Byt, a ještě více soukromý dům, potřebuje pravidelnou údržbu a opravy. Domácí řemeslník musí být všeobecný, schopný vykonávat mnoho různých úkolů. Proto mistři chtějí zvládnout co nejvíce technologií.
Jednou z nejvyhledávanějších dovedností je schopnost provádět svařovací práce. Praxe ukazuje, že elektrické svařování je nejvhodnější pro začátečníky - technologie je jednoduchá a dostupná každému, kdo se chce naučit jej používat. Než začnete ovládat metodu, měli byste být obeznámeni s teoretickým aspektem otázky, souhlasíte?
Veškeré potřebné informace jsou podrobně popsány v našem článku. Popsali jsme princip fungování elektrického svařování a popsali, které zařízení je lepší zvolit pro práci doma. Kromě toho, článek poskytuje krok-za-krokem technologie pro svařování dílů, metody pro výrobu švů, a také uvádí možné vady spojů.
Co je elektrické svařování?
Elektřina je jednou ze způsobů svařování, kdy se pro ohřev a následné tavení kovů používá elektrický oblouk. Teplota posledně uvedeného dosahuje 7000 ° C, což je mnohem vyšší než bod tání většiny kovů.
Proces elektrického svařování probíhá následujícím způsobem. Pro vytvoření a udržování elektrického oblouku je proud přiváděn ze svařovacího zařízení do elektrody.
Během procesu svařování se základní kov a kovové jádro elektrody roztaví a smísí, čímž se vytvoří silný a nerozbitný svar (+)
Když se tyč elektrody dotkne svařovaného povrchu, prochází svařovací proud. Pod jeho vlivem a vlivem elektrického oblouku se elektroda a kovové hrany svařovaných prvků začnou tavit. Z taveniny se tvoří, jak říkají svářeči, svařovací lázeň, ve které se roztavená elektroda smíchá se základním kovem.
Roztavená struska pluje na povrch lázně a vytváří ochranný film. Po vypnutí oblouku kov postupně ochlazuje a vytváří šev pokrytý stupnicí. Po úplném ochlazení se materiál seškrábne.
Pro svařování mohou být použity nespotřebitelné a tavicí elektrody. V prvním případě se do taveniny zavádí plnicí drát, aby se vytvořil svar, ve druhém případě se to nevyžaduje. Pro tvorbu a následnou údržbu elektrického oblouku se používá speciální zařízení.
Co potřebujete pro svařování doma?
Pro požadovanou práci nejprve svařovací stroj. Existuje několik druhů.
Rozhodme se, který z nich dává přednost.
- Svařovací generátor . Charakteristickým rysem je schopnost generovat elektrickou energii a používat ji k vytvoření oblouku. To bude užitečné tam, kde není žádný zdroj proudu. Má impozantní rozměry, takže není snadné jej používat.
- Svařovací transformátor . Zařízení převádí střídavé napětí dodávané ze sítě na střídavé napětí jiné frekvence, které je nezbytné pro svařování. Zařízení se snadno používají, mají však značné rozměry a negativně reagují na možné přepětí síťového napětí.
- Svařovací usměrňovač . Zařízení, které převádí napájecí napětí ze sítě na stejnosměrný proud potřebný pro vytvoření elektrického oblouku. Jsou kompaktní a vysoce účinné.
Pro domácí provoz je výhodný usměrňovač invertorového typu. Obvykle se nazývají jednoduše střídače. Zařízení má velmi kompaktní rozměry. Při práci je zavěšen na rameni. Princip činnosti zařízení je poměrně jednoduchý.
Převádí vysokofrekvenční proud na stejnosměrný proud. Práce s tímto typem proudu zajišťuje nejvyšší kvalitu svaru.
Svařovací generátor může pracovat v nepřítomnosti sítě. Produkuje proud. Systém je velmi těžkopádný, práce s ním je velmi obtížná
Střídače jsou úsporné, pracují z domácí sítě. Navíc je pro ně lepší pracovat s nováčkem. Jsou velmi snadno ovladatelné a poskytují stabilní oblouk.
