena velikostí armatury. Před zahájením postupu namontujte trysku do kleští 
Spojení armatury s trubkou zasuňte do konektoru trysky kleští, připevněte nehybnost (uchopení) a upevněte ji pohybem rukojetí nebo stisknutím tlačítka
Připomínáme, že krimpování vytváří bezúdržbové spojení, které slouží až 30 let a více. Hotové potrubí může být pokládáno do drážek, přišito suchým sádrokartonem nebo nalit do spojky.
Existuje celá řada nuancí, jejichž znalosti pomáhají vyrovnat se s nezávislým lisováním měděných armatur, i když to děláte poprvé.
Před zahájením procesu testování zkontrolujte, zda detaily odpovídají účelu potrubí. Žluté těsnění - pro plyn, černá - pro vodu 
Lisování malých segmentů může být provedeno na ploše a pak na místě instalace, aby bylo možné provést spojení dlouhých fragmentů 
Pro zpracování trubek s velkým průměrem jsou vybrány vhodné trysky. 108 mm armatury jsou stisknuty dvakrát, při druhém pokusu o polovinu otáčky. 
I když lisovací kleště automaticky kontrolují kvalitu lisování, po provedení postupu se musíte ujistit, že je správně vyroben. Stačí k tomu zkontrolovat tvarovky - výsledkem práce je charakteristická drážka
Výrobu rukojeti ručně, snažte se nevyvíjet nadměrné úsilí, aby nedošlo k deformaci potrubí.
Výběr kování závisí na mnoha důvodech, včetně vašich dovedností. Pokud dovednosti nestačí, pak byste neměli brát hořák, ale aby se lisování nebo extrudované spojení podle sil a začátečníků.
Doporučujeme také přečíst si naše další články, kde jsme podrobně zkoumali typy měděných trubek:
1. Měděné trubky pro vytápění.
Závěry a užitečné video na toto téma
Při sledování videa můžete vidět technické nuance, které je obtížné si představit při čtení článku.
Video instrukce pro stisknutí potrubí:
Video recenze měděných armatur pro různé účely:
Jak vyrobit měděné trubky a tvarovky:
Celý proces pájení v jednom válci:
Spojení měděných trubek do jednoho systému je provedeno analogicky s výrobky z oceli a kovů a plastů, ale s použitím speciálních armatur - mosazi, mědi a bronzu.
Pokud zvládnete technologii lisování nebo složitější metody pájení, budete schopni samostatně instalovat topnou síť nebo instalatérské práce. Ale mějte na paměti, že měděná komunikace je velmi drahá radost!
Své komentáře k tématu článku napište do pole níže. Možná znáte nuance, které jsme v tomto materiálu nezmínili? Sdílejte je s ostatními návštěvníky webu.