Pro pokládku, instalaci a opravu komunikačních systémů z materiálu kov-plast se používá speciální nástroj - lisovací kleště pro trubky z plastu a plastu. Toto zařízení umožňuje pečlivé zpracování detailů a zajišťuje spolehlivé, pevné a pevné spojení všech fragmentů mezi sebou.
Systém, sestavený pomocí lisovacích čelistí, je v provozu trvanlivý, zaručuje mechanickou pevnost v oblastech spoje a nevyžaduje následnou náročnou údržbu. Řekneme vám, jak si vybrat nástroj a jak jej správně aplikovat v praxi. Naše tipy na péči pomohou prodloužit jeho životnost.
Druhy tiskových klíšťat
Podle jedné z klasifikací jsou lisovací kleště pro trubky z plastu a plastu tří typů: ruční (mini a standardní), hydraulické a elektrické.
Ruční kleště mini jsou nejjednodušší lisovací nástroje pro domácí použití. Zařízení má malé, kompaktní rozměry a bez přídavných zařízení váží asi 2, 5 kg. Připevňuje se pohodlně do ruky a zajišťuje správné zalisování spojky na trubky s průměrem průřezu až 20 milimetrů.

Je doplněn sadou několika trysek určených pro potrubní materiál různého kalibru. Vzhledem k přítomnosti axiálních excentrů může být provedeno dodatečné nastavení, pokud během zpracování dojde k nadměrné vůli.
Standardní model má krimpovací hlavu z vysokopevnostní kovové slitiny. Pohodlné, prodloužené, teleskopické rukojeti připojené k hlavě pomocí převodového mechanismu pomáhají snadno nastavit úroveň kompresní síly.
Použití nástroje určeného pro ruční připojení nevyžaduje specifické znalosti nebo rozsáhlé zkušenosti s instalací od osoby.

Pro realizaci jedné opravy nebo instalace v domácnosti potřebné komunikace z kovového plastu se ruční lis hodí přesně a snadno se vyrovná se všemi namáháními vznikajícími v procesu. Souprava obvykle obsahuje další distanční vložky, což umožňuje stlačení trubek různých průměrů.

Existuje však celá řada omezení pro ruční nástroj a jeho schopnosti lisování platí pouze pro malý materiál ráže (ne více než 26 mm). Ruční pinzety se nevyrovnávají s velkoplošnými kovově plastovými trubkami, ale v každodenním životě to není příliš důležité. V soukromých domech, chatách a městských bytech jsou instalovány především standardní typy trubek s malou částí.
Na jedné z rukojetí hydraulické lisovací čelisti je hydraulický válec. Pomocí krimpovací hlavy mechanicky spojuje výstupní tyč. V procesu sblížení držadel dohromady vstupuje píst do hydraulického válce a vytváří pracovní tlak přenášený na hlavu.

Svalová síla člověka se prakticky nepoužívá, ale samotné zařízení je mnohem dražší než ruční verze a vyžaduje pravidelnou údržbu.
Modely s elektrickým pohonem mají malé rozměry a nízkou hmotnost, ale vyznačují se vysokým výkonem a snadno vydrží zvýšené provozní zatížení.
Při realizaci oprav a instalačních opatření nemusí zaměstnanec vynaložit značné úsilí k dokončení úkolu. To výrazně urychluje proces, snižuje jeho náklady a výrazně snižuje náklady na pracovní sílu.

Elektromotorické kleště umožňují přesné a rovnoměrné lisování trubek o průměru až 110 milimetrů, které jsou snadno zpracovatelné a dobře fungují při pokládání velkých komunikací. Zrychlit proces vytváření jednotlivých fragmentů do společného systému a doplnit je tryskami, které rozšiřují rozsah trubek dostupných pro lisování.
Podle typu výkonu jsou elektrické lisovací nástroje pro kovové a plastové trubky rozděleny do tří podtříd:
- dobíjecí - napájení z vestavěné baterie, vhodné pro použití tam, kde není možnost připojení k síti; Na jedno nabití se provádí 50 až 100 zvlnění;
- síť - práce z běžné elektrické zásuvky 220W;
- univerzální - vykazují stejnou účinnost v obou režimech (baterie / zásuvka).
Jedinou nevýhodou modelu je poměrně velká velikost, která neumožňuje pohodlné použití nástroje v obtížných, stísněných podmínkách.
U přístrojů s elektrohydraulickým pohonem se používají pouze univerzální odnímatelné hlavy pro zalisování samostatného základního dílu z materiálu z plastu a plastu. Zatížení během zpracování se rozprostírá po celé oblasti spoje a nástroj působí plynuleji a hladce. Kvalita spojení po takovém zalisování je bezvadná.
Volba vhodného modelu lisovacích čelistí pro metaloplast přímo závisí na rozsahu navrhované práce a průměru trubek, které mají být zalisovány.
Profesionální instalatéři dávají přednost elektrickým nebo hydraulickým kleštěm. Majitelé domů a bytů kupují ruční zařízení, protože neplánují žádnou globální práci spojenou s instalací a instalací komunikačních systémů kov-plast.
Vlastnosti ručního lisovacího nástroje
Kromě svých přímých funkcí mají jednotlivé modely ručních lisovacích klíčů další funkce, které usnadňují proces instalace a usnadňují dodržování pravidel elementární bezpečnosti během provozu:
- OPS je rozsáhlá možnost zaměřená na zvýšení svalové síly pomocí progresivního čtyřstupňového fixačního činidla.
- APC - unikátní systém, který řídí správné provedení spojení (neumožňuje odstranit kleště z trubky, dokud není svorka kompletně dokončena).
- APS je progresivní zařízení pro správné rozložení použité síly v závislosti na rozměrech lisovací tvarovky.
Když plánujete koupit ruční lisovací čelist na kov-plast, nejprve určete průměr použitých trubek a pak na základě těchto údajů zjistěte, zda je v obchodě nástroj stejného průměru a kování, které se používá pro tvarování spojů.
Pokud potřebujete stlačit materiál potrubí různých velikostí, základem maximálního průřezu dílu. Přístroj s hrubým průměrem se také vyrovná s menšími trubkami, protože kompletní sada vždy obsahuje další vložky, které umožňují provedení této operace.
Co spojuje kovové trubky?
V procesu pokládky kovových plastových trubek používejte speciální kování - kování. Jedná se o upevňovací prvky nebo uzlové důsledky - kříže, odbočky, adaptéry, zátky atd.
Existují dva typy těchto částí - komprese a stisknutí. K první instalaci je zapotřebí běžný klíč a pro druhé kleště. Řada armatur používaných pro montáž kovových plastových potrubí bude zavedena námi doporučovaným článkem.

Lisovací tvarovka je považována za nejspolehlivější a během provozu neoslabuje, což minimalizuje možnost netěsností v systémech. Tento způsob připojení umožňuje nalít komunikaci s betonem a v případě potřeby provést skrytou instalaci kovových plastových trubek do stěn, podlah a stropů.

Oblast spoje vykazuje vynikající výkon, snadno snáší tlaky několikanásobně vyšší, než je maximální přípustný tlak v samotných trubkách, vykazuje vysokou mechanickou pevnost a spolehlivě slouží po mnoho let, aniž by byla vyžadována zbytečná pozornost a časově náročná údržba.

Krimpovací kleště jakéhokoliv druhu se používají k montáži armatur do kovových plastových trubek. S jejich pomocí dochází k rychlému a účinnému testování tlaků a výsledkem je jasné neoddělitelné spojení, které téměř zcela eliminuje průlom na komunikační lince.
Při použití lisovacích tvarovek se systém stává pevným, neoddělitelným komplexem. Chyby provedené během instalace nejsou předmětem opravy ani opravy. Chcete-li je odstranit, musíte řezat fragment a nainstalovat nový komunikační uzel.
Další nevýhodou je poměrně vysoká cena tiskových dílů. Proto nejsou v každodenním životě široce používány.
Příprava trubek pro zpracování lisovacími kleštěmi
Bezprostředně před montáží kovových a plastových systémů, tj. Před použitím lisovacích kleští a opatření pro lisování se materiál trubek připraví odpovídajícím způsobem.

