Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Při provádění oprav je často nutné tvarovat trubky. I když se zde můžete uchýlit k improvizovaným nástrojům, nejlepšího efektu lze dosáhnout, pokud použijete ruční ohýbačku trubek. Tento nástroj lze zakoupit v libovolném specializovaném obchodě, ale pokud si přejete, můžete to udělat sami. Každý mistr by se měl starat o přítomnost tohoto zařízení ve svém arzenálu, protože v nejneočekávanějším okamžiku může být nezbytné provést ohýbání trubek.

Obecné informace o ohýbačích trubek

Pokud jde o jeho konstrukci, tento nástroj se vyznačuje řadou vlastností, díky nimž dokáže ohýbat kovové trubky bez jakýchkoliv konkrétních problémů, což jim dává požadovaný úhlový poloměr, který se provádí pomocí minimální fyzické námahy. Zařízení, která jsou dnes k dispozici pro ohýbání profilu a kulaté trubky, lze rozdělit do několika typů:

  • hydraulické;
  • manuál;
  • jaro;
  • trny.

Spolu s nimi můžete vybrat nástroje a další verze:

  • kuše;
  • segmentální;
  • elektromechanické.

Všechny výše uvedené nástroje mají určité kladné i záporné vlastnosti, ale každý z nich vám umožní ohnout kulatou kovovou trubku v krátkém čase as minimální fyzickou námahou.

Nejjednodušší možností je navštívit nejbližší specializovaný obchod, kde jsou nabízeny podobné nástroje. Ale pokud majitel má zkušenosti s výrobou různých přístrojů vlastníma rukama, může zvážit možnost vytvořit ruční ohýbačku doma. Než budete pokračovat v montáži takového zařízení, měli byste připravit všechny potřebné výkresy, materiály a specifický nástroj .

Hlavní účel zařízení

V uplynulých letech, paleta specializovaných kovových sochorů, na základě kterého ploty, sítě a zahradní nábytek neobvyklého designu byly vytvořené, stal se rozšířený.

Profilové trubky získaly širokou popularitu jako materiál pro výrobu nosných konstrukcí, garáží a skleníků, a navíc altány v zemi. Konstrukce takových výrobků poskytuje řadu různých prvků a v jejich složení nutně představuje trubky zakřiveného tvaru .

Pro provedení ohebného sekčního nebo kruhového potrubí, aby se ve většině případů dosáhlo určitého tvaru, uchýlit se k takovému zařízení jako ohýbačka trubek.

S takovým všestranným nástrojem po ruce, může majitel snadno ohnout profil a kulatou trubku v pravých úhlech, pro které nemusí dělat značné fyzické úsilí.

V zařízení takových zařízení může být hydraulický nebo elektromechanický pohon. Nejběžnější možností je ohýbačka trubek s ručním ovládáním. Takové zařízení umožňuje provádět určité operace s trubkami malých a velkých průměrů pro různé účely.

Dnes jsou zařízení, jako jsou ohýbačky trubek pro profily, kovy a trubky z plastů a kovů, rozšířena v různých průmyslových odvětvích.

Pokud hovoříme o jejich využití v průmyslu, pak se zde obvykle jedná o profesionální ohýbačky, které jsou poháněny hydraulickým nebo elektromechanickým pohonem.

Vznikne-li úkol použití zařízení k řešení každodenních úkolů, pak je nejčastěji volba prováděna na domácích jednotkách, na jejichž výrobu se používají použité materiály. Samozřejmě se můžete vyhnout všem problémům, které provázejí proces výroby ohýbačky trubek vlastníma rukama, pokud navštívíte specializovaný obchod a vyzvednete verzi tohoto nástroje, která splňuje požadavky. Výroba ohýbaček trubek vlastníma rukama je však atraktivní především proto, že vám umožňuje ušetřit značné množství peněz.

Konstrukční prvky

Bez ohledu na to, zda máte v plánu koupit ohýbačku trubek v obchodě nebo si to udělat sami, může mít odlišný design, který je určen jeho typem a účelem.

