Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Karbidové vložky pro soustružnické nástroje se používají ke zvýšení produktivity práce, kterou provádí zařízení pro zpracování kovů. Takové věci mohou učinit použití frézy pohodlnější, jedná se o odnímatelné struktury a lze je snadno vyměnit v případě rozbití nebo opotřebení. Pro použití výměnných nástrojů nebudou fungovat pevné frézy s řezným dílem a držákem.

Výhody otočných desek

Desky pro řezací nebo vyvrtávací řezáky se vyrábějí na základě různých druhů tvrdých slitin. To je velmi pohodlné, protože vám umožní ovládat se s velkou sadou řezných prvků, které budou zpracovávat obrobky z různých prvků.

Použití vyměnitelných soustružnických nástrojů pro řezné nástroje může být z ekonomického hlediska s jistotou nazýváno ziskovým řešením, protože pokud dojde k poruše nebo opotřebení, nebudete muset celý nástroj kompletně měnit, jen jeho řeznou část. Pokud chcete automatizovat technologické procesy, je nejlepší použít nástroj s vyměnitelnými karbidovými vložkami. To je obzvláště důležité v malé a střední produkci různých produktů.

Karbidové výrobky, které se používají na soustružnické nástroje, mají několik výhod:

  • jsou levnější ve srovnání s pevnými řezáky;
  • velmi rychle můžete vyměnit karbidový řezný prvek za nový;
  • desky na bázi tvrdých slitin jsou vysoce spolehlivé i při intenzivním používání;
  • v případě potřeby lze tyto vyměnitelné řezné díly přemístit;
  • Všechny existující datové modely řezných prvků pro frézy jsou sjednoceny, takže si můžete snadno zvolit vhodnou volbu pro konkrétní typ zpracování, jakož i značku materiálu obrobku.

Použitím vyměnitelných karbidových vložek vybavených mechanickým upevňovacím prvkem můžete výrazně prodloužit životnost soustruhu otočného soustruhu a nemusíte ostříhat a pájet jeho řezný díl. Navíc, pokud jde o použití tohoto nástroje, může být teplota a řezná síla snížena na 40%. Tvrdé slitiny mají takové vlastnosti, že mohou být použity pro výrobu desek a mohou být použity pro zpracování kovů za předpokladu, že se změní podmínky řezání.

V současné době se vyrábějí různé typy karbidových výrobků. Požadavky na každý typ jsou stanoveny ve státních normách. Jsou uvedeny níže:

  • GOST 19086–80 - odkazuje na vlastnosti opěrných a řezných desek, stejně jako třísky;
  • GOST 19042–80 - předepisuje požadavky na formu, klasifikaci a také na systém označení štítků vyměnitelných typů na bázi karbidových materiálů;
  • GOST 25395–90 - reguluje výrobu karbidových desek několika typů, které jsou upevněny na držáku nástrojů pájením. To platí pro prvky, které jsou spojeny pájením s řezacími, vyvrtávacími nebo vyvrtávacími frézami.

Parametry klasifikace produktu

Vyměnitelné karbidové vložky namontované na soustruhu jsou klasifikovány podle některých parametrů:

  • typ nástroje - soustružnické nástroje jsou drážka, tvar, řezání, řezání, vyvrtávání a další. Pod každým z těchto typů budete potřebovat jiný tvar profilu, který je vytvořen ve fázi výroby desky pro frézu;
  • výroba materiálů - vlastnosti karbidových materiálů se liší v závislosti na obsahu titanu, wolframu a dalších materiálů. Vyměnitelné desky mohou být také vyrobeny na bázi keramiky, v tomto případě se používají hlavně pro účely zpracování superslitin a jsou také relevantní v případech, kdy je nutné provádět průběžné opracování nebo polotovarování kovových sochorů;
  • velikost - v závislosti na velikosti obrobku pomocí soustruhu je třeba zvolit karbidovou desku s požadovanými geometrickými parametry. Pro soustružnický nástroj, bez ohledu na jeho typ, jsou vybrány produkty odpovídajících parametrů;
  • hodnota zadního úhlu - tento parametr je určen značkou výrobku, záleží na něm, jak bude čistý kovový polotovar zpracován. Čím větší je úhel zad, tím čistší bude povrchová úprava. Desky s velkými zadními rohy se používají hlavně pro soustružení měkkých kovů;
  • třída přesnosti - v současné době výrobci vyrábějí desky 5 takových tříd. S jejich pomocí můžete zpracovávat produkty s různými tolerancemi v závislosti na geometrických parametrech obrobku.

Jak jsou desky označeny a kdo je vyrábí

Označením karbidových konstrukcí pro soustružnické nástroje můžete určit složení výrobního materiálu. Zejména označení T15K6 znamená, že výrobek je vyroben na základě slitiny kobaltu titanu a wolframové skupiny. Wolfram ve složení těchto slitin je povinný. Kromě wolframu by slitina měla navíc obsahovat:

  • tantal;
  • kobalt;
  • titan a další.

Ve složení takové slitiny je podle označení karbid titanu přítomen v množství 15% a kobaltu v množství 6%.

Nejznámější výrobci těchto výrobků používaných pro mechanické upevnění na řezačkách jsou:

  • Ceratizit (Lucembursko);
  • BDS-Machinen a Proxxon (Německo);
  • Nástrojová služba a Novomoskovsk Pipe Plant (Ukrajina).

Pokyny pro výběr karbidů

Aby byly soustružnické práce na kovu vysoce přesné a účinné, musí být desky zvoleny co nejpřesněji, zejména proto, že jejich rozsah se vyznačuje velkým počtem velikostí a tvarů. Je třeba vzít v úvahu, kolik odpovídají velikosti geometrických parametrů řezného nástroje. Pokud se tak nestane, bude pro vás obtížné upevnit zařízení na soustruhu.

I při výběru byste měli vzít v úvahu vlastnosti materiálu, na jehož základě se blanko vyrábí. Přizpůsobení jsou vyrobena z takových surovin, kde všechny kovy mají odlišný poměr, závisí na tom jejich provozní vlastnosti.

Vyměnitelné desky na bázi tvrdých slitin jsou rozděleny do dvou hlavních kategorií:

  • ty, které mají vysokou odolnost proti nárazům, vibracím a jiným mechanickým zatížením;
  • produkty, které tolerují vysokou teplotu, která se zvyšuje při dlouhém zpracování kovových polotovarů.

Konstrukce první kategorie se používají pro zpracování vysokou rychlostí, což je doprovázeno velkým mechanickým zatížením, vibracemi a otřesy . Produkt druhého typu se používá v případě, kdy zpracování zahrnuje odstranění velké kovové vrstvy.

Při výběru těchto produktů zvažte vliv a typ zpracování polotovarů. Každá z nich, prováděná pomocí řezáků, na kterých jsou mechanicky upevněny řezné destičky, zajišťuje určitou geometrii jejich pracovního prostoru a dalších vlastností.

Pokud potřebujete provádět soustružení ve velkém objemu, kombinovat je s různými technologickými operacemi, je lepší se vyzbrojit celou sadou výměnných desek s různými technologickými a geometrickými parametry.

Jak vidíte, kvalita práce s jejich pomocí závisí na tom, jak dobře si vyberete karbidovou vložku. Není však také možné, aby se každý rozhodl správně, často pochopení pochází výhradně ze zkušeností.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů