Pokud často produkujete domácí práce, které zahrnují uspořádání skleníků na bázi polykarbonátu, markýzy, instalace systémů zásobování vodou, vyžaduje to přítomnost trubek ohnutých v různých směrech. K tomu účelně používejte ohýbačku trubek, ale cena takového zařízení může být nepřiměřeně vysoká. Takový nástroj, i když je nepostradatelný, není tak často používán. To je důvod, proč domácí mistři přemýšlejí o tom, jak ušetřit peníze a jak učinit ohýbačku trubek sami. Dříve však odborníci doporučují analyzovat princip fungování těchto zařízení, které lze provést ve specializovaném obchodě nebo ze známého průvodce. Nevýznamné náklady na improvizované ohýbačky trubek budou způsobeny tím, že mohou být vyrobeny z odpadních materiálů a náhradních dílů ze všech druhů zařízení. Výsledek činnosti takového zařízení se nijak neliší od výsledku, který by mohl být dosažen výrobním zařízením určeným pro ohýbání trubek.
Obrázek 1. Kreslení domácího ohýbačky trubek.
Technologie ohýbání tenkých trubek
Pokud budete muset pracovat s trubkami o malém průměru, pak můžete vytvořit nejjednodušší ohýbačku trubek vlastníma rukama. Bude schopen ohýbat profilové výrobky, jejichž průměr není větší než 20 mm. Pro získání podobného ohýbačky trubek je třeba připravit betonovou desku. Jako alternativní řešení můžete použít proces lití malty, která musí být předem připravena na bednění. Poté, co potřebujete udělat nějakou akci. V desce by měly být připraveny otvory, do kterých budou vhazovány kovové kolíky o průměru 1 palce. Namísto kolíků lze použít lišty o rozměrech od 70 do 100 mm. Mezi sousedními prvky by měla být ponechána vzdálenost, která nepřekročí 50 mm.
Typy ohybů a typy ohýbání trubek na ručním ohýbači trubek.
Poté, co je jeden konec trubky připevněn mezi kolíky, měli byste zahájit proces ohýbání trubek, zatímco je třeba vyvíjet tlak na druhý konec výrobku. Jakmile trubka získá požadovaný tvar, měla by být ponechána v napjatém stavu, paralelně s tím by měl být dočasný můstek vyztužen na koncích metodou svařování, v jehož roli se doporučuje použít běžnou kovovou tyč. To pomůže eliminovat možnost, že se potrubí vrátí do své předchozí polohy. Poté, co je zakřivený prvek trubky vyztužen svařováním na kolíky, které jsou betonovány v desce, může být dočasný překlad odstraněn.
Na Obr. 1 znázorňuje diagram nejjednoduššího ohýbačky trubek, který může být proveden nezávisle.
Tento design však lze použít pouze jednou.
Výroba hydraulických ohýbaček trubek
Obrázek 2. Schéma ručního ohýbačky trubek.
Pokud je nutné ohýbat profilovou trubku o větším průměru, je nutné provést složitější instalaci. Za tímto účelem připravte naviják a dva válce, jejichž poloměr by měl odpovídat průměru trubek, s nimiž má pracovat. Použití ocelových tyčí, musíte připravit stativ, práce by měla být provedena tak, aby prvek nakonec připomíná obrácený T. Jeden váleček a naviják je třeba upevnit v dolní části stativu, spojit je dohromady s řetězem, zatímco druhý váleček by měl být zesílen na svislé části obrobku poněkud vyšší. Poté, co potřebujete umístit konec trubky mezi válečky, a druhý na naviják, který pak musí být aktivován, což umožní ohnout potrubí. Poté, co byla vyrobena trubková ohýbačka takové konstrukce, měli by ji používat dva lidé: jeden by měl vytáhnout trubku, odvíjet naviják, zatímco druhý by měl trubku tlačit. Ohýbání trubek sami pomocí takového zařízení, musíte nejprve nalít písek do dutého prostoru trubky: to vyloučí možnost deformace výrobku.
Způsoby, jak zlepšit domácí ohýbačky trubek
Obrázek 3. Ruční ohýbačka trubek se zesílenou konstrukcí.
Aby bylo ohýbání trubek efektivnější, můžete nezávisle vylepšit konstrukci hydraulického ohýbačky trubek. K tomu je nutné připojit motor s převodovým motorem, který bude zodpovědný za uvedení válců do provozu pomocí řetězového převodu. Pokud chcete získat hydraulickou instalaci, která vám umožní ohýbat trubky různých průměrů, měli byste namísto horního válce použít na stroj zvedák. S jeho pomocí je přípustné získat potřebný tlak a provést výškové nastavení. Pokud bude motor a zvedák použit v konstrukčním provedení, je přípustné organizovat výrobu pro výrobu polotovarů na základě tvarovaných trubek.
Nezávislá výroba ručního modelu ohýbačky trubek
Aby se ohýbačka trubek dala vlastníma rukama, je třeba připravit výkresy. Na Obr. 2 můžete vidět schematické zobrazení ohýbačky trubek, které je možné provádět. Alternativní instalace je znázorněna na Obr. 3. Před výrobou je třeba provést přípravu základny.
Aby bylo možné vytvořit ohýbačku trubek, je třeba skladovat následující materiály a nástroje, například:
Kreslení válečků pro ohýbačku trubek.
- závlačky;
- trubky;
- ocelové desky;
- svařovací stroj.
Trubkové stěny, které budou základem stroje, musí mít pravoúhlý průřez a musí být masivní, aby mohly být vystaveny namáhání, které vzniká během práce. Potrubí by mělo mít stěny o minimální tloušťce 3 mm.
Vezmeme-li trubku, jedna strana by měla ustoupit 2 cm a uspořádat díry ve stěně, jejíž průměr bude roven budoucí ose, kde má být hlavní kladka vyztužena (polotovary se budou ohýbat v blízkosti).
Pak je nutné určit největší poloměr ohybu, který bude možné provést prostřednictvím instalace, a je třeba zajistit rozpětí 5 cm.
Tabulka minimálních poloměrů je ohebná trubka profilu.
Páka a upínací přípravek pro polotovary mají tvar čepu, na kterém je na konci připevněna jehněčí matice a je instalována pojistná matice, zatímco na druhé musí být upevněna svorka ve tvaru písmene T. Jakmile je základna připravena, můžete začít vyrábět rukojeť pro instalaci. K tomu použijte ocelové plechy o nadměrné velikosti 4 mm nebo více. Rukojeť má být upevněna na ose jádra, proto by měla být šířka desek provedena tak, aby odpovídala průměru osy, přičemž ponechte okraj osy, jejíž šířka by měla být 5-10 mm na každé straně. Aby byla rukojeť pevnější, musí být desky spojeny svařováním a propojkami na základě ocelové trubky.
Je nutné provést potřebná měření, aby se otvory pro osu uspořádaly podle výkresu v rukojeti. Není nutné ji zpevňovat svařováním, protože je nutné na ní namontovat pracovní řemenici, přičemž je přípustné upevnit nápravy na rukojeti se závlačkami.
Po připravené montážní rukojeti a připojené pracovní řemenici můžete pokračovat v montáži konstrukce. Základna musí být pevně uchycena ve svěráku, poté by měla být jedna osa položena na osu rukojeti, pak druhá deska rukojeti a hlavní řemenice. V matici na základně je třeba nainstalovat západkový čep. Hlavní řemenice, která je upevněna na ose základny, musí být na ní upevněna pomocí dlouhého šroubu.
Pro kontrolu výkonu ohýbačky trubek je nutné použít potrubí, které je instalováno v počáteční poloze. Obrobek by měl být vyztužen na řemenici a poté by měl být zámek přišroubován. Trubka musí být upevněna k držáku pomocí speciální svorky. Obrobek bude ohýbán podle potřeby.
Tato instalace je prováděna doma, je velmi jednoduchá a bude možné s ní pracovat s jakýmkoliv válcovým profilem, který vyžaduje požadovaný úhel a má kruhový průřez. Obrobek, který se má ohýbat, by měl být umístěn mezi sloupky a ohnut s určitou silou v mírném úhlu. Neměli byste zapomenout, že potrubí má zpravidla malou tloušťku stěny, z tohoto důvodu může být při ohybu v průměru nedbale deformováno, ale to je nesmírně nepřijatelné. V tomto případě, jak již bylo popsáno výše, by měl být písek nalit do potrubí před jeho instalací do stroje. Jakmile trubka dosáhne požadovaného úhlu ohybu, je snadné se zbavit písku v jeho dutém prostoru třepáním. Tím bude zajištěn stejný průměr výrobku po celé délce trubky.