Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Docela často, domácí řemeslníci potřebují udělat komplexní práci, která nemůže být provedena bez speciálních nástrojů. Například vytvořte drážku na konci dřevotřískové desky nebo vyhlaďte konce kovové části. Vyřešit tento problém bude vyžadovat řezačky.

Většina lidí pro tyto účely získává speciální nástroje s různými tryskami. Velké finanční náklady se však můžete vyhnout použitím běžného vrtáku jako mlýnu. Práce však bude vyžadovat kvalitní frézy schopné provádět tento náročný úkol. Toto a mnoho dalších věcí bude diskutováno v tomto článku.

Práce s materiálem

Obecně existuje mnoho trysek určených pro určitý materiál. Například pro ocelové výrobky, laminované dřevotřískové desky, překližky, plechy atd. Z toho všeho můžeme rozlišit 2 velké skupiny: řezačky na dřevo a zařízení pro zpracování kovů.

Kupodivu jsou dřevěné výrobky nejvhodnější pro práci s výrobky ze dřeva. Jejich práce je hladší. To se děje proto, aby nedošlo k poškození stromu během práce a ne k tomu, aby byl strom křehčí.

Řezačky pro práci s kovem jsou zároveň „tvrdší“. Kov je méně náchylný k různým škodám, tedy ne k bezpečnosti modelu, ale rychlost práce se dostává do popředí. Samozřejmě existují produkty, které chrání kov a pracují rychle, ale jejich cena je vyšší než u standardních zařízení.

Druhy forem

V moderním světě není výjimkou mnoho nejrůznějších zařízení a mlýnů na dřevo a kov. Tyto produkty byly původně výhradně ve formě jahod - se širokou pracovní částí a tenkou nohou. Postupem času se začaly vyvíjet nové úpravy a dnes máme následující typy:

  • Tvář.
  • Disk.
  • Válcový.
  • Přívěs
  • Ve tvaru.
  • Roh.

Začněme s nejběžnějšími produkty pro frézovací stroje. Typicky se tyto typy používají výhradně na svislých strojích. Nicméně díky lidovým řemeslníkům a pokroku obecně se podobná zařízení nacházejí na běžných cvičeních. Modely na tupo jsou určeny pro práci ve svislé poloze, kolmé na povrch dřeva nebo kovu, který má být ošetřen. Používají se proto především pro práci s plochými výrobky.

Přístroje ve tvaru disku se používají hlavně pro frézování drážek a drážek. Znakem těchto výrobků je, že zuby jsou umístěny nejen na válcovém povrchu, ale také na koncích. Díky této formě jsou kotoučové mlýny ideální pro práci s kovem a dřevem .

Charakteristickým rysem válcových odrůd je podrobnější povrchová úprava. Používají se hlavně na frézkách s horizontálním zařízením. Nic však nebrání instalaci takového produktu na pravidelném cvičení. Je lepší zvolit modely se šroubovicovými zuby, protože fungují hladce.

Modifikace svorek jsou aplikovány na složité drážky a drážky ze dřeva nebo kovu. Existuje mnoho odrůd s uspořádáním zubů, takže popis a čtení všech z nich bude trvat hodně času. Stojí za to připomenout jen jednu věc - zvednout koncové zuby by měly být pro každý konkrétní případ.

Nejméně používané jsou tvarované a šikmé odrůdy. Používají se především pro výrobu složitých forem ze dřeva nebo kovu. Ale většina mistrů bez problémů může dělat s koncovými, válcovými nebo jinými typy fréz.

Konstrukční prvky

Jak bylo uvedeno výše, prakticky každý typ frézovacího zařízení má v konstrukci charakteristické rysy. To platí zejména pro terminální druhy. Zároveň však existují výrobky s různými tvary zubů.

Důležitý prvek - zuby

Zubní zuby jsou okcipitální nebo špičaté. Nejčastěji se používá první možnost. Skutečností je, že špičaté zuby frézy mají vážnou nevýhodu - oba povrchy (přední a zadní) mají plochý tvar. V důsledku toho vznikají při přebroušení problémy. Vzhledem k tomu, že výrobky jsou na zadní straně naostřeny, po přebroušení se výška a rozměry hřebíčku sníží, což znamená, že se změní jeho tvar. Pokud používáte frézy s takovými zuby pro vrták, pak jen jeden nebo dvakrát.

Lisované zuby se chovají zcela jinak. Oni se nebojí častého ostření nebo tvrdé práce s kovem. Proto jsou spolehlivější a odolnější . Pro vrtáky a skutečně pro obráběcí stroje - to je ideální.

Je fréza jedna jednotka?

Kromě rozdílů ve tvaru jsou řezačky také rozděleny na pevné a kompozitní modely. První možnost je vyrobena z jednoho prázdného místa. Aby se zabránilo zbytečnému plýtvání drahým materiálem, vyrábí se mnoho malých mlýnů z jednoho baru. Tento přístup proto výrazně snižuje náklady na výrobek.

