Potřeba provést výpočet potrubí a přesně určit jeho specifickou hmotnost, celkovou hmotnost a objem vzniká při pokládání nových komunikačních prvků nebo při nahrazování starých, během běžné opravy nebo plánované údržby systémů, při výstavbě soukromých a bytových domů, veřejných budov a průmyslových objektů.
Získaná data jsou zapsána do projektové dokumentace a poskytují možnost co nejpřesněji odhadnout, stanovit celkové náklady na vykonanou práci a určit počet pracovníků a zařízení schopných se s daným úkolem vyrovnat v souladu s uvedenými termíny.
Podívejme se společně, jak a proč vypočítáváme hmotnost a objem trubek.
Pro co jsou trubky vypočítány?
Předběžný podrobný výpočet trubek vám umožní zjistit, kolik materiálu potřebujete k řádnému uspořádání zvoleného systému a zabraňuje zbytečnému plýtvání penězi za nákup, dopravu a následnou montáž dílů.
Se správným přístupem bude hotové potrubí fungovat jasně a spolehlivě a chladicí kapalina se v něm bude pohybovat požadovanou rychlostí, čímž se zajistí co nejefektivnější provozní efektivita celého komunikačního systému.
Správný výpočet parametrů potrubního materiálu přispěje k vytvoření spolehlivého a účinného systému vytápění doma, přičemž nebudete platit ani jeden extra penny.
Při přípravě odhadů doporučují profesionální konstruktéři, inženýři a montéři tyto ukazatele zohlednit:
- základní tok potrubí;
- úroveň potenciálních tepelných ztrát;
- typ, objem a tloušťka požadované izolace;
- množství materiálu, který chrání potrubí před korozí a jinými negativními vnějšími vlivy;
- stupeň hladkosti nebo drsnosti vnitřního povrchu trubky.
Na základě těchto údajů bude výběr vhodného typu a objednání správného množství válcování trubek mnohem rychlejší a jednodušší.
Jak vypočítat parametry v každodenním životě?
Aby bylo možné správně provádět výpočty základních parametrů válcování trubek plánovaných pro použití, nejprve určují typ materiálu a průřez dílu, vnější a vnitřní průměr, tloušťku stěny a délku samotné trubky.
Nejúplnější údaje o normách a normách GOST naleznete ve virtuálním vyhledávacím a informačním systému, který poskytuje otevřený přístup k dokumentaci Federálního informačního fondu a všech aktuálních tematických aktualizací.
Část dat se získává rychle a snadno měřením zvoleného výrobku pomocí měřicí pásky. Podrobnější informace jsou uvedeny v průvodních dokumentech, certifikátech kvality vydaných příslušnými orgány výrobci, adresářům profilů, aktuálním GOSTs a otevřeným internetovým zdrojům.
Metoda výpočtu v průmyslu
U velkých a rozsáhlých zařízení ve výstavbě nebo opravách začíná proces určování parametrů vstupním řízením. Inženýři a montéři kontrolují doprovodnou dokumentaci, certifikáty a vlastní označení vytištěné na výrobci potrubí.
Důkladná kontrola šarže potrubního materiálu v době dodání vám umožní identifikovat případné nesrovnalosti a, pokud je zjištěna, přiměřeně odmítnout dodavatele přijmout nestandardní výrobky
Z těchto údajů jsou známy jmenovité rozměry získaného materiálu, druh kovu nebo typ plastu, číslo šarže výrobku, výsledky rentgenové kontroly výrobce a chemická analýza tavení, typ tepelného zpracování a datum technické specifikace.
Ve výrobním prostředí se skutečná délka trubky měří pomocí měřicího drátu nebo měřicí pásky. Odchylky od údajů uvedených v dokumentaci výrobce nahoru nebo dolů u výrobků první třídy se považují za přípustné, pokud nepřesahují 15 milimetrů pro druhou třídu - 100 milimetrů.
Základní údaje o potrubí lze získat z označení. Obvykle se aplikuje na vnější nebo vnitřní část výrobku v krátké vzdálenosti od jednoho z konců. Uvádějí jméno výrobce, číslo tavení, ekvivalent uhlíku obsaženého (pro kovy), datum výroby, počet a jmenovité rozměrové parametry.
Vnější průměr trubek používaných v průmyslu se porovnává podle vzorce:
D = L: n-2p-0, 2 mm
Zohledňuje tyto parametry:
- D je požadovaný průměr;
- L je délka vnějšího obvodu trubky;
- Δp je tloušťka materiálu, ze kterého je páska vyrobena;
- 0, 2 milimetrů je přípustný přídavek pro montáž na povrch měřicího nástroje.
Chyby a odchylky skutečného průměru průměru od deklarovaného výrobcem pro výrobky s průřezem do 200 milimetrů jsou povoleny do 1, 5 milimetrů. U trubek s velkým průřezem je tento indikátor považován za normální, pokud nepřesahuje 0, 7% hodnoty uvedené v dokumentaci.
Stanovení průměru potrubí
Pro objasnění průměru potrubí použitého při opravách a montážních pracích nejprve změřte jeho obvod. K tomu je vhodná běžná měřicí páska. Jestliže to není po ruce, trubka je jednoduše zabalená s tlustou nití, lanem nebo povrazem, a pak fragment je aplikován na pravítku a jeho délka je rozpoznána.
Vnější průměr trubky lze měřit pomocí nejběžnějšího páskového nebo klerického pravítka. Tyto metody jsou však vhodné tam, kde jsou kladeny minimální požadavky na přesnost parametrů. Pro přesnější výpočty (až do desetin milimetru) je lepší použít posuvné měřítko. Tato možnost měření je však relevantní pouze pro produkty s malou částí.
Pro účely následných přesných výpočtů se používá elementární matematický vzorec pro určení délky kruhu:
L = πD (L - označuje délku vnějšího obvodu kružnice; π - je konstantní číslo "pi", které má ve všech případech stejnou hodnotu - 3.14 (pro nejpřesnější výpočty, až osm číslic po zohlednění čárky); symbolizuje průměr kruhového kruhu).
Aby bylo možné správně vypočítat vnější průměr, převede se rovnice do vzorce D = L / π a provedou se všechny nezbytné výpočty.
Přesné údaje o vnitřním a vnějším průměru trubky umožňují detailní výpočet skutečného objemu potrubí, jeho pevnosti a odolnosti vůči provozním zatížením.
Pro určení velikosti vnitřního průměru kružnice se nejprve měří tloušťka stěn materiálu trubky a pak se tato hodnota, vynásobená 2, odečte od čísla, které určuje vnější průměr výrobku.
Měření parametrů v obtížných podmínkách
Je-li obtížně přístupná měřená trubka, použije se metoda kopírování a na součást, například krabička zápalek, se použije vhodný měřicí nástroj nebo objekt s již známými parametry.
Poté je vyfotografována potřebná plocha a jsou provedeny všechny další výpočty se zaměřením na obraz. Získané hodnoty jsou poté převedeny na reálné parametry válcování trubek s ohledem na rozsah provedeného průzkumu.
Meze měření průměru potrubí pro topný systém
V procesu uspořádání topného komplexu je průměr trubek určen co nejpřesněji a nejpřesněji. Ze správnosti těchto údajů bude záviset další výkon celého systému a jeho schopnost produkovat požadované množství tepla.
Potrubní materiál určený pro uspořádání topného systému musí jasně odpovídat deklarovanému průměru. Příliš úzké kování nevydrží aktivní cirkulaci topného tělesa a rychle se opotřebovává a nadměrně široký ztratí teplo a nebude schopen řádně vytápět místnost.
Pro trubky instalované pro vytápění obytných nebo průmyslových prostor kladou zvláštní požadavky. Očekává se, že budou mít vysokou provozní stabilitu a schopnost odolat tlaku chladiva.
