Svařování optickými vlákny: Použité zařízení, nástroje pro pájení optických kabelů

Anonim
Optické svařování je proces svařování vysokoteplotních optických vláken. Svařování optickými vlákny se dnes obvykle provádí bez zásahu člověka.

Pro svařovací optiku se používá specializované svařovací zařízení, které umožňuje plně automatizovat pracovní postup.

Vláknitá struktura:

  • 9 nm jádro;
  • ochranný lak s reflexní skořepinou 125 nm;
  • ochranný povlak, pufr 250 nm;
  • sekundární pufr.

Moderní svářecí zařízení

Zařízení pro svařování moderní optiky jsou malé průmyslové roboty vybavené řídicím systémem. Samotný robot je ovládán obsluhou.

Zařízení pro svařování

Uvažujme o zařízení svařovací jednotky:

  • BP;
  • DL, včetně základní desky, bloků, převodníků;
  • mechanické prvky;
  • monitor pro sledování videa.

Takové zařízení se nazývá svařovací stroj s automatickým vláknem .

Každý jednotlivý model svařování je vybaven unikátním softwarem, uživatelským rozhraním: monitorem, pracovním menu (servis, uživatel), klávesnicí.

Servisní menu, obvykle tajné, se otevírá speciálním heslem nebo současným stiskem určitých kombinací kláves. Používá se pro maximální nastavení svařovacích prací. Otevře se uživatelské menu.

Moderní svářečky lze rozdělit do následujících kategorií:

  • pro svařování optických vláken;
  • pro svařování jádra;
  • s pevnými drážkami ve tvaru písmene V.

FOL svařovací postup

VOLS - optické komunikační linky. Jejich svařování probíhá ve fázích:

  1. Kabel optických vláken je oddělen: izolační nátěr je odstraněn, oddělené moduly jsou odděleny, sestávající z určitého množství optického vlákna. Jejich svařování se provádí samostatně.
  2. Vlákna jsou oříznuta (z nich je odstraněn ochranný povlak proti vlhkosti).
  3. KDZS je nasazen na optické vlákno - speciální tryska z teplem smrštitelných trubek a výztužných prutů.
  4. Ochranná vrstva (gel, lak) se odstraní z konců vláken, provede se ošetření alkoholem.
  5. Pak jsou vlákna fixována přesnými sekáčky (čip by měl být vytvořen kolmo k ose vlákna).
  6. Svařitelná vlákna jsou umístěna v drážkách ve tvaru písmene V (svorka).
  7. Kombinují se pod mikroskopem. V moderních modelech se tento postup provádí automaticky.
  8. Vlákna se zahřívají elektrickým obloukem na požadovanou teplotu.
  9. Pomocí mechanické deformace se zkouší pevnost kabelu optického vlákna a vyhodnocuje se proces útlumu provedený spoji.
  10. Obsluha svářecího zařízení instaluje ochrannou sadu na svařovací plochu výrobku, která se pak umístí do speciální tepelné komory pro smršťování teploty.

Klasifikace optických kabelů

Optické kabely lze klasifikovat:

Podle struktury:

  • standardní kabely s pláštěm s modulárními trubkami;
  • moderní vícevrstvé kabely, které jsou vybaveny dvouvrstvou ochranou a dalšími výhodami.

Podle aplikace:

  • pro venkovní použití;
  • pro interní instalaci (tato možnost se používá jen zřídka v datových centrech).

Podle provozních podmínek:

  • pozastaveno;
  • zem;
  • pro kabelové kanalizační systémy;
  • pod vodou;
  • pro elektrické vedení.

Nejoblíbenější jsou zavěšené, uzemněné kabely, tenké, párované propojovací kabely. Kabely s vlnitým pancířem a kabely jsou používány méně často. Jiné typy optických kabelů jsou vzácné.

Ořezávání optických kabelů

Hlavním úkolem při řezání optických kabelů je zachovat délku jeho součástí, která je uvedena v návazných pokynech. Proto je v některých případech nutné ponechat dlouhé spojovací komponenty, které mají být upevněny ve spojce, a někdy to není nutné. V některých případech Kevlar potřebuje udělat "pigtail", upnout ho šroubem, Kevlar je lepší neřezat. Tyto nuance závisí na konstrukčních vlastnostech každého kabelu. Fáze práce:

  1. Předběžně odstraněna z vláken hydrofobní ochranné vrstvy. K tomu jsou utřeny speciálními ubrousky: nejprve suché, pak ošetřené alkoholem. Je velmi důležité dodržovat toto pravidlo, protože na prvním ubrousku zůstane velké množství hydrofobního materiálu. Když však nebude možné odstranit drobné zbytky ochranné vrstvy suchým hadříkem, pomůže alkohol. Snadno rozpouští hydrofobní částice a okamžitě se odpařuje z povrchu vlákna.

Je třeba poznamenat, že čistota vláken, zejména jejich koncovek, je klíčem k vysoce kvalitnímu svařování optických vláken. Při práci s mikrony je i sebemenší znečištění nepřijatelné!

Je bezpodmínečně nutné zkontrolovat vlákno z hlediska integrity lakového povlaku, nepřítomnosti rozbitých ploch. Pokud dojde k poškození lakového povlaku, doporučuje se, aby byl tento kabel přepracován (ale neměl by být zlomen).

  1. Souprava spojky obsahuje speciální tepelné smrštění, které je nasazeno na již řezaný kabel (na který začátečníci často zapomínají). Pokud je kabel upnut gumou s těsnicím tmelem, pak není nutné tepelné smrštění. Pro zajištění těsnosti kabelového připojení ke spojce, pro provedení jeho smrštění se doporučuje použít sušičku budovy, páječku, hořák. Ale nejpraktičtější je hořák malé velikosti, který se nosí na plynové vložce.

Před začátkem svařování optického kabelu se doporučuje dodatečně zakoupit hrubý brusný papír. To pomůže zajistit lepší přilnavost k lepidlu.

Použitelné nástroje

Stejně jako u vláknového pájení potřebujete speciální sadu nástrojů pro řezání kabelu.

Standardní sada nástrojů montéra zahrnuje:

  • sada striptérek;
  • sada šroubováků;
  • kleště;
  • trosokusy;
  • sada nožů;
  • další doplňkové nástroje pro různé pracovní situace.

Dnes existuje mnoho sad nástrojů od různých výrobců s různými konfiguracemi. Mohou být plně vybaveny potřebnými nástroji nebo obsahují pouze základní. Mnozí výrobci nevěnují zvláštní pozornost síle úložného pouzdra pro nástroj, ale pouze jeho vzhledu. Jsou vyrobeny z dřevovláknité desky, pokryté fólií s texturou. V souladu s tím takové případy za těžkých provozních podmínek nevydrží dlouho, vyžadují pravidelnou opravu.

A také některé nástroje ze sady mohou být nekvalitní a některé z nich nemusí být v práci potřebné. Drahé značkové kvalitní spotřební materiály mohou být nahrazeny levnějšími výrobky.