Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Trubky ohnuté pod úhlem našly uplatnění v ropném a chemickém průmyslu, strojírenství a strojírenství. Bez architektonického nebo stavebního projektu se bez nich neobejde.

Pro oblouky lze použít všechny druhy armatur, ale pak je možný únik a někdy je to z estetických důvodů prostě nepřijatelné. Atraktivnější vzhled a vysoká spolehlivost je zajištěna ohýbáním trubek - proces, který neporušuje jejich integritu.

Řekneme vám, jak nejlépe ohnout kovovou trubku za studena i za tepla. Ve zde prezentovaném článku je popsána specifičnost ohybových trubek z různých materiálů. Vlastnosti práce s profilem a konvenčními kulatými trubkami.

Vlastnosti procesu jsou flexibilní

Každý kov má své vlastní vlastnosti, aniž by je zohledňoval. Radiální a tangenciální síly působí na ohýbanou trubku.

První deformuje průřez, který přispívá ke vzniku záhybů. Hlavním požadavkem pro konečný výsledek je, aby trubkový úsek zůstal nezměněn a na stěnách by neměly být žádné zvlnění. Ohýbání umožňuje minimalizovat počet svarů při pokládání potrubí se všemi druhy ohybů.

Metody ohýbání trubek

Na základě požadovaného úhlu ohybu, materiálu a průměru trubky lze ohýbání provádět ručně nebo pomocí speciálního zařízení. Existují také ohýbání za tepla a za studena, s a bez vyplnění dutiny trubky.

Zde je schéma, vzorce a doporučení pro výpočet parametrů ohybových trubek, což je zárukou dobrého výsledku.

Po zastavení dopadu zatížení vzniká takový jev jako pružina, přímo úměrná modulu pružnosti materiálu. Velikost možné deformace závisí také na použité metodě ohybu a geometrii objektu.

Specifika horké technologie

Tato metoda je zvolena tehdy, když je nutné ohnout trubku o průměru 10 cm nebo více. Tam je taková věc jako minimální poloměr ohybu.

Délka zóny ohřívané trubky se určuje na základě průměru trubky a úhlu ohybu. V tomto případě nemůže být zaokrouhlení menší než průměr trubky vynásobený 3.

Najděte délku ohřívané sekce podle vzorce: L = α x d / 15

Ve vzorci: L je požadovaná délka v mm, α je úhel ohybu ve stupních, d je vnější průměr trubky v mm, 15 je součinitel. Předpokládejme, že trubka o průměru 200 mm musí být ohnuta pod úhlem 60 °, pak L = 60 x 200/15 = 800 mm, tj. 4 průměry.

Minimální povolený poloměr ohybu vodovodního a plynového potrubí v souladu s požadavky GOST 3262-92 lze převzít z tabulky

Pro ohnutí trubky musí být trubka ohřátá na 900 ° C. Optimální teplota pro začátek je ohebná 760⁰ a na konci - 720⁰С. Při vypálení pevnostní vlastnosti materiálu.

Proces ohýbání za tepla zahrnuje několik operací:

  • vytváření šablony;
  • pískování;
  • plošné značení;
  • topení;
  • ohýbání.

Aby nedocházelo k deformaci průřezu trubky a na jejím vnitřku, v místě ohybu, nebylo vytvořeno sladké, vnitřní prostor byl vyplněn křemenným pískem.

Předběžný písek se suší a kalcinuje, aby se odstranily organické nečistoty při teplotě 150 až 500 ° C, a pak se nechá projít jemným sítem o velikosti článku 3, 3 x 3, 3 mm. Než začnete balit potrubí, musíte jeden konec umlčet.

Jako zátky používaly dřevěné nebo kovové zátky s otvorem pro uvolňování plynů. Jemný a mokrý písek nelze použít, protože první je tepelně sintrován a pevně přilne ke stěnám trubek.

Druhý, v důsledku tvorby páry, přispívá ke vzniku vysokého vnitřního tlaku, který může způsobit emisi zátky. Přítomnost oblázků v obalu je nepřijatelná, mohou tlačit stěnu potrubí.

Proces plnění trubky je velmi pracný, takže je transportován do věže a dává jí mírně šikmou nebo vertikální polohu. Vzhledem k tomu, že kvalita ohybu je v přímém poměru k těsnění těsnění, je trubka během procesu kontinuálně poklepávaná. Tupý zvuk znamená dobré vyplnění obrobku.

Před pokračováním přímo do hlavního provozu jsou úseky budoucích ohybů nakresleny na trubce naplněné pískem a připojeny šablony. Tepelné trubky v pecích nebo pecích. Ohyb ručně i mechanizovaně.

V posledně uvedeném případě se používají speciální desky, opatřené dorazovými sloupky, pomocí kterých je ohřívaná část trubky upevněna a svorky, které slouží k uchycení konce trubky na desce. Na opačném konci trubky, která je nasazena na kabel, je napětí, které se navijákem nebo věží a způsobuje ohnutí trubky.

Aby se zabránilo deformaci stěn potrubí, jsou v prostoru regálových trubek umístěny rozpěrky, rovné nebo zakřivené. Volný konec s připojeným kabelem je zajištěn stojanem. Během procesu je sledována geometrie potrubí, periodicky na ni aplikována šablona.

Po ohnutí trubky pod potřebným úhlem odstraňte z ní zátky vypálením nebo jednoduše vyklopte. Písek se vylije, potrubí se vyčistí a umyje. Proveďte závěrečnou zkoušku ohybu pomocí šablony.

Ohýbání za studena

Pro změnu konfigurace trubek o malých průměrech použijte různá ruční zařízení, pro velká - mechanická ohýbačka trubek. Doma nejčastěji vyžaduje ohýbání vodovodních a plynových ocelových trubek používaných v zařízení vodovodních a topných systémů.

Trubka pod 90 ° se nazývá ohyb, 180⁰ - rolka, se šátkem - kachna, ve formě smyčky - klip.

Pokud ohýbání trubek bude vzácné, stačí zásobit nejjednodušší zařízení. Kovová deska s otvory, ve kterých jsou v závislosti na poloměru instalovány kolíky (Obr. 2) nebo trn - vertikálně namontovaná dvojitá rovinná paralelní deska se změnami úhlu ohybu (obr. 3)

Pro ruční ohýbání existují další zařízení. Doma pro výrobu cívky pro ohřev vody je trubka z nerezové oceli o průměru asi 20 mm jednoduše navinuta na segment trubky o velkém průměru. Dříve se na velkou trubku přivaří držák, který se položí na podpěry a upne.

Trubka je pevně naplněna pískem a uzavřena zátkami, pak se vloží do držáku a začne se navíjet. Potrubí, které se používá jako šablona, musí být posouváno, takže bude trvat nejméně dva lidi. Po dokončení navíjení, cívka dub.

Na takovém zařízení jsou ohýbány trubky o průměru do 2 cm, které jsou připevněny k pracovnímu stolu pomocí desky (1) a náboje. Šablona válce (6) je upevněna na společné ose desky a náboje. Pohyblivý válec (2) je upevněn konzolou (4) mající rukojeť (3), která je umístěna mezi válečky tak, že její konec vstupuje do objímky (7). Konzola skrze rukojeť se otáčí kolem vzoru, dokud se nedosáhne požadovaného úhlu ohybu.

Ohýbání trubek z nerezové oceli nebo jiného materiálu v domácnosti lze provádět na nejjednodušším zařízení. Doporučuje se používat s malým množstvím práce.

Pro výrobu primitivních nástrojů pro ohýbání trubek potřebujete desku z betonu, kovové kolíky a děrovač. Deska se dělí na buňky 40 x 40 nebo 50 x 50 mm. V rozích buněk jsou vyvrtány otvory pomocí perforátoru a kolíky jsou do nich vloženy.

Trubkovitý výrobek je vložen mezi čepy a pomocí síly je ohnut. Přesnost tohoto způsobu ohýbání není ideální, ale je dostačující použít obrobek doma. Pro ohýbání s vyšší přesností můžete použít zařízení vyrobené na základě zvedáku.