Při použití prvků nesprávného průměru se tento úkol stává velmi obtížným. V důsledku toho dochází k výrazným tepelným ztrátám a v bytě, domě, kanceláři nebo dílně se stává chladným a nepohodlným.
Vlastnosti výpočtu objemu potrubí
Výpočet přesného objemu použitého potrubí je povinným postupem při organizaci jakéhokoliv komunikačního systému. Pokud tento krok vynecháte nebo s ním nezodpovědně zachází, je tlak ve funkčním potrubí příliš vysoký.
Zrychlí se tím zhoršení kvality materiálu a povede k tomu, že systém bude vyžadovat neustálou opravu a nakonec bude jednoduše selhat, a to i bez splnění stanovené záruční doby.
Správný výpočet objemu potrubí zajistí kvalitní zásobování domu vodou a umožní majitelům, aby jej používali v nejvhodnějším režimu pro sebe. Na základě přesných dat bude komplex pracovat dlouho a spolehlivě, bez nutnosti složité údržby a velkých oprav.
Nízký tlak bude mít také negativní vliv, protože výrazně komplikuje nebo dokonce znemožňuje plně a pohodlně provozovat systém v pohodlném režimu pro spotřebitele.
Obecné parametry a nezbytné výpočty
Pro výpočet objemu daného kusu potrubí nejprve určete plochu obvodu trubky z jeho vnějšího průměru. Udělejte to pomocí vzorců
S = π (D / 2) ² nebo S = πR²
V tomto případě D znamená digitální indikátor vnějšího průměru trubky a R je polovina vnějšího průměru, tj. Poloměru. Výsledná hodnota se vynásobí délkou zpracovávaného fragmentu a výsledek se získá v metrech krychlových.
Další nezbytné výpočty provedené podle vzorce pro výpočet objemu válce
V = SH
kde V ukazuje objem potrubí vyjádřený v metrech krychlových, S znamená plochu vnějšího průřezu, udávanou v metrech čtverečních, a H je délka délky trubky, vypočtená v metrech. Pro správnost akcí jsou nejprve všechny měrné jednotky převedeny na jediný vektor a teprve poté provedou nezbytné výpočty.
Výpočet objemu potrubí pro zásobování vodou
Správný výpočet objemu ocelových trubek určených pro komunikaci, které jsou zodpovědné za zásobování vodou a plynem, začíná definicí průměru. Nejoblíbenější modely jsou vyztužené trubky o průměru 25, 5 milimetrů a běžné univerzální o průměru 27, 1 milimetrů.
Podle odborníků, při pokládání jednoduchého systému, přesnost ukazatelů není příliš důležitá, protože objem potrubí je počítán z obecně zavedených bezrozměrných ukazatelů zvaných podmíněný průchod. Určete digitální hodnotu těchto hodnot na speciálních tabulkách a pouze v případě, kdy potřebujete vypočítat tlak.
Pokud plánujete používat nemrznoucí směsi, výpočty se snaží dělat přesněji. To vám umožní vyhnout se zbytečným nákladům na materiál a výrazně snížit celkové náklady na pokládání komunikace.
Nemrznoucí směs na bázi glycerinu je pro člověka naprosto bezpečná, nevyvolává korozi v zařízení a nepoškozuje vnitřní trubkovitý povrch. Jeho náklady jsou však poměrně vysoké. Chcete-li ušetřit peníze z plýtvání penězi, musíte velmi jasně vypočítat objem trubek a nakupovat tolik látky, kolik potřebujete.
Dále spočítejte poloměr součásti. K tomu ve vzorci:
R = D / 2
položit údaje obsažené v průvodní dokumentaci nebo při označování trubek (D znamená průměr základny deklarovaný výrobcem) a poté, s odvoláním na získané údaje, provést nezbytné výpočetní úkony.
Výpočet poloměru materiálu potrubí může být proveden jednodušším způsobem podle vzorce R = L / 6.28318530 . L zde označuje obvod, který je snadno měřitelný s páskou nebo lanem, a číselné znaky znamenají písmeno Pi násobené 2
V další fázi vyhledejte průřezovou plochu. K tomu je číselná hodnota poloměru čtvercová a opět násobena počtem PI (3.14). Pokud je poloměr dílu vyjádřen v milimetrech, plocha průřezu se vypočítá v milimetrech čtverečních. Nakonec se všechny získané hodnoty vloží do vzorce V = SH a získá se požadované číslo.
Doporučujeme také přečíst podrobnější článek o tom, jak správně vypočítat objem trubek. Čtěte více - sledujte odkaz.
Pravidla pro výpočet hmotnosti částí potrubí
Na první pohled, pro výpočet hmotnosti metru potrubí není těžké. Stačí se podívat na označení výrobku, zkontrolovat příslušné referenční materiály (certifikační certifikáty, doprovodná dokumentace, schválené GOSTs, atd.) A odtud získat všechna potřebná data.
Můžete použít speciálně vyvinutý online program, zadat informace, které máte v rukou, a zobrazit přesné výsledky na monitoru počítače, tabletové obrazovce nebo displeji telefonu během 1-2 minut.
Nákup šarže ocelových trubek, kontrola hmotnosti výrobků je životně důležitá. Pokud kov váží více, než je požadováno, jednoduše nestačí pro konstrukci plánované konstrukce nebo celého systému. Navíc další závažnost, která nebyla zohledněna při navrhování projektu, zvýší zátěž na podpěry a v budoucnu může vyvolat nepředvídanou nouzovou situaci nebo částečný nebo úplný kolaps objektu.
Někdy však nejsou k dispozici žádné referenční knihy a chybí také schopnost používat virtuální zdroje. Existuje však trubkový materiál z kovu nebo plastu, který naléhavě vyžaduje stanovení jeho skutečné hmotnosti.
Proces výpočtu je zde velmi důležitý, protože mnoho druhů výrobků se prodává podle hmotnosti a těžší se často výrazně liší v nákladech na lehké.
Rozdíl mezi skutečnou hmotností trubky a deklarovaným stavem se stává poměrně často. Namísto těch, které jsou uvedeny v projektu, dodávají dodavateli zákazníkovi někdy lehčí materiál. Na první pohled v něm není nic strašného, a dokonce i lehké trubky jsou pro plánovanou výstavbu více než dost. Lehčí tenký materiál však nevydrží plánované provozní zatížení a systém nebo konstrukce bude velmi brzy vyžadovat rozsáhlou generální opravu nebo kompletní výměnu jak jednotlivých prvků, tak celého komplexu potrubí.
Přesné údaje o hmotnosti navíc pomáhají určit pevnost vztyčené konstrukce a umožňují zjistit, jakou úroveň provozního zatížení v budoucnu vydrží.
Také informace o hmotnostních parametrech jsou nezbytné pro výběr vozidla schopného dopravit materiál do objektu opravy nebo konstrukce a pro určení množství pracovních a stavebních zařízení potřebných pro nakládku / vykládku a následnou instalaci prvků do společného systému.
Stanovení hmotnosti kulaté trubky
Jak moc fragment trubkového materiálu s kruhovým průřezem váží, je určen na základě vnějšího průměru výrobku, tloušťky stěny, měrné hustoty materiálu a celkové délky segmentu v metrech.
Algoritmus výpočtu je popsán vzorcem:
M = π * Ro * s * (D - s) * L
Symboly písmen označují následující parametry:
- M je požadovaná hmotnost zkoumaného potrubí;
- Πи - konstantní hodnota rovnající se 3, 14, která je relevantní pro výpočet plochy kružnice;
- Ro je měrná hmotnost materiálu, z něhož se výrobek vyrábí (pro kovy se uvádí jako hustota v kilogramech na metr krychlový);
- S je tloušťka stěny trubky;
- D je velikost vnějšího průměru obvodu trubky;
- L je délka výrobku.
Po provedení všech nezbytných výpočtů a zjištění, kolik váží jeden lineární metr, se výsledná hodnota vynásobí celkovým počtem zakoupených lineárních metrů válcování trubek.
Vědět přesně hmotnost plastových trubek není tak důležitá. Stačí vidět celkovou částku nakoupenou, abyste pochopili, která doprava bude schopna je přepravovat. S ocelovými válcovanými věcmi jsou složitější. Materiál je zpočátku velmi těžký a pokud naložíte výrobek do auta, aniž byste věděli o jeho celkové hmotnosti, vůz se prostě nemůže pohnout.
Jsou tak získána data o relativní celkové hmotnosti výrobků nezbytných pro pokládání komunikačního systému nebo o výstavbu budov.
Jak vypočítat hmotnost tvarovaných trubek?
Všechny výše uvedené rovnice, algoritmy a vzorce jsou relevantní pouze pro potrubí s kruhovým průřezem. Je nejběžnější a širší než všechny ostatní možnosti používané pro průmyslové a domácí účely.
Existují však situace, kdy je nutné spočítat hmotnost výrobků s oválným, pravoúhlým, čtvercovým, lichoběžníkovým nebo jiným nestandardním typem sekce.
Nájem obdélníkového a čtvercového průřezu trubek je velmi často používán pro uspořádání podlah a překrytí mezipodlaží. Hmotnost materiálu musí v tomto případě přesně odpovídat parametrům uvedeným v projektu a v žádném případě nesmí být menší. Иначе конструкция просто не выдержит эксплуатационной нагрузки, потеряет целостность и в какой-то момент провиснет или провалится, приведя таким образом сооружение в полную негодность
Расчет веса трубных деталей с нестандартным сечением осуществляют по нескольким простым формулам. Массу квадратной трубы позволяет найти уравнение:
M = (Ro) * 0.0157 * s * (A * 2 – 2.86 * s) * L,
где буквенно-цифровые символы означают следующее:
- Ro – удельный вес (плотность) материала;
- 0, 0157 – постоянная расчетная величина;
- S – толщина стенки;
- 2, 86 – постоянное значение, вычисленное на основе радиуса закругления углов;
- L – длина трубы, обозначенная в погонных метрах.
Для прямоугольной трубной детали актуально уравнение:
M = (Ro / 7850) * 0.0157 * s * (A + B – 2.86 * s) * L,
где помимо всех вышеописанных данных учтены значения A и B, символизирующие длину сторон. Подробнее о видах стальных труб с различным сечением можно прочесть в этом материале.
Závěry a užitečné video na toto téma
Лайфхаки, полезные советы и наглядные рекомендации, как быстро, просто и без лишних усилий измерить диаметр необходимой трубы. Способы применимы к деталям любых размеров, изготовленным из различных материалов:
Правила вычисления объема труб в кубических метрах по математическим формулам. Подробное описание всех действий в пошаговом режиме:
Подсказки для домашних мастеров, как правильно рассчитать массу одного метра трубы круглого и профильного сечения. Подробные рекомендации по использованию тематических таблиц, формул и онлайн калькуляторов:
Исходя из выше изложенной информации можно сказать, что самостоятельно провести расчет веса, объема, диаметра, массы и сечения труб из различных материалов не так уж и сложно.
Конечно, задача требует внимания, скрупулезности, аккуратности и занимает какое-то время. Но все усилия сторицей окупаются в самом ближайшем будущем. Коммуникационная система, сформированная по максимально точным параметрам, работает абсолютно четко и обеспечивает эффективную эксплуатационную отдачу.
Если же остались какие-то сомнения и стопроцентной уверенности в способности самостоятельно провести точные расчеты нет, уместно поручить этот вопрос специалистам. Они сделают все быстро и предоставят заказчику полную калькуляционную раскладку всех требуемых параметров.
Надеемся, что изложенный выше материал помог вам с расчетами труб из различных материалов. Если же остались вопросы, вы можете задать их в расположенном ниже блоке, а мы постараемся на них оперативно ответить.