Nevýhody střídačů zahrnují vyšší náklady než jiná zařízení, citlivost na prach, vlhkost a napěťové přepětí. Při výběru střídače pro domácí svařování věnujte pozornost rozsahu hodnot svařovacího proudu. Minimální hodnota je 160-200 A.
Další funkce zařízení mohou usnadnit práci začátečníkům.
Z takových příjemných "bonusů" stojí za zmínku:
- Hot Start - což znamená zvýšení počátečního proudu dodávaného v době zapálení svařovacího oblouku. Díky tomuto oblouku je mnohem snazší aktivovat.
- Anti-Stick - automaticky snižuje svařovací proud, pokud je elektrodová tyč zaseknutá. To usnadňuje rozbití.
- Arc Force - zvyšuje svařovací proud, pokud je elektroda přivedena k výrobku příliš rychle. Lepení v tomto případě nenastane.
Kromě svařovacího stroje jakéhokoliv typu budou zapotřebí elektrody. Jejich značka je nejlépe vybírána speciální tabulkou, která udává typ materiálu, který má být svařován.
Také je vyžadována svařovací maska. Nejlepší ze všeho je to, co se nosí na hlavě. Modely, které je třeba držet v ruce, velmi nepohodlné.
S svařováním je nutné pracovat pouze v ochranném oděvu. Speciální maska ochrání vaše oči před ultrafialovým zářením a postříkání, těsný oblek a plátěné rukavice zabrání popáleninám.
Maskou může být jednoduché tónované sklo nebo tzv. "Chameleon". Druhá možnost je výhodnější, protože když se objeví oblouk, sklo automaticky ztmavne.
Je nutné pracovat pouze ve speciálním oděvu chránícím před stříkáním a ultrafialovým zářením. Může to být těžké bavlněné pracovní oděvy, boty nebo vysoké boty, plátno nebo pogumované rukavice.
Elektrická svařovací technika
Naučte se vařit části elektrickým svařováním, lépe pod vedením zkušených svářečů. Pokud to z nějakého důvodu nefunguje, můžete si to vyzkoušet sami. Nejdříve musíte správně organizovat pracoviště. To je velmi důležité, protože svařování se vztahuje na vysokoteplotní, a tedy i na oheň nebezpečné procesy.
Chcete-li pracovat, musíte si vybrat pracovní stůl nebo jinou základnu, vyrobenou z nehořlavého materiálu. Dřevěné stoly a podobné výrobky jsou přísně zakázány. Je žádoucí, aby v blízkosti místa, kde bude svařování probíhat, nebyly žádné snadno hořlavé předměty.
Kromě sebe se ujistěte, že jste dali kbelík s vodou, abyste eliminovali možné zdroje ohně. Kromě toho musíte určit bezpečné místo, kde budou uloženy zbytky použitých elektrod. I ti nejmenší z nich mohou vyvolat požár.
V prodeji najdete svařovací elektrody různých průměrů. Požadovaná velikost jádra je zvolena na základě tloušťky svařovaného kovu.
Pro první nezávislé svary je třeba připravit zbytečný kus kovu a pro něj vyzvednout elektrody. Odborníci doporučují v takových případech použít tyče 3 mm. Menší průměr se používá pro svařování tenkých plechů, které není vhodné se učit. Elektrody s větším průměrem vyžadují zařízení s vysokým výkonem.
Začneme odizolováním oblasti kovu, na které bude šev umístěn. Neměla by být rez a žádné znečištění.
Poté, co je díl připraven, vyjměte elektrodu a vložte ji do svorky svařovacího stroje. Pak sebereme svorku „uzemnění“ a pevně ji upevníme k dílu. Znovu zkontrolujte kabel. Musí být zastrčen do držáku a dobře izolován.
Nyní je třeba zvolit provozní výkon proudu pro svařovací stroj. Je vybrán podle průměru elektrody. Zvolený výkon je nastaven na panelu svařovacího zařízení.