Pro výrobu hydraulického ohýbacího stroje potřebujete zvedák, který vydrží 5 tun nákladu, silnou základnu a kolíky. Trubky se ohýbají pomocí bot. Velikost těchto prvků musí odpovídat parametrům ohýbané trubky.

Aby se vnitřní lumen trubky nedeformoval, používají prostředky, které působí proti tomuto procesu zevnitř. Písek se nejčastěji používá jako vnitřní omezení. Současně je zasunuta zástrčka do jednoho konce trubky a přes druhou se nalije písek, pak je zasunut do korku. Dále proveďte ohýbání.

Stop je někdy pružina speciálně vyrobená pro tento účel. Pro navíjení drátem o průměru 1 až 4 mm. Pružina by měla volně vstupovat do potrubí v místě ohybu a ponechat část drátu venku.

Po provedení ohybu se pružina odstraní tahem za drát. V případě práce s trubkou, která má čtvercový průřez, je pro výrobu pružiny zvolen drát se stejným průřezem.

Pro tento účel je také vhodný svazek drátů sestávající z jednotlivých segmentů, které jsou zasouvány jeden po druhém dovnitř do místa budoucího ohybu. Po dokončení operace se segmenty také extrahují jeden po druhém. Nerezovou trubku s průřezem do 4 cm a tloušťkou stěny 0, 3 cm můžete ručně ohnout.

Běžné metody manuálního ohýbání trubek: záběh, navíjením, na dvou podpěrách, ohybem s výkresem. Posledně uvedený způsob se aplikuje na bezešvé tenkostěnný trubkový materiál. Tímto způsobem jsou trubky malé délky ohnuté v malém úhlu.

Pro práci s velkými průměry potřebujete profesionální vybavení. Jsou zde stroje na ohýbání trubek s trny. Tento konstrukční prvek je obyčejná kovová tyč.

U ohýbaček trubek můžete ohýbat trubky s různou geometrií a průřezem. Jedná se o univerzální zařízení, protože Je možné ohýbat výrobky s velkým rozsahem průměrů az různých materiálů od uhlíkové oceli až po trubky z neželezných kovů. Nejsložitější stroje jsou řízeny elektronicky.

Před zahájením procesu ohýbání je umístěn uvnitř, aby se zabránilo deformaci stěn potrubí. Dorn, který je součástí sady, má jinou sekci, takže si můžete vybrat právo na určitý průměr trubkových výrobků.

Změna konfigurace neželezných trubek

Existuje velmi užitečná vlastnost neželezných kovů - vysoká plasticita. Nemají však dostatečnou sílu. V procesu ohýbání, v důsledku aplikace tlakových a tahových sil, se může trubka zhroutit nebo prasknout. Abyste tomu zabránili, musíte se striktně řídit technologií.

Jak ohýbat trubky z mědi a mosazi?

Pro ohýbání měděných a mosazných trubek se používají jak horké, tak i studené metody. Při výběru první se jako vnitřní plnivo zvolí písek a druhá roztavená kalafuna. Technologie ohýbání je stejná jako u ocelových trubek.

Potrubní výrobky z mědi a mosazi před ohýbáním za studena musí být žíhány a následně ochlazeny. Teplotní rozsah obou materiálů je stejný - od 600 do 700⁰⁰. Rozdíl v chladicím médiu spočívá v tom, že měď je umístěna ve vodě a mosaz je chlazena ve vzduchu.

Po dokončení procesu se kalafuna odstraní roztavením. Aby se zabránilo rozlomení trubky, proces by neměl v žádném případě začínat od středu trubky, pouze od konců. Jako nástroje pro ohýbání používají jednoduché nástroje i komplexní strojní vybavení.

Ruční ohýbačky trubek pracují díky fyzickému úsilí osoby a hydraulické snižují toto úsilí na minimum. Obě tyto a další kompletní s vyměnitelnými tryskami pro možnost volby potřebného průměru.

Minimální poloměr ohýbání měděných a mosazných trubek je regulován GOST 617-90 a GOST 494-90, resp. Odborníci nedoporučují použití tohoto poloměru bez zvláštní potřeby. Vždy je lepší dostat se s velkou hodnotou.

