Při provádění různých prací jsou téměř všechny konfrontovány s potřebou závitového spojení. Závitořezné matrice a kohoutky doma vám umožní vyřešit problém upevnění potřebných dílů.
Schéma řezání vnějšího a vnitřního závitu.
Tyto nástroje samy o sobě jsou rozšířené a jsou k dispozici téměř v každé domácnosti. Správná sada různých nástrojů umožňuje závitování závitů a závitů na téměř všech spojovacích prvcích.
Co je to kohoutek?
Obecně je kohoutek tyč s řeznými hranami tvořenými rovnými nebo šroubovitými drážkami. Jeho hlavním účelem je vytvoření vnitřního threadingu. Tap obsahuje pracovní a ocasní díly. Pracovní část obsahuje řeznou a kalibrační zónu. Pracovní část je zhotovena zpravidla ve formě podélných drážek (někdy ve tvaru spirálových drážek). Řezná zóna má kuželovitý tvar, kalibrační zóna je válcová. Dřík je vytvořen ve tvaru válce s čtvercem na konci.
Klepněte na výkres.
Na řezné ploše pracovní části jsou zuby určitého tvaru, které definují parametry závitu. Rozlišují se následující parametry ostření zubů: úhel hřbetu (6-10º), úhel čela (pro ocel - 5-15º, pro bronz - 0-5º, pro lehké slitiny - 25-30º). Závitníky jsou vyráběny s různým přesným zpracováním jejich povrchu, což určuje třídu přesnosti při řezání závitů.
Závitníky jsou rozděleny do tvaru - válcové a kuželové; do místa určení - ruční, stroj a matice; úplnost - jednoduchá a komplexní (sada 3-4 kusů pro sekvenční výrobu nití se zvýšeným stoupáním). Hlavním materiálem pro kohoutky je ocel U10A a U23A.
Výběr kohoutku se provádí podle následujících parametrů: rozteč a hloubka, průměr otvoru pro řezání, typ otvoru (slepý, průchozí), třída přesnosti. Kromě toho, podle zpracovávaného materiálu, jsou kohoutky rozděleny do typů: pro lehké slitiny, pro nerezové oceli, pro uhlíkovou ocel a litinu.
Co je to zemřít?
V obecném případě je nástrojem (lerka) řezný nástroj pro výrobu vnějších závitů. Je vyrobena ve formě velmi silné matice, v díře, ze které jsou vytvořeny řezné hrany se zuby. Zuby jsou uspořádány tak, že tvoří cívku. Řezná část matrice je vytvořena jako vnitřní kužel. Tloušťka zápustky je obvykle 8-10 zubů (zatáčení).
Výkres kruhové matrice.
Zápustky se dělí podle typu - na pevné, dělené a posuvné; ve tvaru - kulaté, čtvercové, šestihranné, hranolové. Pro ruční krájení se nejčastěji používají jednodílné kulaté. Až 5 vybrání (drážek) je vyrobeno pro upevnění v držáku (řidiči) na povrchu kulaté matrice.
Děrovací otvor tvoří pracovní část skládající se ze tří zón. V horní a dolní části pracovní plochy jsou vytvořeny kuželové úseky - řezné zóny. Ve střední části válcové oblasti tvoří kalibrační zónu. Úhel kužele řezných zón je 50-60 °. Tvar řezného zubu je nastaven ostřicím čelním úhlem v rozsahu 15-20º (u uhlíkových ocelí) a úhlem řezu v rozsahu 6-8º.
Kruhová matrice je určena pro řezání metrických, palcových a trubkových závitů. Matrice zajišťují přesnost řezu nejméně druhé třídy. Jeden z hlavních rysů použití umírá je že všechny tři zóny pracovní oblasti se účastní procesu formování.
Funkce podprocesů
Řezání nitě obecně znamená řezání spirálovité drážky podél povrchu, který má válcový nebo kuželový tvar. Podle umístění povrchového závitu se dělí na vnější (šroub, šroub) a vnitřní (matice). Podle účelu může být závit namontován nebo spuštěn. Tvar profilu může být aplikován trojúhelníkový, pravoúhlý a lichoběžníkový. Směr může být vlevo nebo vpravo.
Upevňovací závit je převážně trojúhelníkový a je vyroben na upevňovacích detailech. Podvozek s komplexním profilem a manuální metodou je zřídka řezán.
Klasifikace typů nití.