Dalším krokem je spuštění oblouku. K tomu je třeba přivést elektrodu k dílu pod úhlem asi 60 ° a velmi pomalu ji držet podél základny. Měly by se objevit jiskry. Jakmile se to stane, lehce se dotkněte elektrody k dílu a ihned ji zvedněte do výšky nejvýše 5 mm.
Svařovací invertor je připraven k provozu. K němu jsou připojeny dva kabely: jeden s příchytkou pro elektrodu, druhý s uzemněním
V tomto okamžiku bliká oblouk, který musí být udržován po celou dobu práce. Jeho délka by měla být 3-5 mm. To je vzdálenost mezi koncem elektrody a obrobkem.
Při zachování oblouku v provozním stavu je třeba mít na paměti, že v průběhu provozu elektroda shoří a zkracuje se. Pokud se elektroda příliš přiblíží k obrobku, může dojít k přilepení. V tomto případě je třeba je lehce otočit do strany. Oblouk se nemusí poprvé rozsvítit. Možná není dost proudu, pak je třeba zvýšit.
Poté, co se začínající svářeč naučil zapálit oblouk a udržet ho v provozním stavu, můžete začít svařovat válec. To je nejjednodušší ze všech operací. Zapálíme oblouk a začneme pohybovat elektrodou podél budoucího švu velmi hladce a jemně.
Zároveň provádíme oscilační pohyby připomínající srpek s malou amplitudou. My druh "rake up" roztaveného kovu do středu oblouku. Tak byste měli dostat hladký šev, podobný válečku. Budou navštěvovány malé vlnové proudy kovu. Po ochlazení je nutné šev snížit váhu.
Arc svařovací techniky - svařovací techniky
Chcete-li získat kvalitní šev, musíte se naučit, jak podporovat a pak pohybovat obloukem. Zvláště ovlivňuje kvalitu délky elektrického oblouku. Pokud je větší než 5 mm, je považován za dlouhý.
V tomto případě dochází k nitridaci a oxidaci roztaveného kovu. Je nastříkán kapkami, šev se zároveň stává porézním a není dostatečně silný. Pokud je oblouk příliš krátký, může dojít k neúplnému proniknutí.
Elektrodová tyč se může pohybovat po různých cestách. Se zkušenostmi si každý svářeč vybere „svou“ možnost a častěji kombinaci několika pohybů.
Pro svařování se používají různé techniky. Vezměme si podrobně hlavní.
Možnost č. 1: dolní styčníkový spoj
Nejběžnější a nejjednodušší způsob připojení dílů. S tloušťkou kovu do 0, 8 cm se používá oboustranné svařování. U spojů z kovu tenčího než 0, 4 cm se provádí pouze jednostranné svařování.
Pro provoz jsou vybrány elektrody, jejichž průměr se rovná tloušťce kovu. Pokud přesahuje 8 mm, svařování se provádí drážkou. Tím je úhel řezu asi 30 °.
Svařování se provádí v několika průchodech. Doporučuje se použít odnímatelnou ocelovou nebo měděnou podšívku, aby se zabránilo popáleninám. První průchod se provádí elektrodou o malém průměru, nejvýše 4 mm.
Při provádění prvního švu je velmi důležitá jeho přesnost a hloubka průniku. Po uložení za hrany by neměl být žádný roztavený kov.
Pro druhý a všechny následující průchody se používají elektrodové tyče většího průměru. Jsou vybrány pro kvalitní vyplnění vybrání vytvořeného mezi hranami.
Elektroda se pomalu pohybuje podél švu při provádění oscilačních pohybů, jako kdyby se elektroda pohybovala ze strany na stranu, aby se zcela vyplnily dutiny roztaveným kovem.
Varianta č. 2: dolní rohové spoje
Zkušení svářeči říkají, že dobrých výsledků lze dosáhnout svařením rohů „v lodi“. To znamená, že díly, které mají být spojeny, jsou namontovány pod úhlem 45 ° nebo jinými.
Tím je zajištěna nejvyšší kvalita pronikání stěn výrobku do výrobku a snižuje se riziko podřezání a nedostatečného pronikání. Tento způsob svařování umožňuje svařovat švy velké sekce v jednom průchodu.
Mistři připomínají, že při svařování rohového spoje typu T je nutné nastavit oheň na elektrický oblouk pouze na vodorovnou rovinu (+)
Existují dva typy svařování „v lodi“ - symetricky a asymetricky:
- Sklon částí je 45 ° . Pravděpodobnost, že jedna ze stěn klesne nebo klesne, je minimální. Svařování reverzní a přímé polarity se provádí při maximálních hodnotách proudu. Při svařování s obrácenou polaritou by měla být délka elektrického oblouku minimální.
- Sklon částí pod úhlem 60 ° nebo 30 ° - asymetrická "loď". Tato možnost je velmi výhodná, pokud se práce provádí na těžko přístupných místech, protože amplituda pohybu elektrody je malá. Svářeč směřuje oblouk k samotnému kořeni švu, přičemž musí být zajištěno, že tento oblouk nepřesáhne hranice budoucího švu. Také není dovoleno vytvářet příliš mnoho kovu v jednom průchodu.
Rohové spoje mohou být typu T, takže se musíte naučit správně svařovat kov v několika průchodech bez chyby.
Použití jediného průchodu je možné pouze v případě, že jsou jednoduché konstrukce přivařeny na boky, které tvoří úhel 45 ° v rohovém švu. Průměr elektrody v tomto případě nesmí překročit tloušťku kovu o více než 0, 15-0, 3 cm.
Standardní vícestupňové svařování se provádí následujícím způsobem. Pro první průchod se vezme elektroda většího průměru, než jsou elektrody vybrané pro následující průchody. Použije se například elektroda, jejíž rozměry jsou v rozmezí od 0, 4 do 0, 6 cm.
Některé svary jsou provedeny v několika průchodech. Velikost elektrody pro první průchod a pro všechny následující je jiná.
Svařování se provádí hladce, bez příčných oscilačních pohybů. Při provádění zbývajících průchodů jsou nutně provedeny. Je důležité, aby amplituda kmitání byla v přípustné šířce švu.
Další významný okamžik. Při rohovém svařování by měl být elektrický oblouk vždy zapálen na polici umístěnou vodorovně.
Když provádíte vlastní elektrické svařování rohů, můžete použít překrytí. V tomto případě jsou části, které mají být svařovány, umístěny jeden na druhý s překrytím. Oblouk s rovným polárním svařováním by měl být krátký, s couváním co nejkratší. Oblouk nasměrujte přesně na kořen spoje.
V procesu svařování je nutné provádět elektrodu s malými amplitudovými vratnými pohyby. Tímto způsobem je možné rovnoměrně ohřát celou oblast spoje. V tomto případě bude svařovací bazén rovnoměrně vyplněn a šev bude konvexní a plný.
Možnost č. 3: vertikální švy
Švy řízené svisle provádějí pouze krátký oblouk. Současný provozní proud by měl být o 10% až 20% nižší než při svařování v dolní poloze. Tyto požadavky lze snadno vysvětlit.
Nižší proud naznačuje, že roztavený tekutý kov nebude odcházet ze svařovací lázně. Menší oblouk je vhodnější použít.
Svařování svarů má své vlastní vlastnosti. Vysvětlují se tím, že v této poloze může tekutý kov proudit dolů po švu. Proto musí být správně zvolen svařovací proud a úhel elektrody.
Zkušení svářeči upřednostňují sváření svárů zdola nahoru. Oblouk je zapálen v nejnižším bodě budoucího švu. Poté připravte malou vodorovně rozloženou plochu, jejíž rozměry odpovídají průřezu budoucího švu.
Pak pomalu zatlačte tyč elektrody nahoru. Současně se provádějí pohyby přes kloub.
Mohou být ve formě vánočního stromu, rohu nebo půlměsíce. Poslední možnost je nejjednodušší. Kromě toho je důležité sledovat správnou polohu elektrody. Teoreticky je nejlepší provést fúzi, pokud je tyč kolmá na šev, to znamená horizontálně.
Praxe ukazuje, že v této poloze elektrodové tyče proudí tekutý kov podél švu. Aby se tomu zabránilo, je úhel sklonu tyče zvolen v rozsahu 45 ° -50 °. To je nejlepší volba pro vertikální svařování. Pro svařování dílů zdola nahoru zvolte elektrody, jejichž průměr nepřesahuje 0, 4 cm.
Možnost č. 4: podrobnosti o potrubí
Doma si často musíte pamatovat, jak svařovat kovové trubky elektrickým svařováním. Na straně dílu se obvykle provádí svislý šev a po obvodu horizontální. Ocelové trubky svařované na tupo. Všechny hrany se jistě dobře vaří.
Aby byly průtoky uvnitř trubky minimální, je elektroda uvedena do výrobku pod úhlem nejvýše 45 °. Šířka švu by měla být 0, 6 - 0, 8 cm, výška - 0, 2 - 0, 3 cm.
Svařování trubek se provádí s různými švy a v různých oblastech. V závislosti na tloušťce stěny dílu a jeho umístění se volí průměr elektrody a typ svaru.
Před zahájením svařování se díly, které mají být spojeny, důkladně očistí. Zkontrolujte konce potrubí. Jsou-li deformovány, narovnají se nebo seříznou řezačkou trubek. Okraje částí zevnitř i zvenčí ve vzdálenosti nejméně 1 cm od okraje jsou pak kartáčovány na kovový lesk. Poté pokračujte ve svařování.
Spoj je svařován bez přerušení až do úplného svařování. U neotočných spojů trubek se stěnami do šířky 0, 6 mm se provádějí dva svařovací průchody u výrobků se stěnami o šířce 0, 6 až 1, 2 cm, třech průchodech, u částí se stěnami většími než 1, 9 cm, čtyřmi průchody.
Kromě toho se každý další šev aplikuje až po odstranění strusky z předchozí.
Nejdůležitější je kvalita prvního švu. Při jeho provádění by se všechny otupení a hrany měly zcela roztavit. Praskliny, i ty nejmenší, by neměly být. Pokud jsou, jsou tavené nebo řezané. Poté se fragment znovu vaří. Podobně se provádí svařování rotačních trubek.
Možné vady svarových spojů a švů
Elektrické svařování je složitý proces a ne všechno jde hladce.
V důsledku chyb v práci mohou mít spoje a spoje různé vady, včetně:
- Krátery. Malé drážky ve svarové housence. Mohou se objevit jako výsledek rozbitého oblouku nebo chyby při provádění konečného fragmentu švu.
- Póry. Svař se stává porézním v důsledku znečištění okrajů dílů korozí, olejem atd. Kromě toho se může pórovitost objevit, když je svar chlazen příliš rychle, při vysoké rychlosti svařování a při práci s nesušenými elektrodami.
- Zářezy. Vypadají jako malé drážky na obou stranách ševového válce. Objeví se, když jsou elektrody přemístěny ve směru svislé stěny při svařování rohových spojů. Kromě toho se při práci s dlouhým obloukem nebo při příliš vysokých hodnotách svařovacího proudu tvoří zářezy.
- Struskové inkluze. Uvnitř svařovací housenky jsou kousky strusky. K tomu může dojít, pokud jsou hrany špinavé, rychlost svařování je vysoká nebo je-li svařovací proud příliš nízký.
To jsou nejčastější vady svarů, ale mohou existovat i jiné.
Další informace o svařování svislých a vodorovných svarů elektrickým svařováním jsou uvedeny v tomto článku.
Závěry a užitečné video na toto téma
Vlastnosti svařování trubek:
Jak si vybrat svařovací invertor:
V případě potřeby bude každý domácí mistr schopen zvládnout základy svařování. Není to tak těžké. To bude trvat trpělivost, přesnost a samozřejmě přesné provedení všech pokynů. Vše bude mnohem snazší, pokud se proces zvládnutí nové dovednosti uskuteční pod vedením zkušeného odborníka.
Máte osobní zkušenosti se spojováním dílů elektrickým svařováním? Chcete se podělit o své znalosti nebo klást otázky o tématu? Zanechte prosím komentáře a zúčastněte se diskusí - formulář pro recenze je uveden níže.