Sled činností je relevantní pro jakýkoli typ nástroje a vyžaduje závaznou shodu:
- Pomocí rulety z zálivu změří potřebné množství materiálu potrubí a vytvoří značku se značkou, kde bude zamýšlený řez.
- Nůžky pro řezání plastu a plastu odstřihnou část požadované délky, přičemž se ujistí, že výsledná hrana je co nejrovnější a vytvořila jasný pravý úhel s běžnou centrální osou výrobku.
- Při použití gilotinového nástroje pro jeho provoz je jeho spodní hrana udržována přísně rovnoběžná s povrchem trubky, jen mírně lisuje řezný díl do tažného materiálu.
- Když se provádí prořezávání, výsledné koncové hrany se obrobí kalibrátorem. Koriguje a zarovnává tvar řezu a opatrně odstraňuje vnitřní zkosení.
- Kování se vyjme z armatury a položí na okraj trubky. Kování je vloženo přímo do řezu.
- Koncové části spojovacích prvků jsou pevně stlačeny a rozhraní je izolováno těsněním. Chrání materiál před korozí a zajišťuje integritu celého systému.
- Kontrolní umístění trubky v objímce se provádí přes kruhový výstřih v okrajové zóně.
Po dokončení předběžné přípravy pokračujte s použitím lisovacích kleští a proveďte lisovací operaci.
Jak se provádí tlakové testování pomocí ručního zařízení?
Proces lisování trubek z kovového plastu ručními kleštěmi není komplikovaný, ale vyžaduje pozornost a péči. Pro práci potřebujete prázdný plochý povrch, který vám umožní umístit trubku, spojovací kování a samotný nástroj.

Když je vše připraveno, kleště jsou umístěny na stole a ramena jsou posunuta do stran o 180 stupňů.
Horní prvek klece se odpojí od jednotky a horní část lisovací vložky se do ní vloží, což odpovídá velikosti trubkového úseku, který se právě zpracovává. Spodní polovina je umístěna ve spodní části držáku, zbývající prázdný a zaklapněte nástroj.

Z potrubí a armatury tvoří spojovací jednotku a vloží konstrukci do lisovacích kleští, přičemž pozorně sleduje, zda je montážní pouzdro uvnitř lisovací vložky.

Po správném umístění sady trubek a tvarovek v zařízení jsou rukojeti spojeny do konce a zalisovány.
Po operaci by se na kov měly vytvořit dva identické obloukové oblouky a dva dobře viditelné prstencové pásy. Výsledkem bude jasně a pevně instalovaná a zajištěná armatura, kterou bude téměř nemožné odstranit pomocí improvizovaného pracovního nástroje.

Nesprávně provedené práce je možné určit volnou, fuzzy pevnou maticí, přítomností otvoru o šířce větší než 1 milimetr viditelný mezi kovově plastovou trubkou a maticí a volným utažením matice. Jsou-li tyto chyby nalezeny, musí být armatura vyříznuta z potrubí a znovu instalována.
Vlastnosti použití lisovacích klíšťat
Navzdory praktičnosti a funkčnosti lisovacích kleští existují místa, kde je velmi obtížné používat takový nástroj. Odborníci na opravy a montážní firmy říkají, že při práci s branami položenými ve falešné stěně nebo pod zavěšeným stropem je rozumnější brát ne kleště, ale lisovací pistoli. To zcela eliminuje zranění a umožňuje řídit proces jednou rukou.