Existují také prefabrikované modely. Jak již název napovídá, fréza se vyrábí odděleně a všechny komponenty jsou navzájem spojeny. Nejčastěji je tělo vyrobeno z levných typů oceli, zatímco zuby jsou vyrobeny z pevných materiálů (nejčastěji se jedná o slitiny). Náklady na výstavbu se samozřejmě zvyšují, ale díky takovému zařízení lze jednu součást snadno vyměnit za jinou.

Nákup fréz pro vrtáky

Ve věku informačních technologií, můžete snadno objednat téměř každý výrobek a frézy nejsou výjimkou. Tato zařízení jsou zpravidla prodávána ve specializovaných prodejnách nebo na prodejnách stavebních materiálů.

Ve většině případů je výhodné zakoupit si ho na World Wide Web, i když byste měli věnovat pozornost dodacím podmínkám před nákupem. Faktem je, že ne všechny internetové obchody poskytují bezplatnou dopravu. Poměrně mnoho internetových zdrojů pracuje pouze s dopravními společnostmi, kde příjemce platí za doručovací služby.

Přesná cena fréz pro vrták závisí na tvaru výrobku, designu (pevné nebo skládací) a samozřejmě prodávajícím. V době tohoto psaní (prosinec 2015) se ve většině prodejen prodávají řezačky kovů za následující ceny:

  • Tvář - od 131 do 187 str.
  • Disk - od 122 do 182 s.
  • Válcový - od 233 do 414 str.
  • Terminál - od 105 do 222 str.
  • Tvar - od 160 do 198 p.
  • Roh - od 112 do 299 str.

Doporučujeme zakoupit vrtačky pouze od důvěryhodných výrobců. Tento přístup umožní vyhnout se nekvalitnímu ostření, rychlému rozbití, nekonzistenci specifikovaných parametrů a dalším nepříjemným situacím. Proto byste měli nakupovat produkty od následujících výrobců:

  • Metabo;
  • Optimum;
  • JET;
  • Nástroj - M;
  • Bosch;
  • Hahnreiter;
  • Intertool;
  • Zeměkoule;
  • Stayer;
  • Útok;
  • Corvette;
  • Servis nástrojů.

Hlavní parametry při výběru

Pro efektivní využití řezačky by se při nákupu mělo zaměřit na nejdůležitější body:

  • Vnitřní držák.
  • Struktura a průměr.
  • Kvalitní ostření.
  • Materiál, ze kterého je řezný díl vyroben.

Také v tomto seznamu lze přiřadit princip činnosti (poloautomatické nebo automatické). Vzhledem k tomu, že se jedná o modely, s nimiž můžete pracovat pouze s vrtačkou, je nutné zakoupit výrobky pouze pro ruční práci. Zhruba řečeno, jsou „zaostřeni“ k práci s ručními nástroji.

Pokud má předmět skládací design, doporučuje se věnovat pozornost držáku, který je připojen ke stopce. Je velmi důležité, aby pracovní díl byl zcela přilehlý ke stopce. V opačném případě nebude možné vyhnout se nouzovým situacím.

Řezačky kovů mohou být pevné nebo kompozitní. Jak bylo uvedeno výše, doporučuje se nakupovat prefabrikované konstrukce, pokud je však výrobek vyžadován pro jednorázovou práci, je docela rozumné zastavit se v monolitické formě. Tady se každý rozhodne pro sebe.

Jedním z nejdůležitějších parametrů je kvalita ostřiček. Samozřejmě, čím lepší je výrobek naostřený, tím méně času musíte vynaložit na realizaci a odstranění řezu. Je však třeba mít na paměti, že každý výrobce se snaží vytvořit své vlastní jedinečné ostření, takže se doporučuje nakupovat výrobky se standardním formulářem, o kterém jsou uvedeny informace, které jsou uvedeny výše.

A konečně materiál. Nezáleží na tom, z čeho je vyrobena ocasní část. Hlavní je, že řezný díl je silný a vysoce kvalitní. Proto se doporučuje zakoupit díly z karbidového materiálu. Na obalu zjistíte, co přesně je fréza vyrobena.

Negativní účinky na výrobek

Není žádným tajemstvím, že čím více práce s jakýmkoliv zařízením, tím vyšší je šance na selhání. Stejný princip platí i pro frézy. Během provozu se mohou vyskytnout následující body:

  • Vibrace.
  • Těžké přehřátí obrobku nebo samotného nástroje.
  • Kovové hobliny.
  • Materiál pro čerpání.
  • Tvorba různých růstů při práci s měkkými kovy.

Všechny výše uvedené body mají negativní vliv na stav frézy. V důsledku toho toto zařízení značně ztrácí kvalitu zpracovatelských produktů. Samozřejmě je možné pracovat s takovým detailem, ale bude to dlouhý a nepříjemný proces.

Mlýny určené pro práci s kovem - velmi zajímavý nástroj. Díky němu můžete vyrábět různé kovové výrobky. Kvalita konečného modelu však silně závisí na samotném nástroji. Proto je nejlepší zvolit takové díly podle požadovaných parametrů, s přihlédnutím k doporučením mistrů.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů