Někdy při instalaci komunikačních systémů je nutné kombinovat prvky z různých materiálů. Zvláště často ve stavební praxi je kombinace plastových trubek s kovem, pro které můžete použít různými způsoby.
Popíšeme, jak propojit plastovou část potrubí s existujícím ocelovým nebo litinovým systémem s maximální spolehlivostí. Podrobně jsme popsali technologii pro zajištění těsnosti při připojení. Článek prezentuje příslušenství a nástroje potřebné pro práci.
Důvody použití odlišných materiálů
Při stavbě instalatérských, kanalizačních nebo jiných systémů se stavitelé obvykle snaží použít stejný materiál. Nicméně, v některých případech se neobejdou bez kombinovaných struktur. Nejběžnější příčiny jsou následující.
Plánované náhradní a neodkladné opravy . Litinové komunikace, které jsou vybaveny domy postavenými před několika desítkami let, se postupně rozpadají. V průběhu času se kovové prvky podrobují korozi nebo ucpávání, proto potřebují jejich plánovanou nebo nouzovou výměnu.
Je zcela přirozené, že v tomto případě jsou staré litinové nebo ocelové trubky nahrazeny polymerem, který je méně nákladný a snadněji se instaluje.
Ve starých domech s dlouho položenou komunikací jsou moderní polymerní trubky často spojeny s kovovými (obvykle litinovými) stoupačkami
Stavba . Proces individuální nebo veřejné výstavby rodinných domů je spojen s výstavbou topných sítí, kanalizací, vodovodů. Často se různé organizace zabývají instalací různých systémů z důvodu nekoordinované práce, na kterou je na staveništi dodáno několik typů trubek - jak z kovu, tak z plastu.
Zvláštní případy . V některých situacích je naléhavou nutností kombinace různých materiálů, například:
- připojení potrubí k technologickému zařízení, jehož vysoká teplota nemůže odolávat plastovým produktům s nízkou teplotou tání;
- položení dálnice v oblastech vystavených zvýšenému zatížení, například při frekventovaných silnicích nebo při opuštění garáže. V tomto případě, v obtížných oblastech fit odolnější kovové prvky, a zbytek - polymer.
Jak vidíme, potřeba kombinovat různé typy trubek se vyskytuje poměrně často.
Typy a vlastnosti trubek
Pro správné připojení trubek z různých typů materiálů byste měli znát hlavní typy a vlastnosti těchto výrobků.
Možnost # 1: kov
Takové prvky, lišící se tvrdostí a mechanickou hustotou, jsou schopny odolávat značnému zatížení. Společnou nevýhodou kovových výrobků jsou vysoké náklady.
Kovové trubky vyrobené z mědi, oceli, litiny mají vysokou míru tuhosti a pevnosti, ale nejsou vždy schopny odolávat korozi a jsou také náchylné k tvorbě blokád
Mezi nejčastější možnosti patří následující typy trubek.
Litinové trubky. Nejoblíbenější materiál, který se vyznačuje dobrou trvanlivostí, trvanlivostí a relativně nízkou cenou.
Negativním faktorem litinových trubek je křehkost, díky které tyto výrobky vyžadují opatrnou manipulaci během skladování a přepravy. Před zahájením prací je důležité zkontrolovat litinové prvky u třísek, trhlin a dalších vad.
Ocelové trubky. Pod tímto názvem jsou kombinovány různé verze produktů:
- Trubky vyrobené z obyčejné oceli velmi snadno rzi, a také má tendenci k přerůstání vnitřního prostoru, což vede k zablokování.
- Pozinkovaná ocel není náchylná ke korozi, ale je obtížné ji instalovat.
- „Nerezová ocel“ má nejvyšší spotřebitelské vlastnosti (odolnost vůči agresivním látkám, pevnost), avšak výrobky vyrobené z tohoto typu kovu jsou drahé a vyžadují časově náročné zpracování.
Je třeba poznamenat, že ocelové prvky jsou dražší než litina.
