Frézy, které se používají na obráběcích strojích ve strojírenství, se používají pro obrábění kovů a dílů na soustruzích. Lze použít jak ve výrobě, tak doma. Mít následující klasifikaci podle hlavních rysů a jsou rozděleny do následujících skupin.
Řezačky kovů:
Podle schváleného GOST byly rozděleny do 3 hlavních skupin:
- soustruh a hoblík s řeznou částí z rychlořezné oceli;
- soustružení a hoblování karbidové pájky;
- soustružení, mající mechanické upevňovací desky z tvrdých slitin, keramiky a různých supertvrdých materiálů.
Stroje, na kterých můžete použít soustružnické nástroje:
- soustružení;
- hoblování;
- drážkování;
- automatická věžička;
- zvláštní.
Jaké jsou rozdíly v řezácích:
- obdélníkové;
- náměstí;
- kolo.
Podle konstrukčních parametrů:
- Integrální. V tomto soustruhu jsou hlavice a jádro jedinou jednotkou. Řezačky tohoto typu jsou vyrobeny z uhlíkaté oceli používané pro výrobu nástrojů, nebo z vysokorychlostních kovů, ale tento kov je vhodný pro výrobu malých řezaček, používá se poměrně zřídka.
S svařovanými nebo pájenými deskami. Hlava otočného nástroje má svařovanou nebo pájenou desku z rychlořezného kovu nebo tvrdé slitiny. V případě, že při provádění adhezivní práce nejsou dodrženy technologické podmínky, brzy se objeví trhliny, nejdříve malé, ale později spíše působivé velikosti, což povede k úplné destrukci pájených desek. Je široce používán v mnoha průmyslových závodech.- S mechanickými upevňovacími deskami. Upevnění desky v hlavě soustružnického nástroje se provádí mechanicky, což platí i pro desky z minerální keramiky.
- Národní týmy.
- Nastavitelný.
- Derzhavochnye.
Podle kvality zpracování:
- Návrh . Používají se pouze pro tzv. Hrubé soustružení, při kterém je rychlost řezání poměrně vysoká a jsou odstraněny velmi velké třísky. Protože práce tohoto soustruhu je pracná, je velmi trvanlivá a může zůstat i při vysokých teplotách.
- Polotovar a dokončovací práce . Používají se pouze pro tzv. Dokončování již vyrobených dílů, při kterých je posuv nízký a třísky nejsou příliš tlusté. Tyto nástroje zahrnují průchod.
Podle principu montáže vzhledem k ošetřenému povrchu:
Radiální . Při obrábění dílů je soustruh umístěn v úhlu devadesáti stupňů vzhledem k ose zpracovávaného obrobku. Široce rozšířené v průmyslových podnicích, protože se jednoduše montují do obráběcích strojů a navíc je zde vždy široký výběr geometrických parametrů řezné hrany.- Tangenciální . V tomto procesu je soustružnický nástroj umístěn pod úhlem, který by v žádném případě neměl být roven 90 ° vzhledem k ose obrobku podrobeného zpracování. Je mnohem obtížnější montovat a používat na strojích, které vám umožní udržovat dobrou čistotu zpracovatelských dílů. Tyto stroje zahrnují poloautomatický a automatický.
Ve směru podání:
- Správně . Tento otočný nástroj má svůj hlavní řezný břit vlevo a je otočen k povrchu obrobku, který zpracovávají.
- Vlevo V tomto soustruhu je hlavní řezný břit umístěn vpravo a otočen k povrchu obrobku, který zpracovávají.
Umístěním hlavního ostří vzhledem k tyči:
- Přímky V tomto řezáku má osa průmětu dílu jak v horním, tak v bočním pohledu přímku.
- Bent off V tomto řezáku má osa průmětu dílu v horním plánu zakřivenou čáru, zatímco v bočním pohledu je to pouze přímka.
- Zakřivené . V tomto pohledu má osa průmětu dílu v horním plánu přímku, v bočním pohledu je pouze zakřivená.
- Tažené . Hlava nástroje má na rozdíl od tyče menší šířku. Může být buď na ose nebo posunutá doprava nebo doleva.
Podle typu zpracování:
Přechodný . Pro zpracování povrchu obrobku (řezání konců, broušení a řezání dílů, které mají válcový nebo kuželový tvar), je nutné namontovat na stroj s příčným nebo podélným posuvem. Stojí za povšimnutí, že při práci s tímto řezačem není hlavním úkolem provádět kvalitativní povrch a sledovat všechny rozměry s milimetrovou přesností.- Řezání . Nutné pro zpracování povrchu obrobku (zpracování konců nebo broušení částí, které mají stupňovitý tvar), namontované na stroji s příčným posuvem.
- Odříznout . Nutné pro zpracování povrchu obrobku (řezání nebo broušení prstencových drážek), namontované na stroji s příčným posuvem.
- Nudné . Nutné, aby se bez zbytečných potíží zpracovávaly a promíchávaly otvory a slepé otvory, stejně jako zářezy a drážky.
- Ve tvaru . Pro odstranění vnitřních a vnějších zkosení různých dílů jsou navíc tyto materiály ideální pro zpracování tvarových ploch různých tvarů.
- Závit Nutné pro řezání vnitřních a vnějších závitů, zatímco průřez může být pravoúhlý, čtvercový, lichoběžníkový a kulatý. Kromě toho mohou mít různé tvary, například kulaté, rovné nebo zakřivené.
Jak si vybrat ten správný?
Při výběru soustružnického nástroje byste se měli řídit následujícími hlavními doporučeními:
Rozhodněte se, s jakým kovem budete komunikovat, které operace zpracování budete provádět, a jaká zatížení budou mít.
Mělo by být zjištěno, že potřebujete především to, že geometrické rozměry hotového výrobku jsou přesně dodržovány a že chybí i nepatrná chyba, nebo že jeho povrch je zpracován s vysokou kvalitou. V závislosti na tom, co si vyberete, budete muset zvolit frézu, která je téměř ideální pro vyřešení problému podle klasifikačních a geometrických parametrů.
Rozhodněte se, zda je důležité dodržovat podmínky odolnosti nástroje proti opotřebení, jakož i dobu, po kterou by měl být udržován na stejné úrovni.