Pro každé takové zařízení jsou charakteristické určité prvky, které jsou reprezentovány v designu jakéhokoliv modelu ohýbačky trubek:

  • tuhý rám;
  • hydraulický válec;
  • kovové pásy;
  • silnou podporu
  • válečky pro ohýbačku trubek.

Pokud plánujete sestavit ohýbačku trubek vlastníma rukama, pak by to mělo nutně zahrnovat výše uvedené prvky. Rám ohýbačky trubek může být proveden v uzavřené nebo otevřené verzi. Jako prvek, na kterém bude klesat hlavní elektrické zatížení, bude hydraulický válec působit. Samoobráběcí zařízení pro ohýbání trubek musí být nutně vybaveno vstřikovacím zařízením pro přizpůsobení prostoru, který je vybrán pro extrémní část těla.

Kromě toho je důležité dbát na přítomnost odlehčovacího ventilu a rukojeti, která zajistí pohodlí při ohýbání trubek.

Pro zjednodušení procesu obsluhy hydraulického válce je vhodné vytvořit prvek, jako je korek ve konstrukci, který umožňuje naplnit olej. Válečky zjednoduší proces ohýbání.

Aby se předešlo chybám při ohýbání trubek, je nutné dbát na to, aby profil nebo kulatá trubka byla pevně upevněna.

Klíčová role při ohýbání trubek nebude přiřazena válečkům, ale tyčce posuvného typu a musí být schopna vrátit se do výchozí polohy. Tento úkol lze vyřešit tak, že přístroj vybavíte silnou pružinou.

Horní a dolní kovové pásy musí být bezpečně upevněny, pro které se doporučuje použít svařování. Důležitá úloha v tomto zařízení je přiřazena k dorazu, pro který je nezbytná přítomnost silného a spolehlivého provedení, které vydrží značné zatížení.

Nejčastěji zařízení ohýbačky trubek s válečky a bez nich poskytuje určité konstrukční prvky, které musí být nutně uvedeny ve výkresu. Je možné vytvořit ohýbačku trubek, která je spolehlivá při provozu, za předpokladu, že je kromě správně vypracovaného výkresu a nezbytných stavebních prvků navíc.

Druhy ohýbačů trubek

Nejběžnější verzí těchto zařízení je ruční ohýbačka trubek s válečky, pomocí které je možné účinně ohýbat trubky do oblouků a prstenců. Mezi charakteristické rysy tohoto zařízení je třeba poznamenat malou velikost a váhu, takže jej lze snadno přemístit na jiné místo. Tento nástroj přinese v případě potřeby značný užitek k deformaci lehkých kovových konstrukcí, například skleníkových rámů, bran a přístřešků.

V některých případech lze toto zařízení použít v kombinaci s řadou trnů. To rozšiřuje jeho funkčnost a umožňuje provádět ohýbání tvarovaných trubek. Stroje na ohýbání trubek tohoto typu jsou nabízeny ve většině profesionálních obchodů, i když každý majitel je schopen vyrobit takovou jednotku a válečky pro něj i pro sebe.

Vlastnosti ohýbačů trubek

V průmyslových podnicích jsou nejčastěji používány ohýbačky trubek s elektrickými pohony. Kromě široké škály úkolů, které mohou úspěšně řešit, tento nástroj s válci vykazuje vysoký výkon .

S pomocí ohýbačky trubek můžete provádět operace jiné povahy, ale vzhledem ke specifickému použití není snadné je sestavit sami. V situaci, kdy podniky potřebují deformovat kovové trubky velkého průměru, se obvykle uchylují k pomoci ohýbačů trubek s válečky vybavenými hydraulickým pohonem. Pomocí tohoto nástroje můžete vytvořit značné úsilí k vyřešení problému a samotné zařízení může snadno zvládnout vysoké zatížení.

