Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kontaktní bodové svařování dílů spočívá ve vzájemném spojení částí pomocí tepla. Je uvolněn během průchodu velkého proudu přes křižovatku. Charakteristickým znakem předkládaného typu svařování je přítomnost pulzního charakteru proudícího proudu.

Takové impulsy jsou poměrně krátké a nejčastěji se měří ve zlomcích sekund.

Dnešní kontaktní svařování je široce používáno pro průmyslové a domácí účely . Doma slouží k opravě domácích spotřebičů nebo pro amatérskou výstavbu. Díky použití odporového svařování můžete řešit velké množství úkolů a spolehlivě upevnit všechny vodiče k bateriím. To vám umožní rychle a snadno provádět výměnu baterií v notebooku nebo v jiných zařízeních. Během posledních několika let se takové svařování začalo těšit vysoké poptávce a neuvěřitelné popularitě.

Jaká je vlastnost bodového svařování baterií?

Aby bylo možné bezpečně připojit tenkou kovovou desku k hlavnímu vodiči baterie, musíte použít proudové impulsy s následujícími charakteristikami:

  • Trvání nesmí překročit 450 milisekund. Doporučuje se dát přednost těm zařízením, u kterých můžete nezávisle nastavit délku svařování.
  • Elektrický svařovací proud. Jeho parametry by měly být od 400 do 1200 ampérů.

Výhody svařování kondenzátorem

Použitím tohoto typu svařování se elektrická energie hromadí v oblasti kondenzátoru, který je vybaven velkými nádržemi. Nabíjejí se ve většině případů ze speciálního AC usměrňovače. Když je kondenzátor nabitý, veškerá shromážděná energie bude převedena na teplo. Během této akce se spoje zahřejí a vzájemně se ovlivňují.

Předkládaná metoda svařování má několik důležitých výhod :

  • Mistři mají schopnost samopodávat příchozí energii;
  • Minutová doba trvání pulsu až 1, 0 milisekundy;
  • Velitelé budou schopni provádět svářečské práce na tenkých plechech;
  • Malá spotřeba energie.

Existují dva hlavní typy svařování kondenzátorů:

  1. Šok nebo transformátor. Náboj se provádí z hlavního zdroje střídavého proudu pomocí usměrňovací diody. Konstrukce je připojena přímo ke svařovaným dílům co nejúčinněji.
  2. Metoda svařování transformátorů. Nabíjení probíhá přes odpojovací kontakty spínače. Indukční proud je lokalizován v sekundárním vinutí a tím ohřívá spojení s kovovým povrchem.

Proces svařování baterií

Pro domácí tečkované stroje používaly elektrody z měděných tyčí. Tyče z běžných páječek jsou v provozu velmi pohodlné. Délka vodiče mezi transformátorem a elektrodami by měla být malá. Průřez nemůže mít nízký výkon a je roven průměru elektrod.

Na všech koncích drátů je žádoucí nosit špičky z vysoce kvalitní mědi. Pro maximální přesnost jsou dobře pájené. Během konvenčního bodového svařování jsou všechny části, které je třeba propojit, upnuty elektrodami. Chcete-li svar vést k baterii, musíte použít jinou metodu technologie.

Na zařízení jsou elektrody uspořádány paralelně k sobě a zároveň udržují vzdálenost přibližně pět milimetrů. Budoucí umístění kolíku je opatrně stisknuto elektrodami na kladnou hodnotu baterie . Když stisknete tlačítko start, svařovací stroj je schopen vytvořit požadovaný proudový puls.

Všechny kovové pásy je třeba pečlivě a spolehlivě přivařit k pouzdru baterie, kde je místo kontaktu elektrody. Dnes bude každý schopen nakupovat svářecí zařízení v každém obchodě. Ale mistři dávají přednost vytváření vlastních přístrojů, které splní všechny požadavky.

Proces výroby svářečského stroje pro vytvoření vlastních domácích výrobků a zároveň vzít v úvahu všechny potřebné vlastnosti - to je jednoduchá práce. Je nutné mít dovednosti čtecích obvodů, práce s páječkou a další nástroje.

Představuje domácí svařovací stroj

Existuje velké množství samočinných svářečských měničů, které jsou vybaveny ovládacími deskami. Umožňují stabilizovat vstupní napětí a konstantní hodnotu proudu. Programy sestavili řemeslníci, kteří podrobně studovali princip výrobního zařízení. Všechny nápady přenesli na výkresy, které byly později zveřejněny na internetu.

