Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Pájení z ušlechtilé oceli je poměrně pracný proces, ale zároveň nejsou žádné velké problémy. Slitiny obsahující až 25% niklu a chrómu se zcela jednoduše taví. Kromě toho mohou tyto slitiny vytvářet silné sloučeniny s jinými kovy, s výjimkou pouze hořčíku a slitin hliníku.

Ale musíte věnovat pozornost skutečnosti, že některé poniklované slitiny při zahřátí na teplotu 500-700 stupňů. Karbidy se mohou tvořit, jejich úroveň uvolňování závisí na délce pájení, proto je třeba zkrátit dobu postupu.

Výsledné karbidy významně snižují korozní odolnost nerezové oceli. Aby se minimalizovalo uvolňování karbidů, přidává se titan nebo se provádí dodatečné tepelné zpracování po dokončení pájení. Při působení horké pájky (tinolu) může nýtovaný nerezový materiál prasknout, takže k pájení dochází po žíhání bez použití zatížení při pájení.

Volba pájky pro nerezovou ocel závisí zcela na takových vlastnostech: složení oceli, podmínky pájení. Je třeba poznamenat, že výrobky, které jsou vyrobeny v korozivních podmínkách, je třeba pájet pomocí stříbra tinuli, kde kompozice obsahuje malé množství niklu. Pájení mědi, manganu a chrom-niklu se používá při pájení v peci v suchých podmínkách.

V roli tavidla pro zpracování nerezové oceli se dnes nejčastěji používá borax . Aplikuje se na sloučeninu ve formě prášku nebo pasty. Když se vrták roztaví, zbytek kovu se postupně zahřívá k vytvoření jasně červeného tepla (850 stupňů). Po dosažení této teploty se do spoje zavede pájka.

Odstranění materiálu, který ulpívá na nerezovém povrchu po dokončení pájení, se provádí promytím pájeného výrobku ve vodě nebo pískováním. Kyselina chlorovodíková nebo dusičná, kterou lze použít k čištění, je v této fázi zpracování nerezové oceli velmi nežádoucí, protože spolu s pájkou korodují základní kov.

Pájení nerezové oceli doma

Snad každý ví, že domácí mistr se neustále potýká s domácími obtížemi, které potřebuje opravit sám. Často se však stává, že musíte udělat práci související se zpracováním nerezové oceli vlastníma rukama. Proto bude vyžadovat určité dovednosti, schopnosti a znalosti. Budete také muset získat nějaké materiály a nástroje. Zde je seznam všech nezbytných:

  • Pájení kyseliny;
  • Elektrické 100 wattů;
  • Cínová pájka pro spojování kovů;
  • Soubor nebo smirkový papír;
  • Trubka;
  • Kovový kabel.

Teď, když jsme se rozhodli pro pájecí nástroj, musíme znát kroky k podniknutí kroků:

  • Pro zpracování nerezové oceli se musíte nejprve postarat o přítomnost tavidla a elektrické páječky s kapacitou 100 wattů. Musíte vědět, že volba páječky pro zpracování nerezové oceli je silnější. Tavidlo je obvyklá pájená kyselina. Také nezapomeňte, že po ruce byl vždy cín-olovo pájka.
  • Když jsou všechny potřebné nástroje a materiály připraveny k pájení, můžete začít pracovat. Za prvé, musíte vyčistit křižovatku z nerezové oceli: to lze provést s brusným papírem nebo soubor. Po dokončení čištění pracovních ploch by měla být použita pájecí kyselina a následná úprava. Pokud zpracování nefunguje (pájka se nelepí na povrch nerezové oceli), pak je třeba znovu provést manipulaci s pájecí kyselinou s pečlivě zahřátým povrchem a poté znovu zpracovat.
  • V případě, že jste udělali druhý pokus, a to neskončilo úspěchem a pájka opět zaostává, je třeba pracovní plochu z nerezové oceli očistit speciálním kartáčem, který si můžete vyrobit sami: budete potřebovat kus trubky o průřezu 5 mm, kde můžete umístit tenké prameny natažené z kovového kabelu . Nyní aplikujte kyselinu na místo pájení, a pak sem přiveďte kartáč a páječku. Poté začněte pracovat se dvěma nástroji. Je třeba poznamenat, že tento proces je velmi dobrý při odstraňování oxidového filmu z povrchu nerezové oceli.
  • Když se části ochromí, začněte pájecí nerezovou ocel, používejte páječku a tavidlo ve vaší práci.

Pájení s plynovým hořákem

Části jsou vyhřívány plynovým hořákem nebo hrotem z pájeného železa. Při práci s hořákem je nutné zajistit, aby v plameni nebylo příliš mnoho kyslíku, protože to způsobuje oxidaci nerezové oceli. Toto může být určeno barvou ohně (to by mělo být modré), jestliže barva je bledá a oheň je slabý, pak toto ukáže přebytek kyslíku. Pro zahřátí se musí hořák plynule pohybovat.