Ohýbačky trubek s válci , vybavené hydraulickým pohonem, se nejúčinněji vyrovnávají se svým úkolem při výstavbě plynovodů a vodovodů, kde je plánováno značné množství práce. Přítomnost takového speciálního hydraulického zařízení v zařízení eliminuje potřebu obsluhy vyvíjet jakoukoliv fyzickou námahu k deformaci výrobků.

Princip činnosti zařízení

Při výrobě ohýbaček trubek s válci vlastníma rukama je třeba mít na paměti, že tato operace je poměrně složitá. V případě porušení technologie provedení můžete čelit vzniku vad materiálu, včetně trhlin, které se mohou vyskytnout v oblasti ohýbání. Vlastník má jako ohýbačka trubek možnost provádět jakékoliv úkony na obrobcích a poskytovat nezbytnou formu s minimální fyzickou námahou.

Všechny dostupné typy ohýbaček trubek s válečky jsou spojeny skutečností, že základem práce je stejný princip.

Funkce provozu

Prvním krokem při výrobě stroje na ohýbání trubek je vytvoření pracovní šablony, která bude obsahovat všechny potřebné konfigurační informace pro obrobek.

Poté, s použitím důrazu, je nutné upevnit trubku pro ohýbání, a pak začít provádět ohýbání provedením hladkých pohybů podél kontury vzoru.

V některých případech může být obrobek nižší než velikost šablony . V tomto případě budete muset zvýšit pro tento účel pomocí malého fragmentu potrubí.

Zařízení pro ohýbání trubek dornovského typu plní svůj úkol stejně jako profesionální zařízení. Pokud je zájem o ohýbačky trubek pro domácí použití, je nejlepší pracovat s válečkovým zařízením, které může být vyrobeno samostatně nebo zakoupeno ve specializovaném obchodě.

Postup montáže

Před zahájením výroby zařízení pro ohýbání trubek je nutné připravit všechny potřebné materiály a nástroje.

Měli byste také dbát na dostupnost výkresu, kde by měly být podrobně uvedeny komponenty zařízení a jejich popis .

Technologie funguje

Prvním krokem při montáži ohýbaček je výroba základny stroje. Je velmi důležité, aby stěny použité trubky měly pravoúhlý průřez a požadovanou tloušťku.

Do potrubí, kde bude hlavní kladka instalována později, je vyvrtán otvor. Je nutné zbytečnou část řezat bruskou.

Poté následují montáž páky: pomocí svařování je nutné upevnit matici na jeden z konců čepu a na druhém konci držák.

Pak je čas na výrobu rukojetí, pro které je nutné použít ocelové desky a kusy pryže . Poté, co je rukojeť připravena, měla by být upevněna co nejpevněji na řemenici.

Další etapa spočívá v celkové montáži celé konstrukce ohýbačky trubek. Je nutné vzít desku z rukojeti stroje a upevnit ji na základnu přístroje. Poté začněte instalovat hlavní řemenici.

Dále pokračujte se šroubováním svorníků z držáku. Pro zajištění spolehlivého upevnění hlavní řemenice je třeba použít utahovací šroub.

Po dokončení práce na montáži ohýbačky trubek byste měli zkontrolovat v práci. Musíte vzít trubku prázdnou a pokusit se jí dát jakýkoliv tvar .

Pokud je výsledek po dokončení testu uspokojivý, je stroj připraven k provozu.

Závěr

Přítomnost ohýbačky trubek by měl zvažovat každý domácí řemeslník, který se musí často zabývat trubkami, vytvářet na nich různé konstrukce a systémy. Zde není nutné chodit do skladu a nakupovat zařízení pro ohýbání trubek. S dostupnými potřebnými materiály a nástroji, stejně jako s vědomím technologie pro provádění takové práce, můžete poměrně snadno udělat ohýbačku trubek vlastníma rukama. Toto řešení je výhodné vzhledem k tomu, že umožňuje spoustu úspor při výrobě takového zařízení. V důsledku toho má vlastník poměrně spolehlivé vybavení, které mu pomůže zjednodušit proces deformace různých trubkových výrobků.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů