Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Pravděpodobně není nutné prokázat, že každý nástroj, včetně vrtáků na kov, má jednu nepříjemnou vlastnost - otupit se v procesu práce. Rychlost takového procesu navíc přímo závisí na frekvenci využívání cvičení a objemu práce, kterou provádí.

Osoba tomu často nevěnuje pozornost, dokud se vrták nakonec nestane nepoužitelným, po čemž se jednoduše vyhodí, což je velmi nehospodárné. A to se děje z jednoduchého důvodu, že ne mnoho lidí ví, jak ostříhat vrtačky na kov, zatímco veškerou práci lze provádět nezávisle, s nástroji po ruce, které můžete vždy najít v dílně skutečného vlastníka.

Jak zjistit, že se vrták stal tupým?

Pro zpracování kovů lze použít pouze velmi ostré nástroje . Je-li v procesu vrtání díry slyšet v místě, kde se vrták dotýká kovu, nepříjemně příjemný brusný zvuk, je to první znamení, že nástroj potřebuje ostření. Když se objeví takový nepříjemný zvuk, je vhodné zastavit veškerou práci.

Pokud je to opomíjeno, pak v procesu otáčení začne vrták vydávat velké množství tepla, které spolu s třením povede ke zrychlenému opotřebení nástroje.

Obvykle pro domácí potřeby řemeslníci používají vrtáky o malém průměru do 16 mm. Samozřejmě je vhodnější je ostříhat na speciální vybavení, ale náklady na tato zařízení pro použití v každodenním životě jsou nepřiměřeně vysoké a proto jsou jen zřídka zakoupeny. Ve spíži nebo v garáži horlivého majitele je však vždy k dispozici zařízení, pomocí kterého lze nástroj ostřit:

  • brusný kelímek s kruhem brusného materiálu;
  • bruska;
  • elektrická vrtačka se speciální tryskou.

Pro broušení vrtáku na kov lze použít jakýkoliv jiný nástroj, na který můžete brusný kámen upevnit a uvést do otáčení. Je však nutné, aby takové zařízení poskytovalo rychlost otáčení alespoň 1500 ot / min.

Přípravná fáze před ostřením

Než začnete brousit nástroj, musíte připravit sklenice pro ochranu očí a rukavic, aby nedošlo k zranění rukou, stejně jako sklenice čisté vody. Vysvětlete důležitost bezpečnosti, pravděpodobně nemá smysl, protože lidské zdraví, především.

V tomto procesu se mohou mikroskopické částice kovu, jisker a zrn brusného kotouče rozptylovat chaotickým způsobem. Pokud nechráníte odkryté části těla, mohou kovové částice a prach proniknout kůží. Nechráněné oči jsou však zvláště nebezpečné, pokud jsou v kontaktu s těmi cizími tělesy, které mohou mít vážné zdravotní problémy.

Na oplátku bude k ochlazení naostřeného vrtáku zapotřebí vodní kanystr, protože v procesu tření povrchů ořezávátka a nástroje dochází k velkému uvolnění tepelné energie. Pokud je včasné chlazení vrtáku zanedbáno, pak se přehřeje a při jeho použití k určenému účelu se může rychle zlomit nebo znovu otupit.

Technologické ostření

Přirozeně si připravte ochrannou munici a brusku - daleko. Nemůžete začít pracovat, aniž byste se seznámili s technologií ostření vrtáků, pro které je vhodné video prohlédnout. I přesto, že samotný postup není příliš komplikovaný, zajišťuje přísné dodržování posloupnosti prací.

Kromě toho musíte vědět, jak zaostřit různé vrtačky. To může být určeno formou připojenou k řezným hranám zařízení. Dnes odborníci zvažují jednoplošné, dvou rovinné, kuželové, válcové a šroubové ostřicí nástroje.

Aby bylo možné určit kvalitu ostření vrtáku, je nutné jej po dokončení práce důkladně prozkoumat. Hlavní faktory, které naznačují, že se nástroj stal akutním, jsou tyto:

  • břit ostří vrtáku by měl být po dokončení ostření symetrický vzhledem k jeho ose;
  • sousední řezné břity by měly zůstat ve stejné délce vzhledem k centrální ose;
  • parametry sklonu úhlu špičatých hran by měly zůstat stejné.

Ostření vrtáku by mělo začínat na zadní straně nástroje a pokračovat podle specifického pořadí.

  1. Zadní okraj řezného břitu co nejtěsněji přiléhá k brusnému povrchu. Je velmi důležité udržet vždy nastavený počáteční úhel.
  2. Bez jakýchkoliv dovedností nemusí postup fungovat poprvé. Proto musíme být připraveni na několik pokusů.
  3. Po každém pokusu je důležité pečlivě zkontrolovat tvar vrtáku.
  4. Práce by měla pokračovat až do okamžiku, kdy zadní plocha nástroje dostane správný tvar kužele.

Teprve po získání požadovaného tvaru lze přistoupit k ostření řezné plochy. Během práce je nutné kontrolovat, aby ostření každého pera bylo stejné. Velký význam má dodržování správného úhlu broušení.

V případě jednostupňové metody ostření je zadní plocha opracována ve stejné rovině s přesným dodržením úhlu v rozmezí 28-30 stupňů . Tato metoda je považována za nejjednodušší a používá se pro nástroje s průřezem menším než 3 mm. Pro úplné pochopení procesu je však vhodné seznámit se s videem, jak správně vrtat vrták.

Při provádění této práce se vrták lisuje pod pevným úhlem k povrchu brusného kotouče. V procesu ostření se nástroj pohybuje bez otáčení. Často to může vést k tomu, že se řezná hrana může rozpadat, zejména pokud byl pro vrtání použit kvalitní kov.

Zaostření břitu nástroje s velkým průřezem pomocí kuželového ostření. Tato možnost je obtížnější, než bylo dříve diskutováno, a proto se musíte s videem seznámit a pak sledovat určité fáze práce .

  1. V levé ruce vezměte pracovní část nástroje a v pravém konci ocasu. Pracovní část by měla být udržována v maximální vzdálenosti od sacího kužele.
  2. Bez změny polohy se vrták lisuje řeznou částí a zadním povrchem proti koncové části brusného kotouče.
  3. S pravou rukou, ve které je držen ocasní okraj nástroje, se výkyvné pohyby provádějí takovým způsobem, že se ze zadní hranové strany vytvoří kuželový tvar.
  4. Po naostření jednoho pera přejdou k druhému a celý proces opakují.
  5. Důležitým rozdílem tohoto postupu je, že vrták nemůže být odtržen od povrchu brusného kotouče.

Existuje další způsob kuželovitého ostření . Pro tento vrták také vezměte levou ruku ze strany břitu a pravý pro opačný konec. K brusnému kotouči se přitlačí pouze pracovní část nástroje. S hladkými pohyby bez odpojení od brusky se vrták otáčí kolem osy, čímž se rovnoměrně ostří zadní plocha nástroje.

Nuances z ostření vrtáků, které potřebujete vědět

Při provádění prací je důležité snažit se udržet tvar nástroje, který mu byl dán v továrně. Díky tomu je zachován správný úhel. Kuželové ostření se používá hlavně pro vrtáky s průřezem do 10 mm. Pro nástroj s větší velikostí je navíc nutné provést bod.

V procesu podřezání se velikost předního a zadního úhlu sníží a úhel pracovní hrany se zvýší. Tím se zvyšuje životnost nástroje a snižuje se šířka příčné hrany, která se nepodílí na vrtání.

V průmyslových podmínkách se po naostření nástroje provádí ladění. Taková událost vám umožní zbavit se malých drobů po hlavním procesu. Proto je vrták méně náchylný k opotřebení. Proto, pokud je to možné, lepší doladění je lepší nezanedbávat.

Není tak těžké zjistit, jak ostříhat vrtačky na kov, zejména pokud sledujete videa z práce. Provádění všech prací sami, člověk musí mít trpělivost, protože všechno nefunguje vždy poprvé. Pokud nemáte trpělivost a touhu pracovat s tímto nástrojem sami, můžete požádat o pomoc odborníky nebo si jednoduše zakoupit nový vrták.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: