Základní principy
Ohýbání kovu se provádí různými způsoby. Často se používá svařování, ale teplotní efekt může změnit tvar a vlastnosti hotového výrobku. To snižuje provozní vlastnosti a přesnost výroby.
Protože při ohýbání kovu se vnější kovové vrstvy natahují a vnitřní se začínají stahovat, je nutné ohýbat část kovového válce vzhledem k druhému v daném úhlu. Úhel lze nalézt pomocí výpočtů.
Výrobek je deformován na hodnoty, které jsou v mezích stanovených limitů. Závisí na následujících parametrech:
- Tloušťka plechu;
- Kolik je úhel sklonu;
- Jak silný je materiál;
- Rychlost a čas procedury.
Z nich bude záviset rychlost přípustné deformace. Dalším krokem je výběr typu ohýbání.
Druhy ohýbaných kovových výrobků
Ohýbání kovů se provádí ručně a pomocí automatických zařízení. V prvním případě bude tento proces velmi pracný, bude vyžadovat použití kleští a kladiva.
Mnohem jednodušší a kvalitnější bude mechanizace procesu pomocí strojů a vhodných zařízení. Tvar válce poskytuje speciální válce. S jejich pomocí jsou vytvořeny komíny, okapy a výrobky z potrubí.
Vývoj výroby obráběcích strojů umožnil dosáhnout ohýbání materiálu pro výrobu nejsložitějších výrobků. Rychlá výměna pracovního nástroje umožňuje co nejrychleji a nejúčinněji překonfigurovat obráběcí stroj.
Druhy zařízení
Pro moderní proces ohýbání kovů existuje mnoho možností pro novější zařízení. Při výrobě běžně používaných lisů, které lze rozdělit do následujících typů:
Rotační, ohýbací kov pohybem mezi speciálními válci. Vhodné pro výrobu velkých výrobků v malých sériích.- Rotační lisy ohybové desky s ohybovými nosníky a dvěma deskami. Stacionární deska je umístěna ve spodní části a v horní části je otočná deska. Nejlepší volba pro zpracování výrobků z plechu s jednoduchým reliéfem a malými rozměry.
- Standardní sériové nebo hydraulické lisy se používají pro hromadné nebo malé série nerezových ocelí nebo jiných kovových výrobků. Ohyb je vytvořen mezi razníkem a matricí. Díky tomu lze zpracovávat i zahuštěné produkty. Je třeba poznamenat, že hydraulické lisy se používají častěji než u pneumatik, a to díky jednoduššímu provozu a nákladům.
Ze všech výše uvedených typů zařízení je nejmodernější rotační. Pracuje v automatickém režimu a pracovník nemusí předem vypočítat optimální hodnotu síly.
Rotační lisy jsou také považovány za automatizované. Zde je zaslán jeden list do zařízení, které musí být podle objednávky umístěno podle potřeby. Nejčastěji se používají v malých podnicích, kde pracují s kovovými díly.
Ručně vyráběné
Taková práce se obvykle provádí ručními nůžkami . Na správných místech umístěte značky, na kterých bude provedeno ruční ohýbání kovu. List je pevně upevněn ve svěráku. Masivní kladivo produkuje první záhyb. Výrobek se přemístí na nové místo ohybu, sevře se tyčinkou ze dřeva, ohnutým správným směrem.
Po dokončení práce musíte zajistit, aby výrobek splňoval stanovené normy. Kontrola se provádí pomocí čtverce a v případě potřeby se odstraní závady.
Nezávislá výroba stroje
Někdy si chceš udělat stroj doma . To usnadní práci skládacího kovu a zvýší produktivitu. Zde budete potřebovat roh, kovový nosník, závěsy se šrouby, svorky, rukojeti, stůl a svařovací stroj. Postup je následující:
Podstavec je vyroben z kovu, vhodný je profil I-nosníku.- Připevněte k horní části nosníku pomocí šroubů.
- Pod rohem jsou svařovány tři závěsy se svařovacím strojem.
- Ohněte hliníkový plech otočením rohu.
- Hustý tlak kovu poskytuje dvě svorky.
- Roh nemusí být nutně čistý, můžete ho zvednout. Umístěte výrobek mezi profil a roh. Poté se plechy zarovnají podél okraje.
Zkontrolujte šrouby tak, aby byly pevně utaženy. Otočte pojezd a ohněte tak, aby se vytvořil požadovaný úhel. To neumožní ztrácet čas na výpočty úhlu.
Bez ohledu na zařízení zůstávají hlavní principy stejné . Po nich můžete získat produkty, které splňují normy a přání zákazníka.