Je mnohem snazší pracovat s měděnými a mosaznými trubkami než s ocelovými trubkami, ale deformace kovu při ohýbání se řídí stejnými zákony fyziky. Na ohybné ploše dochází k napnutí vnějšího povrchu, v důsledku čehož dochází ke ztenčování stěn.

Uvnitř trubky dochází k obráceným procesům - stěna se smršťuje a stává se silnější. Existuje riziko, že se kruhový profil změní na ovál a sníží se podmíněný průchod, proto není možné přistoupit k ohýbání, aniž by byla přijata opatření, která by těmto jevům zabránila.

Ohýbání hliníkových trubek

Hlavní metody ohýbání hliníkových trubek jsou stejné jako mosaz nebo měď:

  • tlačení mezi válečky;
  • válcování;
  • rollback;
  • tlaku

Než se rozhodnete, jak a jak ohnout hliníkové trubky, musíte se s každým seznámit. První metoda se používá pro tenkostěnné trubky s maximálním průměrem 10 cm, když potřebujete jemný oblouk s malými požadavky na přesnost. Zde je minimální poloměr přísně regulován. Jeho velikost je 5-6 průměrů potrubí.

Zakřivení grafu určuje polohu vychylovacího válce. Tímto způsobem jsou nejčastěji vyráběny dekorativní interiérové prvky. Druhá metoda ohýbá materiál potrubí velkého průměru, pro který se používají 3-válečkové ohýbačky trubek. Trubka je tažena mezi hnacími válci, jejichž orientace určuje poloměr ohybu.

Fotografie ukazuje stacionární elektrický 3-válečkový ohýbač, ale jsou zde také modely ručního mobilního vybavení. Na něm se obrobek pohybuje po válcích a ohýbá v daném úhlu po celé délce. Na takovém stroji můžete změnit konfiguraci trubky, ohýbat ji prstencem, spirálou nebo provádět oblouk s velkým poloměrem.

Přesnost této metody je ještě nižší než ta předchozí, ale část může být přehnuta a proces opakován, dokud není dosaženo požadované geometrie.

Dopravní metoda nezajišťuje přítomnost vnitřního plniva, proto se nepoužívá k získání malých poloměrů. Pokud zvolíte tuto metodu, nebude možné splnit přísné požadavky na ovalitu sekce v místě ohybu.

Pro deformaci hliníkové trubky tlakem se používají lisy s razítky na nich upevněnými matricí požadovaného tvaru. Specifikovaná geometrie se získá jako výsledek vnějšího tlaku.

V některých případech může být tlak vnitřní, když je trubka umístěna do formy a kapalina je přiváděna dovnitř s tlakem dostatečným pro jeho přitlačení ke stěnám.

Duralové trubice není snadné ohýbat, protože Tento materiál je poměrně tvrdý a pružný. Pro usnadnění procesu se spálí bezprostředně před ohýbáním při teplotě 350 až 400 ° C, poté čekají, až se potrubí přirozeně ochladí na vzduchu.

Způsoby ohýbání trubek o velkém průměru

Relativně nedávno se objevily metody ohýbání trubek s účastí průmyslových a vysokofrekvenčních proudů a ohýbání s napětím. V prvním případě se používá vysoce výkonná vysokofrekvenční instalace, ve které se ohřívá, ohýbá a chladí potrubí o průměru 95-300 mm.

Skládá se ze dvou částí - mechanické ve tvaru ohýbacího stroje a elektro, včetně elektrické části a vysokofrekvenční instalace.

Trubka je deformována pouze ve vytápěném prostoru umístěném v indukční zóně. Změna geometrie na danou velikost nastává pod vlivem vychylovacího válce. Pomocí této metody se můžete ohnout s zakřivením malého poloměru.

Ohýbání druhou metodou se provádí na ohýbacích a napínacích strojích, které obsahují otočný stůl. Trubka je vystavena velkým napínacím a ohybovým silám. Tak strmě zakřivené oblouky s konstantní tloušťkou stěny po celém obvodu.