Mezi hlavní parametry patří:
- vnější průměr;
- krok;
- úhel zvedání;
- úhel profilu.
V jejich mysli je nejzajímavější metrický, palcový a trubkový závit. Metrický má trojúhelníkový profil, jako montážní závit válcového typu s malým a velkým stoupáním. Metrika se používá nejčastěji. Jeho hlavním parametrem je úhel profilu závitu, který by měl být roven 60 °. Potrubí má válcový tvar a slouží k připojení trubkových dílů.
Přístroje a zařízení
Navlékání se provádí otáčením a překládáním odpovídajícího nástroje. Pro práci s matricemi a kohoutky je nutné je opravit, nasměrovat je správným směrem a zajistit jejich simultánní rotaci a pomalý pohyb dopředu. Pro tyto účely se používají speciální zařízení nebo zařízení.
Řezání vnějšího závitu se provádí pomocí držáku matrice (řidiče). Takovýmto zařízením je objímka s držadly v obou směrech. Do objímky se vyvrtá 4-6 závitových otvorů, do kterých se přišroubují šrouby (šrouby) k upevnění desky uvnitř objímky objímky objímky. Pro navlékání se závitovka vloží do objímky a pevně se upevní šrouby. Při montáži je deska vycentrována vzhledem k ose držáku. Rukojeti umožňují ručně vytvořit momentový moment.
Při řezání vnitřních závitů pomocí kohoutků se používají válce. Takové zařízení má ve středu čtvercovou objímku, do které je zasunuta koncová část stopky, jakož i dvě rukojeti pro její ruční otáčení. Zajišťovací šrouby umožňují bezpečné upevnění kohoutku v zařízení.
DIY navlékání
Umírá threading schémata.
V první fázi je díl připraven pro vnější závitování. Především je obrobek pevně upevněn ve svěráku přísně svisle a deska musí být instalována a vycentrována v držáku. Poté se doporučuje připravit obrobek na místo, kde bude závit řezán, lehce brousit (pomocí pilníku nebo smirkového plátna) do hloubky 0, 1-0, 2 mm (u měkkých kovů - do 0, 4 mm). Pro usnadnění vstupu a vystředění desky na konci obrobku je nutné zkosení v úhlu až 40 °.
Pak je nutné zavedení desky a řezání prvních závitů, což je nejdůležitější, což určuje kvalitu celého procesu. Při montáži na obrobek je nutné přístroj přesně vycentrovat a zajistit jeho vodorovnou polohu vzhledem ke stolu. V okamžiku zanořování do kovu musí být matrice vtlačena do obrobku a přitom se musí plynule otáčet pomocí úchytů držáku matrice. Osa desky a osa obrobku musí být přesně vyrovnány. Hodnota posuvu posuvu musí být rovna stoupání závitu. Předpojatost při tvorbě prvních zatáček je naprosto nepřijatelná.
Poté, co se deska dostane do obrobku přibližně v polovině své tloušťky, tlak na ní může být zastaven. Ve třetí etapě se deska samočinně utáhne a bude působit kroutícím momentem.
Poklepávání
Závitování je v mnoha ohledech podobné poklepávání s matricí, ale při práci s vodovodním kohoutkem byste se neměli spoléhat na vlastní utažení nástroje. Celý proces by měl probíhat s nuceným posuvem kohoutku v podélném směru. Práce by měla začít upevněním kohoutku v klice. Potom se v horní části otvoru, ve kterém je závit řezán, provede zkosení.
Kohoutek je přísně svisle vložen do otvoru a otočením knoflíku při současném stlačení dolů se vytvoří první otáčky závitu.
Při řezání pomocí kohoutku je nutné zajistit trvalé odstranění kovových třísek, aby nedošlo k poškození zubů. Vysoce kvalitní poklepávání vyžaduje splnění čtyř důležitých podmínek: použití ostrého a vysoce kvalitního kohoutku; během řezání je nutné nástroj vychladnout petrolejem nebo olejem; přísné dodržování zvoleného vodovodu s požadovaným průměrem; trvalé odstranění třísek.
Při řezání pomocí závitů a závitů musíte mít následující nástroj:
- svěrák;
- knoflík;
- držák;
- sada kohoutků;
- sada raznic;
- kleště;
- brusný kotouč;
- soubor;
- kladivo;
- třmen;
- mikrometr;
- šroubovák;
- klíče.
Poklepávání a umírání je docela jednoduchá věc. Potřebujete jen elegantní přístup a určitou dovednost.