Tyto částice se mohou lišit v původu, zrně a ceně. Nejlepších výsledků zpracování lze dosáhnout pomocí přístroje s nepravidelně tvarovanými mikrokrystaly. V první řadě je třeba věnovat pozornost stupni zrnitosti a vlastnostem zrn, které určují kvalitu práce.
Co je to brusný nástroj
Pod brusným nástrojem se běžně chápe celá škála nástrojů určených pro obrábění různých povrchů .
Nejznámější odrůdy tohoto nástroje jsou diamantové a brusné kotouče, kožešiny a tyče . Mohou být také zahrnuty další výrobky z různých pojiv a abrazivních materiálů - například pemza, korund, smir, atd.
S důkladnější studii těchto zařízení pro ostření, můžete najít v něm takové užitečné vlastnosti jako self-ostření . Například jakýkoliv brusný materiál, který se používá k výrobě brusných prostředků, obsahuje několik vrstev ostrých zrn najednou. Ale protože některé abrazivní částice jsou matné a vločkovité, jsou okamžitě nahrazeny jinými. Za povšimnutí stojí, že při zvyšujícím se tření horní vrstvy abrazivních prostředků urychluje proces vlastního ostření.
Někdy dochází k narušení tohoto procesu, když produkt samoostří ne úplně. V tomto případě byste měli přemýšlet o tom, jak upravit zařízení, pro které stačí odstranit horní vrstvu abraziva. Poté nástroj získá správnou formu, aby účinně plnil svůj úkol.
Rozsah zpracování abraziva
Hlavními uživateli dotčeného nástroje jsou podniky specializující se na výrobu dílů nebo jejich prvků . Díky abrazivnímu zpracování kovu získávají hotové výrobky nejen estetičtější vzhled, ale také požadované vlastnosti kvality. Především jsou tato zařízení potřebná ve výrobě, zabývající se výrobou malých dílů pro potřeby strojírenství, protože pro tento průmysl je velmi důležité, aby vyráběné výrobky přesně odpovídaly výkresům.
Nástroj, který patří do dané kategorie, lze použít pro zpracování produktů ve formě automatické linky nebo ručně. Druhá možnost je často používána v malých dílnách, ale pro větší podniky zabývající se sériovou a sériovou výrobou je nejvhodnější používat automatické agregáty pro konečnou úpravu výrobků.
Druhy ostřicích nástrojů
V posledních letech se tento nástroj rozšířil v mnoha oblastech. Aktivně se využívá ve strojírenství, stavebnictví, opravách a dalších odvětvích. Je logické předpokládat, že každý z jeho typů je vhodný pro provádění pouze vlastních úkolů. Existují nástroje, které vám umožní odstranit drsnost, s pomocí jiných můžete zcela vyčistit stěny nebo podlahu. Proto je jasné, proč se stále více odrůd tohoto druhu nástroje objevuje na trhu každý rok. Všechny jejich rozmanitosti mohou být zastoupeny ve formě dvou velkých skupin - tuhé a flexibilní.
Tvrdý brusný nástroj
První skupinu představují zařízení jako brusky, obráběcí stroje a další typy ručního a stacionárního elektrického zařízení.
Díky přítomnosti mnoha režimů rychlosti otáčení a vysoké pevnosti umožňuje tento nástroj rychle a efektivně brousit velké množství výrobků v krátkém čase. Aktivně se používá pro broušení, vyrovnání, ostření břitů a řezání tvrdého materiálu.
Produkty patřící do této skupiny lze dále rozdělit do několika typů kruhů:
- ostření;
- broušení;
- čištění;
- oddělitelný.
Každý výrobek má své vlastní vlastnosti a vlastnosti. Brusné produkty se používají pro zpracování výrobků z kamene, dřeva a kovu, když potřebujete změnit tvar nebo odstranit drsnost. Zvláště často je potřeba tyto produkty používat při výrobě a opravách domů a bytů.
Vzhledem k tomu, že tyto nástroje mohou být použity v různých oblastech ekonomické činnosti, při jejich výběru je nutné se řídit aktuálními úkoly a na základě toho zvolit typ kruhového profilu, který může být přímý, ve formě mísy nebo šálku. Hlavní kritérium výběru by mělo být považováno za vhodnost formuláře.
Cut-off produkty umožňují řezání výrobků z keramiky, cihel, sádrokartonu, dřeva, kamene atd. Tyto výrobky předčí všechny ostatní v takových pracovních parametrech, jako je přesnost, rychlost a snadnost zpracování, které nevyžadují mnoho úsilí.
Brusné kotouče jsou široce používány jako účinný nástroj pro broušení povrchů obráběcích strojů, pil, nůžek a nožů. Použití tohoto nástroje vám umožní ušetřit spoustu času na údržbě dalšího nástroje ve výrobě a zemědělství.
Produkty pro utírání se používají pro hrubé zpracování výrobků ze dřeva, kamene a oceli, kdy je třeba dát jim určitý tvar nebo je zachránit před vážnými vadami. Tyto výrobky jsou obzvláště žádané v kovoobráběcích, kde se používají k odstranění svařovacích řezů, kapiček, švů a dalších závažných vad.
Flexibilní nástroj
Spolu s výrobci tvrdých nástrojů vyrábějí brusiva na flexibilním základě. Jejich nejoblíbenější odrůdou je obvyklá kůže, která může mít různou hustotu. Může být použit pro vysoce přesné a účinnější zpracování kamenných, syntetických, kovových a dřevěných výrobků. Nejběžnější možností je mít papírový nebo textilní podklad.
Brusný kotouč brusný
Brusné kotouče jsou vyrobeny ve formě velmi tenkých plechů a mají upevňovací otvory ve středu s rámem ve formě kovového pouzdra. Pro vytvoření takových disků se používají různé částice, plniva v kombinaci se speciální hmotou pojiva, která může být vulkanická nebo bakelitová. V souladu s technologiemi jsou všechny uvedené složky po smíchání odeslány do speciálního tvaru a poté podrobeny lisování.
Brusné kotouče se dodávají ve dvou formách:
- broušení;
- oddělitelný.
První z nich jsou určeny pro řezání pevných nekovových a kovových materiálů, včetně mramoru, cihel, sádrokartonu, slitin neželezných kovů a dalších. Brusné kotouče se nejčastěji používají pro broušení a ostření dílů ze stejných materiálů.
Oba typy brusných kotoučů mají stejnou poptávku ve výrobě. Používají se pro zpracování na vhodných typech strojů - broušení a řezání.
Nutný výsledek při použití brusných kotoučů se dosahuje vystavením ostrým vrcholům abrazivních částic, které se při otáčení kružnice nařežou na povrch, který má být ošetřen. Typicky mají tyto částice velikost od 100 do 2000 mikronů. Je třeba poznamenat, že se zvětšením velikosti a tvrdosti brusných zrn se zvyšuje i produktivita kola.
Brusné plátno
V průmyslových podnicích se aktivně aplikuje také broušení kůže. To bylo široce rozšířené v takových oblastech jako elektronika a stavba, dřevoobráběcí a nábytkářský průmysl, stejně jako letectví a metalurgie.
Brusná kůže je určena k provádění dokončovacích, poloautomatických a dokončovacích operací. Kromě toho je nepostradatelné pro vnitřní, bezhroté, ploché a vnější broušení dílů.
Shlifshkurka je univerzální brusný materiál, který lze použít ke zpracování jakéhokoliv materiálu. Nejčastěji se používá pro broušení mramoru, kůže, bronzu, skla, konstrukční oceli, dřeva a slitin titanu.
Díky vynikající pružnosti jsou brusné pláště ideální pro zpracování zakřivených složitých povrchů, stejně jako pro rozměrové a dekorativní broušení.
Broušení nožů a broušení
Tyče pro ostření nožů a broušení jsou také velmi oblíbené jako brusný nástroj. Jejich hlavním účelem je ostření výrobků, prováděné ručně. Ti, kteří budou používat tento nástroj poprvé chtějí dát radu - vyberte nejdelší model, ale nemůžete věnovat pozornost šířce.
Výrobci vyrábějí tyče pro ostření různých typů. Nejběžnější bary jsou přirozené. V poslední době mají alternativní - syntetické tyče.
Vibrogaltovka a brusiva pro ni
Vibrační byty se nazývají mokré zpracování výrobků s použitím daného nástroje, pro které se používá speciální zařízení, které by ve svém složení mělo mít přívod a zařízení pro průtok vody.
Důležitou vlastností, kterou musí mít stroje určené pro provádění vibračních zkoušek, je přítomnost jejich technologických postupů . Pro výkon vibračního tónování se tradičně používají abraziva pro opakované použití. Jak ukazuje praxe, jeden materiál je dostačující pro několik měsíců aktivního užívání.
Brusné procesy
Nejčastěji se tento typ nástroje uchyluje k tomu, že je nutné udělit určité vlastnosti povrchům dílů, což nelze provést jinými stroji pro zpracování kovů a nástroji. Pro dosažení požadovaných parametrů mohou být výrobky podrobeny následujícím abrazivním procesům:
- Broušení;
- Leštění;
- Lapování a konečná úprava;
- Honování a další
Broušení je typem zpracování, při kterém se provádí broušení povrchů a ostření nožů a řezných nástrojů. Tato práce se provádí pomocí pevných typů nástrojů - tyčí, kruhů nebo segmentů.
Leštění je postup, při kterém povrchy získávají dokonalou hladkost. Tento způsob zpracování se provádí pomocí speciálních kroužků z plsti nebo látky, které mají na povrchu dříve aplikovanou brusnou pastu nebo prášek zvlhčený kapalinou.
Lapování je proces abrazivního obrábění, který umožňuje poskytovat produkty s přesnějšími rozměry a jejich nejpřesnější vzájemné přizpůsobení. Tento pracovní postup se provádí pomocí lapovacího nástroje, který obsahuje jemně krystalické brusivo navlhčené vodou na povrchu.
Brusné nástroje jsou široce poptávány nejen v průmyslu, ale i v domácí sféře. Často se vyskytují situace, kdy je nutné dát výrobkům nezbytné estetické vlastnosti a výkonnostní charakteristiky.
Nejjednodušší způsob, jak toho dosáhnout, je tento druh nástroje, který dnes výrobci vyrábějí v různých verzích v závislosti na jeho účelu. To předurčuje úkoly, pro které může být použito. To by mělo být hlavním kritériem pro výběr takového nástroje. Je však třeba vzít v úvahu i další faktory, především ukazatele tvrdosti materiálu pro zpracování, pro které je výrobek zakoupen pro ostření. Pouze v tomto případě bude práce provedena rychle a efektivně.