Kromě toho se nástroj může otáčet kolem osy trubky, čímž se dosahuje přesného, hladkého a spolehlivého tvarování.
Praktické tipy pro výrobu lisovaných plastových trubek, testované v praxi instalatéry, jsou uvedeny v dalším článku, jehož obsah doporučujeme přečíst.
Bezpečnost při práci s nástrojem
Využití tiskových klíšťat v každodenním životě nevyžaduje specifické znalosti nebo rozsáhlé zkušenosti. Stačí jen pečlivě prostudovat návod k použití a přísně dodržovat vše, co je tam napsáno.
Nepoužívejte nářadí v prostorách s vysokou vlhkostí. Vlhkost má nepříznivý vliv na kov a vede k zablokování a nesprávnému provozu nástrojů.
Proces lisování se s výhodou provádí v pohodlném praktickém oblečení a ruce by měly být chráněny silnými stavebními rukavicemi. Aby nedošlo k poranění a poškození, nedovolte, aby části oděvu a končetin spadly do pracovního mechanismu. Dodržování těchto jednoduchých pravidel pomůže pečlivě zalisovat, aniž by to poškodilo sebe nebo nástroj.
Jak se starat o lisovací kleště?
Abyste se ujistili, že nástroj dlouhodobě spolehlivě sloužil, musíte se o něj postarat. Po skončení práce je nutné kovovou hlavu očistit speciálním nástrojem a poté ošetřit šroubem, přičemž části trysky jsou opatřeny mazivem.
Doporučujeme skladovat přístroj na suchém místě, předem zabaleném v pouzdře nebo ve speciální krabičce, obvykle prodávané s přístrojem.

Elektrické a hydraulické jednotky se poněkud obtížněji udržují a vyžadují odbornou údržbu. Jak je udržet v pořádku, můžete se poučit z pasu připojeného k zařízení.
Kromě lisovacích klíšťat je při montáži potrubí z plastu a plastu vyžadován řezač trubek, jejichž vlastnosti jsou zde zvoleny a používány. Doporučujeme se seznámit s velmi užitečnými informacemi.
Závěry a užitečné video na toto téma
Video podrobně popisuje, jak správně používat ruční lisovací kleště pro kovový plastový rour. Autor poskytuje užitečné tipy pro provoz zařízení a sdílí některá tajemství kvalitního zpracování dílů pro jejich následnou instalaci do vodovodu a topení.
Video materiál určený pro lisovací nástroj, pracující na hydraulice. Hlavní výhodou prezentovaného modelu je dělení konstrukce pracovní hlavy.
To umožňuje použití lisovacích kleští i v nevhodném místě a rychle provádět vysoce kvalitní tlakové zkoušky potrubí. Přístroj má speciální ventil, který omezuje základní tlak.
Lisovací klíště, pracující na elektrikách, mají mnoho výhod a umožňují rychle provádět velké množství lisovacích činností. Hlava se otáčí kolem své osy a snadno se přizpůsobuje obtížným provozním podmínkám.
Nevýhody zařízení mohou být způsobeny působivou hmotností, povinnou přítomností elektrické zásuvky a poměrně vysokými náklady. Říká se, že pro jednorázové opravy a montážní práce se neprovádí mytí na nákup vybavení této úrovně. Je lepší ho pronajmout nebo dokonce omezit na běžný ruční model.
Po přečtení výše uvedených informací bude velmi snadné najít vhodné lisovací kleště i pro ty, kteří jen zřídka provádějí opravy a montážní práce. Další poradenství poskytne zákazníkovi prodejci již v obchodě.
Nákup příliš levné nástroje bez názvu nestojí za to. Nebude schopna zajistit tvarování správné kvality a rychle selže.
Je lepší věnovat pozornost modelům vydaným uznávanými světovými značkami. Vyrábí své výrobky z vysoce pevných moderních materiálů a vždy poskytuje záruku na určitou dobu provozu, údržby a profesionálních oprav.
Chcete se podělit o své vlastní zkušenosti s montáží potrubí pomocí lisovacích kleští? Znáte technické detaily, které mají smysl sdílet s návštěvníky stránek? Pište komentáře do níže uvedeného bloku, zeptejte se, posílejte tematické fotografie.