Tato metoda se používá pro ohýbání trubek velkých průměrů používaných v leteckém, automobilovém, lodním průmyslu, kde jsou kladeny vysoké nároky na potrubí. Výhodou je možnost ohýbání trubek se stěnou od 2 do 4 mm po 180 °.

Vlastnosti jsou flexibilní profil mix

Výrobky z profilových trubek mají estetičtější vzhled než jejich protějšky s kruhovým průřezem, takže se často nacházejí v konstrukcích domácností. Při ohýbání působí na ni síla stlačení zevnitř a natahování zvenčí. Před prováděním této operace byste měli pečlivě zvolit způsob ohýbání.

Do profilového mixu patří trubky s průřezem ve tvaru čtverce, oválu, obdélníku.

Existuje několik nuancí a při práci na flexibilních tvarovaných trubkách doma bez speciálního vybavení by nemělo být zapomenuto:

  1. Optimální délka ohybu pro proftrub s tenkými stěnami a průřezem až 2 cm je výška trubky násobená 2, 5.
  2. U silnostěnných trubek je délka ohybové zóny určena vynásobením úseku třemi. Jinak je nemožné vyhnout se praskání materiálu zvenčí nebo jeho deformaci zevnitř.
  3. Minimální hodnota poloměru zakřivení je ohyb násobený hodnotou 2, 5.

Bez zohlednění těchto požadavků, nemůžete ani doufat v dobrý výsledek. Metody ohýbání se neliší od metod používaných při práci s výrobky s kruhovým průřezem. Кроме того, можно использовать способ ручной гибки с выполнением поперечных распилов, которые выполняют на трех сторонах трубы.

Длину резов и их количество определяют путем расчетов. Допустим, есть труба 40 х 90 мм. Нужно выполнить полный разворот, т.е. согнуть по стенке 40 мм под углом 180⁰ радиусом 150 мм. Сначала вычисляют длину полуокружности по наружному радиусу:

L = (2π r : 2 = 2х 3, 14 х 190) : 2 = 596, 6 мм

Для внутреннего радиуса вычисления такие же:

Lвн. = (2 х3, 14 х 150) : 2 = 471 мм.

Сумму длин резов на внутреннем радиусе определяют по формуле: Lвыр = L – Lвн = 596, 6 – 471 = 126 мм.

Желающие собственноручно сделать ручной трубогиб или станок для гибки профильной трубы собственными руками в предложенных нами статьях найдут массу полезной информации, схемы и полезные рекомендации.

Если учесть, что болгаркой можно выполнить рез шириной 5 мм, то на плоскости сгиба длиной 126 мм получится 25 прорезей, после выполнения которых трубу сгибают до тех пор, пока кромки вырезов не соприкоснутся. Прорези заваривают, а швы зачищают.

Для гибки профильных труб обычные трубогибы не подходят. Для этой цели существуют специальные трубогибочные станки, но, даже имея такое оборудование, прямой угол получить практически невозможно. Проще применить сварной способ или использовать фитинги

Есть еще один способ, которым сгибают профильные и круглые трубы, но применить его можно только в зимний период. Для этого в торцы тубы, вставляют пробки, заливают внутрь воду и ждут, пока она застынет. Трубу сгибают, контролируя процесс шаблоном, затем вынимают пробки и удаляют жидкость.

Závěry a užitečné video na toto téma

Film č. 1. Как согнуть трубу при помощи подручных средств, узнаете из этого видео:

Film č. 2. Как согнуть трубу любого сечения в круг:

Film č. 3. Самодельный трубогиб - нужная вещь в хозяйстве:

При выполнении ремонта или строительстве дома необходимость изогнуть трубу- круглую или профильную, возникает часто. Если объем небольшой, можно сделать это своими руками. Массовая гибка трубной продукции возможна только при наличии специального оборудования.

Расскажите о том, как вы гнули металлическую трубу для устройства теплицы или других целей. Поделитесь с посетителями сайта технологическими нюансами, известными только вам. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, размещайте фото по теме статьи, задавайте вопросы.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Instalatérské práce