Měděné trubky. Poměrně vzácná možnost, protože měděné trubky jsou drahé. Takové kvalitní prvky jsou však někdy využívány pro komunikaci (výtahový uzel) při výstavbě soukromých domů.
Možnost č. 2: plast
Pro instalaci komunikačních systémů byly použity trubky, jejichž výroba využívá různé typy polymerů. Všechny plastové výrobky se vyznačují takovými důležitými výhodami, jako je inertnost vůči chemickému prostředí (dokonce i agresivní), odolnost proti korozi, nesklonnost k blokádám a cenově dostupná cena.
Polymerové trubky jsou široce používány v moderních stavebních pracích díky jejich nízké ceně a vynikající odolnosti vůči agresivním látkám.
Současně řada vlastností plastových trubek přímo závisí na vlastnostech materiálu, ze kterého jsou vyrobeny.
Nejčastěji používané:
- Polyethylen : výrobky z tohoto polymeru mají dobrou elasticitu a dostatečnou hustotu. Nejsou však schopny odolávat vysokým teplotám (PET změkne i při 80 ° C), proto je nežádoucí používat je pro dopravu horkých kapalin a plynů.
- Polypropylen : trubky z tohoto plastu jsou nejrozšířenější, protože tento materiál ideálně kombinuje nízkou hmotnost s pevností a odolností. Polypropylenové prvky dobře snášejí vysoké teploty, což umožňuje jejich použití v systémech dodávky teplé vody i bez vyztužení.
- Polyvinylchlorid (PVC) . Nejmenší společná možnost, protože výrobky z tohoto plastu jsou velmi křehké. Takové trubky by měly být pokládány pouze na místech, kde nebudou spadat, nejčastěji se používají k vytvoření kanalizačních systémů.
V životě se používají všechny tyto typy trubek.
Možnost č. 3: kovový plast
Kombinovaný materiál, který nedávno získal velké uznání, se skládá z pěti vrstev, včetně dvou plastových skořepin (vnitřní a vnější), dvou vrstev lepidla a hliníkové fólie.
Trubky z plastu a plastu mají kombinovanou strukturu, která kromě dvou vrstev polymeru obsahuje také lepenou vrstvu hliníkové fólie. Tyto výrobky jsou vysoce kvalitní, kombinují estetiku s trvanlivostí a nízkou hmotností
Takové výrobky se vyznačují nejen vysokou spotřebitelskou kvalitou (trvanlivost, spolehlivost, lehkost), ale také krásným vzhledem, který umožňuje jejich použití bez dodatečné povrchové úpravy. Trubky z kovu a plastu lze použít pro pokládání různých komunikací: vodovodních, kanalizačních, topných a odvodňovacích systémů.
Jak připojit kanalizační potrubí?
V závislosti na účelu systému mohou být kovové a polymerní prvky namontovány různými způsoby. Nejjednodušší metodou je připojení kanalizačních trubek z různých materiálů.
Pro jejich kombinování se používají speciální výrobky (vlnité manžety, plastové rohy, těsnění), které mohou mít různé velikosti a konfiguraci.
Přechodová manžeta je skvělou volbou, která vám umožní ukotvit trubku z polyvinylchloridu s litinovým hrdlem. Tato metoda se obvykle používá při instalaci kanalizačních potrubí.
Pomocí takového zařízení můžete snadno připojit polymerovou trubku s litinovým hrdlem. Aby tyto výrobky dobře seděly, je důležité zvolit manžetu nebo záhyb, který odpovídá parametrům. Pokud z nějakého důvodu selže, můžete použít jemnou gumu (dokonce i starou rohož).
Z materiálu je vyříznuta dlouhá úzká páska, která upevňuje upevňovací prvky mezi trubkami. Je vhodné provést takový úkon pomocí širokého, neostřeného šroubováku a je třeba pracovat opatrně, ale opatrně, s ohledem na možnou deformaci plastu.
Důrazně se nedoporučuje utěsňovat plastový prvek v kovové zásuvce pomocí ražby nebo uzavřít spáru cementem.
V prvním případě nebudete schopni dosáhnout těsného spojení, protože trubka se deformuje v důsledku plasticity polymeru. Ve druhé, tepelná roztažnost plastu zabrání dobrému výsledku: pod vlivem horké trubky se spojovací prvky zlomí a spoj ztratí těsnost.
Vytápění a instalatérské přípojky
Tato možnost je považována za obtížnější, protože komunikační systém je pod tlakem. V tomto případě můžete použít několik způsobů připojení trubek:
Závit
Pro trubky, jejichž průměr nepřesahuje 4 centimetry, je nejlepším řešením připojení armatur. Taková pohodlná zařízení mohou mít různé konfigurace a parametry, ale mají společný konstrukční prvek.
Jeden konec konců kování s hladkou spojkou, určený pro polymerní prvek, druhý má na konci vnitřní nebo vnější závit určený k upevnění kovové trubky.
Závitové fitinky navržené pro vytvoření spolehlivých spojení mezi plastovými a kovovými trubkami mohou mít širokou škálu tvarů a velikostí.
Pro složitější možnosti připojení je navržena tvarovka, pomocí které můžete spojit dva plastové a jeden kovový (obvykle ocelový) prvek do jednoho systému.
Příruba
Pro trubky velkých průměrů (60 cm a více) je vhodné použít speciální odnímatelné upevňovací prvky - příruby, které se skládají ze dvou identických částí, spojených šrouby.
Různé typy přírub mohou být použity pro připojení různých trubek (volných, tvarovaných, nesených rameny), které se liší velikostí a konstrukčními rysy.
Tím se zabrání ručnímu utahování závitu, který je obtížné provádět na velkých dílech, ale zároveň vytvořit trvanlivé a spolehlivé spojovací prvky.
Speciální typy
Jiné typy armatur lze použít pro spojování dílů, například speciální spojky nebo tvarovky Gebo. Tato možnost se doporučuje zejména pro spojování trubek o malé délce nebo systémů umístěných na obtížných místech (například v blízkosti podlahy).
Kovová hadice
Pro kombinování plastových prvků s kovovými trubkami můžete použít také speciální zařízení - kovovou hadici, která je určena pro práci v extrémně obtížných podmínkách (vysoký tlak, působení agresivních látek).
Typicky se takové zařízení používá pro pokládku plynovodů nebo pro instalaci systémů v chemických závodech, ale je možné jej použít ve stavebnictví.
Pomocí kovové hadice můžete vytvořit elastické spojení. Takové zařízení se obvykle používá v průmyslu, včetně složitých a nebezpečných prací.
Kovová trubka, jejímž příkladem je pružné spojení míchačky, je připojena k kovové trubce pomocí běžného závitu (v případě spojování prvků s velkým průměrem lze použít přírubu odpovídající velikosti). Na druhý konec kovové hadice je nasazena přídavná armatura s polymerovou spojkou, která zapadá do plastového výrobku.
Zvláštní výhodou této metody je schopnost vytvořit flexibilní spojení, díky němuž je design schopen „obcházet“ různé překážky.
V následujícím textu podrobně uvažujeme instalaci spojů různých typů.
Vlastnosti šroubení se závitem
Vzhledem k různým typům závitových armatur během instalace potrubí je možné provádět nejsložitější zákruty.
Nejběžnějším způsobem spojování kovových / plastových konstrukcí je „americký“ spoj, který má na koncích spojku a závit, což vám umožňuje snadno a rychle spojit různé díly.
Nejoblíbenějším zařízením pro spojení polymerních a kovových prvků je „americká“ armatura, která je k dispozici v různých velikostech. Praktické zařízení s plastovou spojkou a kovovým závitem je velmi vhodné pro instalaci, což vám umožní vytvořit spolehlivé těsné spojení v krátké době.
Postupné pokyny pro instalaci
Pro připojení kovové trubky s polypropylenovým nebo jiným plastovým potrubím potřebujete:
- Pomocí speciální páječky přivařte spojovací spojku na konec plastové trubky a poté vyčkejte, až se spoj ochladí.
- Přiveďte kovovou část na druhý konec „Američana“ a poté nit utáhněte. Pro utěsnění spoje je žádoucí jej navinout podél nitě jednou nebo dvěma vrstvami pásky FUM, tažného nebo lněného vlákna (dodatečně jej můžete přikrýt silikonem).
- Montáž musí být vždy ručně utažena: použití nástrojů je nežádoucí a dokonce nebezpečné. Speciální vybavení neumožňuje plnou kontrolu nad aplikovaným úsilím, což může vést k poškození dílu.
- Po dokončení práce je důležité zkontrolovat pevnost získaného upevňovacího prostředku K tomu jednoduše zapněte vodu a ujistěte se, že nedochází k úniku. Pokud je však vlhkost filtrována skrz kloub, můžete se pokusit šroub trochu dotáhnout. Při dalším průtoku vody je nutné nit znovu odvíjet a provádět všechny manipulace znovu.
Tvar hotové směsi lze měnit změkčením plastové části s vysoušečem budovy a následným provedením požadovaného ohybu.
Připojení kovové trubky bez závitu
Existují situace, kdy plastová trubka musí být připojena k kovovému protikusu, který nemá závit.
Závit na trubce lze aplikovat pomocí speciálního nástroje - nosiče závitu. Ve specializovaných prodejnách naleznete mechanické i elektrické modely těchto zařízení.
Tento problém může být vyřešen speciálním nástrojem nazvaným „nosič závitů“ nebo „řezač závitů“, pomocí kterého můžete na kus oceli nebo litiny aplikovat drážky.
Existují dvě možnosti přizpůsobení:
- Elektrický, který zahrnuje několik fréz, určených pro trubky různých průměrů. Tyto modely jsou pohodlné a snadno se používají, ale jsou drahé.
- Manuální nosič nití je mnohem levnější, ale práce s ním vyžaduje větší fyzickou sílu a určité dovednosti.
Podrobnosti o tom, jak řezat nitě na trubkách, si můžete přečíst v našem navrhovaném článku.
Při použití řezačů závitů byste měli dodržovat několik jednoduchých pravidel:
- Nástroj nemůže fungovat, pokud je potrubí umístěno v malé vzdálenosti od stěny.
- Nosič elektrických médií se rychle zahřívá, takže při zpracování několika prvků budete muset pravidelně odpočívat.
- Při práci s manuálním zařízením je důležité sledovat změnu pohybů, provádět půl otáčky dopředu a čtvrt otáčky zpět, dokud vlákno neříznete na požadovanou délku.
Pro navlečení trubky je nutné důkladně vyčistit potrubí, v případě potřeby odstranit existující nátěr a odletět kovové proudy. Potom proveďte závit pomocí elektrického nebo řezbářského nástroje.
Vyříznuté drážky očistěte a namažte je tukem, olejem nebo jiným mazivem a pak je naneste na spoj s armaturou.
Vlastnosti přírubové montáže
V této verzi spojovacích prvků pro polymerové a kovové trubky se používají speciální odnímatelná zařízení - příruby a svorky. Nejenže vám umožní vytvořit silný spoj, ale také poskytnout možnost přístupu ke křižovatce trubek (pro to stačí odšroubovat šrouby).
Diagram ukazuje připojení kovových a plastových trubek se svorkou. Takové upevňovací prvky mohou být použity na úsecích potrubí velkého průměru.
Existuje několik variant takových zařízení, mezi nimiž jsou zvláště běžné:
- Volné límce se opírají o přímý límec. Tyto díly jsou určeny pro montáž lehkých prvků o průměru do 30 cm, jakož i pro středně těžké a těžké trubky, u kterých tento ukazatel nepřesahuje 15 centimetrů.
- Volné svorky podepřené na kuželovitém límci pomohou vytvořit konstrukce trubek o průměru nejvýše 20 cm.
- Upevňovací prvky s tvarovanou přírubou a ocelovým výčnělkem jsou považovány za univerzální, mohou být použity pro spoje různých prvků, je důležité věnovat pozornost velikosti.
- Přímý límec se zúženým přechodem může výrazně zvýšit pevnost spoje.
Bez ohledu na použitý model svorky je pro vytvoření spojení nutné dodržet následující pracovní plán:
- Před zahájením manipulace je důležité vybrat prvek požadovaného typu, jehož velikost by odpovídala průměru kovové části potrubí.
- Следует внимательно осмотреть выбранную деталь: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.
- На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
- После этого на металлическую деталь надевается хомут. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
- Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов хомут на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.
Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.
О применении хомутов в соединении, ремонте труб и фиксации открыто проложенных трубопроводов подоробно написано в этой статье.
Особые виды трубных соединений
В некоторых случаях целесообразно применить крепежи с иными видами фитингов. Рассмотрим два варианта подобных работ.
Крепеж при помощи специальной муфты
Достаточно простую деталь можно не только приобрести в магазинах стройматериалов, но и сделать самостоятельно.
Приспособление состоит из следующих частей:
- корпуса, выполненного из чугуна или прочной стали;
- двух гаек, которые располагаются по двум сторонам детали;
- резиновых прокладок для герметизации соединения;
- четырех металлических шайб, которые должны находиться во внутренней полости муфты.
Параметры всех элементов должны соответствовать диаметру труб, на которых они будут использованы.
Инструкция по применению: следует вставить концы труб вплоть до середины муфты, продев их через прокладки, шайбы и гайки, а затем последние сильно затянуть, чтобы они сдавили прокладки.
Монтаж зажимно-соединительной муфтой (фитингом Гебо)
Стыковка металлических и полимерных труб при помощи резьбы дает гарантированно герметичный шов, однако такой метод не всегда бывает возможным.
При незначительной длине металлической трубы или ее примыканию к горизонтальной поверхности целесообразно воспользоваться зажимно-соединительной муфтой, которую также называют фитингом типа Гебо (например, HEBO-QUIK).
Зажимно-соединительная муфта (фитинг Гебо) особенно рекомендуется для монтажа разнородных труб, находящихся в сложных для доступа местах (например, близко к стене)
Подобное устройство состоит из следующих деталей:
- skříně;
- крепежных гаек;
- зажимных, прижимных и уплотнительных колец.
Работа не требует особых навыков, специального оборудования или длительного времени.
Postup:
- Очистить край металлической трубы от загрязнений и старой краски.
- Полностью развинтить муфту.
- Последовательно надеть на чугунный или стальной элемент все детали крепления, при этом уплотнительное кольцо должно находиться на расстоянии 1 или более сантиметров от конца изделия.
- Торец металлической трубы вставить в корпус соединительной муфты, придвинуть к нему все имеющиеся кольца, после чего закрутить болт.
- К находящейся с другой стороны муфты резьбе следует прикрепить фитинг «американку», предварительно припаяв к нему полимерную трубу.
Для проверки прочности крепежа нужно осторожно потянуть элемент, придерживая рукой трубу, к которой он прикреплен. Фитинг не должен двигаться по конструкции. Если же он реагирует на ваши прикосновения, следует туже затянуть резьбу. Движение в этом случае будет значить, что вы неправильно подобрали размер, вследствие чего муфта сидит на трубе неплотно.
Все описанные выше виды крепежей могут применяться для соединения металлических труб с металлопластиковыми элементами.
Závěry a užitečné video na toto téma
На размещенных в этом разделе видеороликах наглядно демонстрируется порядок работ выполнения крепежа труб из металла и полимеров при помощи фитинга “американка” и фланцевого соединения.
Video č. 1. Преимущества использования “американки”:
Video č. 2. Практическое применение фланца:
Процесс соединения металлических (чугунных, стальных) и полимерных труб требует определенных сил и навыков. Вне зависимости от вида крепежа, для безукоризненных стыков важно правильно подбирать детали нужного размера, а также тщательно следовать инструкции.
Хотите рассказать о том, как подключали пластиковую трубу во время ремонта к стальному или чугунному трубопроводу? Желаете поделиться полезной информацией с нами и посетителями сайта? Pište komentáře do níže uvedeného bloku, položte otázky a pošlete fotografii na téma článku.