Dotykem kovu periodicky s pájkou se určuje kvalita dosažené teploty. Ohřev je dostatečný, když pájka není roztavena plamenem hořáku, ale dotykem kovu.

Poté se pájka okamžitě aplikuje na část, kde je třeba provést spárování, zatímco části se dále zahřívají, takže pájka, roztavená, bude pomalu zcela vyplňovat spáru . V případě, že v nějaké oblasti není dostatek tekuté pájky, je ohřívána více než jiná místa a pájka do ní proudí sama. Jasným znakem vysoce kvalitního pájení je únik ze směsi přebytečné pájky.

Práce s tvrdými pájkami

Pájení nerezové oceli je vynikající pomocí tekuté, kapalné, tavené pájky s nízkou teplotou tání a vysokou kapilární charakteristikou. Tato pájka je velmi elastická, má vynikající deoxidační vlastnosti, což je velmi užitečné při práci s nerezovou ocelí.

Také zvládne mosaz, měď a některé jiné materiály. Pájení s takovými tvrdými pájkami je velmi vhodné pro nerezovou ocel. Nerezová ocel neobsahuje kadmium a podíl stříbra je zde 30%. Zpracování materiálu tvrdými pájkami poskytuje dobré výsledky, což umožňuje získat trvanlivé a vysoce kvalitní upevnění kovů.

Pájka HTS528 se dokáže vyrovnat s mědí, mosazemi, niklem, bronzem, nerezovou ocelí a dalšími kovy. Spolu se zbytkem tvrdých pájek je tento tinol nejvyhledávanější. Pájka vypadá jako tyč ošetřená červeným tokem. Velikost tyče je asi 45 cm . A hmotnost je 20 g. Teplota tání je 760 ° C.

Jak si vybrat tavidlo pro pájení

Malé předměty jsou pájeny s nastavitelnými hořáky na vzduch-vzduch (tato metoda je přizpůsobena více pro šperky). Větší části jsou nejlépe pájeny acetylenem. Totéž platí i pro výběr tavidla pro nerezovou ocel, protože tento kov je velmi lepivý na tavidlo. Tavidlo z nerezové oceli se skládá z 10% fluoridu vápenatého, 20% kyseliny borité, 70% boraxu .

Pro malé díly z nerezové oceli můžete připravit složení tavidla, které obsahuje 50/50% kyselinu boritou a borax. Toto tavidlo musí být zředěno ve vodě, pak aplikováno na díl, když schne, pájka dokonale přilne k povrchu kovu.

To znamená, že místo pájení není nakládané, ale čistí se pouze smirkovým papírem. Měď se na povrchu oceli nešíří dobře, proto je lepší použít mosaz L 63. Pro lepší pájení můžete použít i stříbro a mosaz, což z nich dělá pájku.

Profesionální doporučení

Je mnoho lidí, kteří takřka v práci s pájením "jedli psa." Sdílejí osobní zkušenosti získané v praxi a poskytují užitečná doporučení:

  • Páječka je nejlepší volit s nespálenou špičkou.
  • Elektrická páječka potřebuje výkon 60-100 wattů. Nejoptimálnější páječka 100 wattů. Méně výkonná páječka nebude schopna kov ohřívat.
  • Kyselina fosforečná nejlépe slouží jako tavidlo.
  • Jako olovo je žádoucí použít cínové olověné tyče. Lze použít i čistý cín. Je třeba říci, že cín je lepší k pájení nádobí, protože čistý cín sám o sobě neobsahuje olovo.
  • Při práci s pájením musíte použít osobní ochranné prostředky.
  • Pájení by mělo probíhat v dobře větraném a otevřeném prostoru.

Velké chyby při pájení

Pokud dojde k chybě při přípravě, výběru materiálů nebo při procesu pájení, nesmí se pájka rozptýlit po povrchu a části se nesmí připevnit. Stává se tak, že díly před pájením nebyly řádně vyčištěny nebo zahřáté špatně. Často k tomu dochází u velkých položek. Špička páječky po každém sezení musí být dobře vyčištěna a aby měla příležitost k práci s klenoty, musí být čas od času ostříhán.

Chcete-li získat kvalitní spojení, neměli byste nerezovou ocel pájet čistým olovem nebo používat kalafunu. Pokud je pájka vyrobena z cínu, je poměrně obtížné s ní pracovat, protože má nízkou konzistenci. Pokud se cín neroztaví více než do stavu teplé hlíny, pak s největší pravděpodobností neudrží spojení, neustále se láme a rozpadá. Optimální stav cínu pro připevnění - pokud vypadá jako kapalina.

Vysoce kvalitní pájku, která se pokládá podle všech pravidel, lze pouze poškrábat, ale ne oddělit od oblasti pájení nerezové oceli. Aby nedošlo k poškození spojení v budoucnu, po pájení, musí být produkt ponechán vychladnout v klidu. Když kloub vychladl, je očištěn od tavidla a pájky, která zůstala na okrajích, a pak důkladně promyta mýdlem.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů