Bod tání cínu a slitin olovem, zejména cínem a vyráběnou pájkou

Anonim
Jeden z nejběžnějších kovů na světě lze nazvat cín. To bylo používáno kováři pro mnoho století dělat řadu věcí. Ještě před nástupem hutního průmyslu kováři věděli, při jaké teplotě se taví cín, jaké fyzikální a chemické vlastnosti má. Důležité je, že slitina cínu a mědi může být považována za první projev vývoje metalurgie jako samostatného průmyslu. První umělá umělá směs byla do značné míry závislá na poměrně nízké teplotě tání spojovaných kovů.

Příprava a použití

Ve své čisté formě není daný prvek nalezen. Je součástí kasiteritu ve formě oxidu. Před mnoha stoletími se tento kov těžil v otevřených dolech, ale dnes se tyto ložiska prakticky nevyvíjely. Pro získání cínu se ruda čistí. Koncentrace prvku je 1%. Pro získání 1 kilogramu dotčeného kovu je nutné zpracovat centr rudy.

Teplota tání olova a cínu je poměrně nízká, což určuje možnost použití těchto materiálů doma v době pájení. Prodávané kovy ve formě malé tyče.

Skutečnost, že teplota tání cínu a olova je přibližně stejná, určuje směšování těchto prvků za vzniku slitiny s atraktivnějšími výkonovými vlastnostmi. Kromě toho mohou být do cínu přidány stříbrné, měděné a další prvky.

Drží tavení kovů

V cínu závisí bod tání do značné míry na tom, zda existují nečistoty. Teplota, při které se kov stává plastem nebo kapalinou, se může měnit v rozmezí od 145 do 250 stupňů Celsia v závislosti na složení. Pokud je to nutné, můžete roztavit velké množství kovu k jeho vyplnění ve formě.

Při výběru materiálu pro vytvoření formuláře se berou v úvahu následující body:

  1. Konstrukce nesmí být navlhčena tekutým cínem. V opačném případě může formulář změnit jeho velikost.
  2. Použitý materiál musí odolávat teplotám nejméně 250 stupňů Celsia. V opačném případě ztrácí forma po odlití své základní vlastnosti.

Je třeba mít na paměti, že v kapalné formě může dotyčný kov oxidovat při styku se vzduchem. Pevná látka má naopak vysokou odolnost proti korozi kyslíkem.

Docela velká distribuce v elektrotechnice obdržela třísložkovou slitinu, jejíž základ byl veden. Jako další složky lze použít cín a stříbro. Při výrobě takové slitiny je pozornost věnována skutečnosti, že koncentrace kovu by neměla být nižší než 95%. V tomto případě je teplota tání kombinace látek asi 220 ° C.

Výroba pájky

Aby se zlepšila účinnost pájky, přidává se do jejího složení malé množství antimonu. Podobné provedení pájky se používá pro pájení různých rádiových komponent, zejména důležitých úseků.

Při výběru pájky je třeba věnovat pozornost slitině se stříbrem ve směsi . Jeho výkon lze nazvat:

  1. Výrazně zvýšená životnost. Díky stříbru se struktura stává odolnější vůči oxidačnímu procesu.
  2. Zvýšením koncentrace stříbra je možné použít pájku při výrobě různých částí průmyslového zařízení. Stříbro však významně zvyšuje cenu slitiny, jakož i vyrobeného výrobku. Proto se pro výrobu důležitých dílů používají slitiny s vysokou koncentrací stříbra.

Zinek se přidává do kompozice, ale tyto slitiny jsou méně populární. To je dáno relativně vysokou chemickou aktivitou zinku. Díky interakci s okolím se tato slitina rychle zhroutí. Na základě směsi obsahující zinek se vyrábí rychlá pasta, která má relativně krátkou životnost. Teplota tání je v tomto případě 200 stupňů Celsia.

Čistý cín je již mnoho let používán jako polovodičová pájka. Bod tání tohoto prvku v čisté formě je 240 stupňů Celsia. Používají se výhradně v průmyslu, který je spojen s vysokými náklady. Ve své čisté formě, vzhledem k významnému nárůstu teploty, je struktura cínu přeuspořádána, na povrchu se objevují černé skvrny, které indikují významné zhoršení základních vlastností.