Jednoduché svařovací transformátory mají jednu hlavní nevýhodu - jsou to slabé indikátory stability oblouku, jakož i nízká stabilizace režimu. Všechny tyto charakteristiky závisí na možných výkyvech proudu v elektrické síti. Svařovací invertory pracují na stabilním stejnosměrném svařovacím proudu, který je zcela nezávislý na poklesu napětí v síti. Z tohoto důvodu je zajištěn dostatečně spolehlivý a stabilní oblouk.

Během svařování mohou přístroje sledovat minimální indikátory nejasností kovových povrchů. Hlavním rysem moderních modelů svařovacích zařízení je schopnost ručně měnit vstupní napětí. Samostatná zařízení musí být vybavena přepínačem, který umožňuje svařování elektrod bez zvláštního úsilí.

Samoobslužná zařízení musí být sestavena správně a v souladu se všemi stanovenými pravidly. V tomto případě by se technické vlastnosti neměly lišit od výrobního provedení.

Jak sestavit svářečku

Jakýkoliv model svařovacího stroje je vybaven řádně konstruovanými vnitřními schématy. Pokud splníte tento požadavek, zařízení bude i nadále fungovat efektivně a správně. Zvláštní pozornost je věnována projektové práci.

Než se zapojíte do umístění obvodů, sestavíte domácí svařovací stroj, musíte pečlivě prozkoumat všechna základní pravidla pro instalaci elektrických zařízení. Je také nutné vytvořit seznam hlavních prvků zařízení.

Při montáži improvizovaných svařovacích zařízení je nezbytné dodržovat následující pravidla:

  • Pro zmenšení velikosti a hmotnosti střídače musíte použít nejvýkonnější tranzistor s efektem pole. V takové technice plní úlohu vypínače.
  • Svazky vodičů jsou sestaveny ze čtyř vodičů.
  • Pro izolaci se používá speciální páska, krycí páska nebo PTFE pásky.
  • Po provedení izolačních prací by měly být vodiče umístěny na různých stranách trupu. Neměli by být ve vzájemném kontaktu a selhat v práci.
  • Tepelné snímače jsou umístěny uvnitř radiátorů, protože teplota ohřevu bude extrémně vysoká.
  • Chcete-li provést řízení měniče, musíte nastavit ovládání pomocí označení PWM. Tyto detaily umožňují stabilizovat napětí uvnitř oblouku pomocí nastavení jednoho kanálu. Pro výpočet množství vznikajícího proudu je třeba připojit kondenzátory.
  • Když je zařízení sestaveno ručně, řemeslníci musí striktně dodržovat schéma, které je předem vybráno pro každý jednotlivý vzorek.

Jak ukazuje praxe, velký počet samonosných invertorových zařízení selhává v důsledku nesprávného nastavení svařovacího proudu.

Seznam komponentů pro montáž

Při montáži a montáži vlastními rukama musíte věnovat zvláštní pozornost následujícím bodům:

  1. Špatné kontakty a pokles vysokého napětí v síti. Takové rušení ve většině případů vede k výraznému zvýšení teploty na křižovatce kabelu. V důsledku takového negativního vlivu se zvyšuje riziko poruchy měniče.
  2. Nejzranitelnějším bodem střídače je svorkovnice, kde je upevněn kabel pro svařování.
  3. Je třeba dbát na řádnou regulaci svařovacího proudu, aby se zabránilo tomu, že se svařovací oblouk při provozu měniče zlomí.

Pro sestavení výkonové části desky je třeba použít následující části: kondenzátory a filtry hluku, soft-release relé, integrované stabilizátory, síťové usměrňovače, chladič, proudové snímače, radiátory a down-konvertor.

Pro výrobu bodového svařování vlastními rukama budete muset použít následující komponenty:

  • Napájecí kabel;
  • Klika;
  • Spínače;
  • Držáky mědi, které mají označení pro dvě kontaktní elektrody. Takové návrhy mohou být zakoupeny v jakémkoliv obchodě s hardwarem, kde je oddělení svařovacích zařízení;
  • Tlustá jednovodičová měď, která se používá pro výrobu kontaktní elektrody;
  • Šrouby pro dřevěné konstrukce nebo běžné nehty.

Během bodového svařování pozinkovaných kovů se mohou tvořit výpary oxidu zinečnatého, které jsou škodlivé pro inhalaci. Z tohoto důvodu odborníci doporučují provádět svářečské práce v místech, kde můžete provádět ventilaci nebo otevřená okna. Po spalování kontaktních elektrod v samočinných zařízeních mohou být snadno a rychle nahrazeny novými.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů