Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Každá hospodyně dříve nebo později začne klepat na nože, s nimiž krájí chléb, zeleninu nebo maso. Použití tupého nože je nejen nepohodlné, ale také nebezpečné. Může kdykoliv přerušit řezaný výrobek a způsobit zranění. Proto by měl být nástroj pravidelně erodován pomocí speciálního zařízení pro ostření nožů.
Takové brusky v širokém sortimentu jsou nabízeny v obchodech. Ale z jednoho důvodu nebo jiného ne vždy vyhovují spotřebiteli. V tomto případě může být zařízení pro ostření nožů zhotoveno vlastními rukama, přičemž předtím byly zkoumány typy kamenů pro ostření, vlastnosti nástroje a navrhované výkresy.
Ostření nožů - nezbytné podmínky
Pro efektivní a dlouhodobý provoz nože je nejdůležitějším faktorem při broušení úhel mezi hranami čepele . V procesu broušení je nutné obnovit dříve nastavený úhel, který bude plně v souladu s technologickými standardy a rychle, volně a efektivně řezat materiál.
Každá čepel má svůj vlastní optimální úhel:
- pro břitvu a skalpel by měl být úhel broušení 10–15 stupňů;
- nože pro krájení chleba, ovoce a zeleniny se brousí v úhlu 15–20 °;
- víceúčelové nože pro různé výrobky se zpracovávají v úhlu 20-25 °;
- lovecké a turistické nože pod úhlem 25–30 stupňů;
- nože pro řezání tvrdých materiálů - 30–40 stupňů.
Bez speciálního zařízení je ostření nože v pravém úhlu obtížné. Držet nůž rukama, je poměrně obtížné poskytnout potřebný úhel sklonu řezného nástroje. Pro usnadnění tohoto procesu existují speciální nástroje, které si můžete vytvořit sami. Jejich návrhy jsou velmi jednoduché a výroba sama o sobě nebude tolik času.
Ořezávače nožů to udělejte sami
Existuje mnoho typů brousících nožů, mezi kterými si můžete vybrat nejvhodnější pro své potřeby.
Všechna svítidla se skládají ze dvou částí:
- tyč z brusného materiálu;
- důraz na upevnění nože.
Jako bar, můžete použít ready-made speciální kameny nebo si to sami.
Broušení kamenů - typy a výroba
V prodeji najdete několik druhů kamenů:
-
Vodní nástroje. Při práci s nimi se používá voda, která šetří povrch kamene.
-
Olejovitý kámen připomíná ve své struktuře a formě vodu, ale jeho povrch je nejvíce mastný.
-
Přírodní nástroje jsou vyrobeny z přírodních kamenů, které jsou průmyslovým zpracováním.
-
Umělé kameny jsou vyrobeny z nepřirozených složek.
-
Gumové nástroje lze také najít na prodej, ale práce na nich není příliš pohodlné.
Pro vlastní výrobu brusné tyče můžete použít malé desky obdélníkového skla o tloušťce 4-5 mm. Na povrchu desek oboustrannou páskou musíte nalepit jiný brusný papír. Náklady na tyto tyče se ukáže být poměrně malé, a můžete nahradit brusný papír kdykoliv.
Při použití skleněné tyče však musíte matice opatrně dotáhnout, jinak může dojít k prasknutí skla. Kromě toho, když se používá, voda se nepoužívá, takže brusivo rychle opotřebovává. Ze stejného důvodu je třeba při broušení nožů zabránit rychlým pohybům, což může vést k přehřátí materiálu, a tím ke ztrátě vlastností čepele.
Ostřicí zařízení z dřevěných tyčí
Stačí, když zhotovíme ostřicí nástroj ze dvou dřevěných a dvou brusných tyčinek, které by měly mít stejnou velikost.
Dřevěné kostky musí být broušeny brusným papírem, odstraní se z nich všechny otřepy.- V závislosti na požadovaném úhlu proveďte předběžné označení na tyčích.
- Nasaďte brusný kámen na určenou linii a vyznačte jeho šířku na obou stranách dřevěného bloku.
- Podle značek na dřevěných přířezech k vytvoření řezů, jejichž hloubka by měla být asi 1, 5 cm.
- Brusné tyčinky musí být vloženy do prohloubení tak, aby se všechny drážky shodovaly.
- Přišroubujte brusné kameny.
Pro větší stabilitu brusného zařízení se doporučuje připevnit k jeho spodnímu povrchu kus pryže .
Ořezávátko to udělejte sami z montážních úhlů
Základem takového zařízení je Lansky ořezávátko, jehož výkresy lze snadno nalézt na internetu.
Požadované materiály a nástroje:
- plechy měřící 4x11 centimetrů;
- standardní hliníkové rohy;
- kovové tyče dlouhé asi 15 cm;
- sada matic a šroubů;
- ostřicí stroj nebo svěrák;
- souboru.
Namísto ostřicího stroje můžete použít soubor, protože tento nástroj je potřebný pouze pro broušení ostrých rohů z rohů a čištění míst pro řezání kovů.
Fáze výroby brousek:
- Podle výkresu jsou vyznačena označení pro budoucí díry v deskách.
- Otvory jsou vyvrtány a opatřeny závitem.
- Pomocí souboru jsou všechny ostré rohy a hrany zaoblené. To vám umožní pohodlně používat vyrobený malý nůž.
- V rohu podle výkresu jsou vytvořeny otvory.
- Otvor pro podpěrné paprsky jsou rozšířeny pomocí jehlového souboru.
- V otvorech pro čepy se vyřízne závit.
- Tyče jsou vloženy do extrémních otvorů a zajištěny maticemi o vhodném průměru (M6).
- Šroub M8 je našroubován do širšího otvoru, jehož délka by měla být asi 14 cm. Dříve se na něj musí našroubovat křídlová matice, nad kterou se zašroubují dvě běžné matice. Šroub ve struktuře bude použit jako podpěra.
- Šrouby jsou připevněny ke zbývajícím otvorům, kterými bude nůž upnut.
- Matice jsou našroubovány na koncích tyčí, roh je navlečen, který je upevněn pomocí matic. Spouštěním nebo zvedáním tyčí bude možné nastavit úhel ostření.
- Zařízení je sestaveno z tenké kovové tyče ve tvaru písmene G, tyče se závitem M6, dvou držáků a křídlové matice, která bude držet kámen pro ostření. Extrémní držák musí být opatřen průchozím otvorem pro pletací jehlu.
Takové zařízení pro ostření nožů má poměrně široký rozsah stupňů úhlu svorky a je nejvhodnější pro použití.
Masivní ořezávátko se stojánkem
Ruce mohou simulovat zařízení pro ostření nožů od firmy Apex, jejichž výkresy lze snadno najít na internetu. Takový malý nůž je vytvořen ve tvaru stojanu, na kterém je umístěna plošina pod úhlem, a na straně je umístěna podpěra pro konec trysky ve formě tyče. Jedná se o velmi pohodlné zařízení, pomocí kterého můžete ostříhat všechny řezné nástroje ve velmi vysoké kvalitě.
Požadované materiály a nástroje:
čtvrtinovou desku z dřevotřískové desky;- malý dřevěný blok;
- kovová tyč M8 nebo M6;
- magnet s otvory pro šrouby;
- Plexisklo 6x12 cm;
- 10 samořezných šroubů;
- 3 křídlové matice;
- 2 šrouby;
- 4 gumové nožičky;
- dřevěné nebo keramické spony;
- brusný papír;
- vrták;
- viděl
Fáze práce:
Z dřevotřískové desky jsou vyříznuty tři kusy. Jejich velikost by měla být: 30x8 cm; 7x8 cm; 37x12 cm- Na sochoru o rozměrech 30x8 cm na dlouhé straně se od okraje měří 6 centimetrů a vyvrtá se otvor.
- Z tyče s průřezem 2x4 centimetrů se odřízne délka 8 centimetrů, ve které jsou dva průchozí otvory vzájemně kolmé. První by měla být tři centimetry od okraje a druhá tři centimetry od první.
- Od okraje tyče k otvoru je řez oříznut o jeden centimetr tlustý.
- Ve středu plexiskla se vyvrtá štěrbina.
- Otvory pro nohy jsou vyvrtány v rozích velké dřevotřískové desky velké velikosti.
- Čtyři centimetry od okraje obrobku je malý kus dřevotřískové desky umístěn kolmo a upevněn dvěma samořeznými šrouby.
- Nahoře je středně velký blok a je také připevněn dvěma samořeznými šrouby.
- U magnetu je na samém okraji nejvyššího bodu střední části vyvrtána mělká prohloubení.
- Magnet je vložen dovnitř a upevněn šrouby.
- Na stejné desce položte kus plexiskla. Šroub je vložen skrz štěrbinu a otvor, který je přišroubován na dně maticí.
- Na volné hraně velkého obrobku je vyvrtán otvor pro železnou tyč.
- Tyč je upevněna pomocí dvou matic: křídlové matice a běžné matice.
- Na tyč se přišroubuje tyč a do otvoru, do kterého se zasune, se zasune šroub zašroubovaný zvenku.
- Zařízení pro upínání nože je sestaveno z odřezané kovové tyče, dvou svorek a čtyř matic s podložkami.
- Nohy jsou přišroubovány k hotovému výrobku.
Úhel ostření na takovém zařízení je regulován pomocí tyče a jehněčího masa, které upevňují součást v požadované výšce.
Každé z popsaných zařízení má své výhody a nevýhody. Volbou vhodné varianty musíte vycházet z vašich potřeb a dovedností v takové práci, kterou budete muset udělat vlastními rukama.