Každý, kdo má soukromý dům, dříve nebo později, je konfrontován s tvarovanými trubkami. Používají se při navrhování plotů z pletivového pletiva nebo vlnité podlahy, montáže autopříslušenství, výroby různého nábytku atd. Ve většině případů vyžaduje výrobní technologie určitých výrobků ohnutí profilu pod určitým úhlem.

Manuální profileb se používá při návrhu plotů z pletiva nebo vlnité lepenky, montáže autopříslušenství, výroby nábytku atd.
Pro tyto účely existuje speciální zařízení nazvané profilegib. Můžete si ji koupit v téměř každém železářství, ale stojí za to zvážit, že náklady na takové vybavení je poměrně velká. Proto, pokud budete potřebovat ohýbačka trubek provádět malé množství práce, nákup je nerentabilní. Bude mnohem snazší udělat ruční profilebib vlastníma rukama, o čem bude pojednáno později.
Typy ručních ohýbaček trubek
Ruční profilové oblouky jsou skvělé pro soukromé použití. Existuje mnoho možností pro výrobu takového nástroje doma, z nichž každý se liší způsobem ohýbání profilované trubky:

Obrázek 1. Podstata ohybu profilu trubek - podél profilu potřebného k ohnutí se válce pohybují, což jí dává požadovaný poloměr ohybu.
- Speciální profily se pohybují podél profilu, který je třeba ohnout, v důsledku čehož se k němu připojí požadovaný poloměr ohybu. Takové zařízení ohýbá trubku kolem pevného rámu a je ideální pro zpracování profilů z nerezové oceli (obr. 1). Maximální poloměr ohybu je 180 °.
- Ohyb se provádí speciálním nástrojem, který stlačuje potrubí na správném místě (obr. 2). Takové zařízení je vybaveno západkovým mechanismem, který může významně zvýšit sílu.
- Profil ohyb na speciální vzor.
Udělat jednoduchý profilgib to udělat sami
Pokud potřebujete ohnout trubku o průměru ne více než 2 cm, pak pro tento účel můžete provést profilovou ohybovou základní konstrukci. Stačí jen vyvrtat otvory v betonové desce a v nich upevnit kovové kolíky. Pokud nemáte vhodný talíř, můžete si ho vyrobit sami. K tomu budete potřebovat:
- cement;
- písek;
- sutiny;
- ocelové nosníky nebo trubkové profily s průřezem nejméně 7 cm.

Obrázek 2. Ohyb je vyroben speciálním nástrojem, který stlačuje potrubí na správném místě.
Betonový podklad je vytvořen cementovou maltou v poměru 1: 4. Na připravené ploše, posypané sutinami, jsou kovové kanály upevněny svisle přísně, udržujíc vzdálenost mezi nimi v rozmezí 40-50 mm. Poté se vložka naplní připraveným roztokem.
Je nutné zajistit, aby kanály byly umístěny v pravém úhlu k zemi. Po ztuhnutí roztoku (asi 3 dny) může být ohýbačka trubek použita následovně: kovový profil, který by měl být ohnutý, je mezi kanály posunut a ohnutý do požadovaného úhlu správným směrem.
Další jednoduchý manuální design profilibib pracuje na principu ohýbání profilu na připravené šabloně. Pro výrobu tohoto nástroje nemusí mít žádné diagramy a výkresy, stačí strávit pouze 20-40 minut volného času.

Obrázek 3. Kromě šablony ze dřeva je k základně připevněn také doraz, který se při ohybu opře o profil.
Šablona je vytvořena pomocí dřevěných prken, které jsou propojeny jakýmkoliv způsobem, který je pro vás vhodný (hřebíky, šrouby, lepidlo nebo rohy). Materiál pro takový ohýbač trubek by měl být zvolen tak, aby jeho tloušťka byla poněkud větší než průměr ohnuté trubky. Dále na deskách je nutná forma šablony nakreslena tužkou, po které je vyříznuta bruskou nebo jiným nástrojem po ruce.
Výsledný vzor s nehty je pak pevně fixován (například na stole). Kromě šablony je k základně připevněn doraz (obr. 3). Během ohýbání se profil opře o něj. Pomocí takového zařízení je možné ohýbat tvarovanou trubku jakéhokoliv poloměru. Změní se pouze velikost šablony.
Jak udělat ohýbačku trubek vlastními rukama?
Toto zařízení umožňuje ohýbat ocelový profil o 360 °. Proces ohýbání se provádí pomocí 3 válečků (2 nosné trubky pro upevnění trubky a 1 pracovníka, který bude vyvíjet deformační tlak na profil ohybu).
Výkres ohýbačky je znázorněn na Obr. 4. Pro vytvoření takového zařízení je třeba připravit následující nástroje a materiály:
- svařovací stroj;
- Bulharština;
- vrták;
- kladivo;
- kovové desky;
- ocelové rohy;
- dřevěná šablona vyrobená z prken o tloušťce 30 mm;
- 3 válce;
- šroub;
- spojovací materiál;

Obrázek 4. Výkres ohýbačky.
Pro výrobu vodítek je nutné připravit 4 kovové rohy 5x5 cm, dlouhé asi 30 cm a také ocelovou desku o tloušťce 0, 6-1 cm, která bude sloužit jako základ celé konstrukce. Úhlová vedení a pomocné válce budou na tuto desku namontovány svařením.
Pro usnadnění montáže můžete použít dřevěnou šablonu, která musí být připevněna k plechu. Poskytne požadované vzájemné umístění vodítek a jejich bezpečné uchycení. Pro zvýšení mechanické pevnosti zařízení může být na dno základny přivařeno několik ocelových rohů.
Dále, v horní části vodítek, je druhá deska svařena, načež je do ní vyvrtán otvor pro instalaci šroubu, který bude sloužit jako podpěra pro profil ohybu.
Aby se zabránilo rozbití šroubu během provozu, doporučuje se použít jako nosný prvek díly s kinematickým závitem lichoběžníkového nebo obdélníkového průřezu. Jako takový detail, šroub z neúspěšné lavice svorky je perfektní. Dodatečně je vybaven pracovní rukojetí, která značně zjednodušuje proces ohýbání profilové trubky.
Správně navržený ohýbačka trubek vám umožní vytvořit požadovaný poloměr ohybu tvarované trubky bez jejího zploštění, rozbití a ztráty pevnosti. Minimální možný poloměr ohybu závisí na úseku potrubí a určuje se pomocí speciálních tabulek. Nedodržení hodnot uvedených v tabulkách může mít za následek vznik trhlin na povrchu trubky nebo úplné roztržení materiálu.