Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Životnost a spolehlivost vozu je 90% závislá na tom, jak dobré je jeho tělo. Proto při nákupu vozu, znalí lidé okamžitě vyhodnotit tuto charakteristiku. Při nákupu ojetých vozů nebo ekonomiky může být užitečný tekutý zinek. A je možné provést galvanizaci karoserie doma. Vše, co je potřeba, aby tělo posilovalo - některé znalosti a nástroje.
Výhody zinkování karoserie
Tělesné pozinkování se provádí rukama, aby byla chráněna před korozí a působením chemických sloučenin, které jsou hojné na silnici. Je jednodušší provést tuto operaci jednou, než opravit případ po celou dobu.
Výrobci strojů provádějí tento postup zpravidla pouze ve spodní části pouzdra (častěji pouze u dna), stejně jako u nejzranitelnějších míst. Použije se anodová ochrana - kov s nižším elektrochemickým potenciálem ve srovnání s hlavním kovem pouzdra.
Zinek je nejoblíbenější pro své nízké náklady a dobré chemické a fyzikální vlastnosti.
Metody úpravy povrchu zinku
Dnes existují 3 hlavní typy galvanizace:
Tepelné, ve kterém se tělo spouští do roztaveného kovu. Někdy je tavenina aplikována na hotový plech a posílána k válcování. Podobná zpracování podléhají auta jako Porsche, Ford, Volvo. Docela efektivní způsob.- Studené, když je na tělo nanesen jemný zinek. Spolehlivější než jiné metody. Často se používá k řízení rozpočtu karoserie.
- Galvanické, ve kterém je hotový díl stárnut v nádobě naplněné zinkovým elektrolytem. Pod proudem, zinek drží velmi pevně na kov. Tato technologie je běžná u velkých japonských a evropských výrobců strojů.
První možnost je sotva vhodná pro pozinkování doma .
Při pozinkování za studena se tělo očistí od nečistot a na něj se nastříká jemný kov. Proces připomíná nástřik spreje.
Pozinkované tělo z pozinkovaného těla
Jednoduchý způsob zpracování jednotlivých částí vypadá takto:
Vezme se roztok zinku, síranu nebo chloridu. Pokud tomu tak není, může být roztok připraven sám, pro který je kov rozpuštěn v kyselině chlorovodíkové nebo sírové. Složky lze nalézt v obchodech, kde se prodávají rádiové komponenty. Chlorid zinečnatý se používá jako pájecí kyselina. Kyselina sírová, často používaná v kyselých bateriích jako elektrolyt, se prodává v prodejnách náhradních dílů.- Potřebujete nádobu odolnou vůči kyselinám, ve které je nejprve umístěn zinek, a pak opatrně a bez spěchu, vše se nalije kyselinou. Přibližný obsah zinku: 400 g na 1 litr kyseliny. Akce je důležitá k tomu, aby vystupovala pod širým nebem, daleko od požárů, protože reakce produkuje vodík. Jednoduchý způsob, jak zjistit, zda se kyselina vyvinula, je ukončit některý zinek. Pokud nejsou žádné vodíkové bubliny, reakce je u konce. Čirý roztok se oddělí od kapalného sedimentu.
- Záporný vodič ze zdroje je připojen k dílu určenému pro galvanické zinkování. Plus se připojuje k zinku.
- Část a zinek se umístí do roztoku a napětí se zapne. Stačí 12 voltů z baterie a nabíječky. Při působení proudu se rozpuštěný kov usadí na dílech a kus kovu obohatí roztok. Je důležité, aby drát, ke kterému je zinek připojen, nebyl v kontaktu s roztokem! Z tohoto důvodu je možná reakce a proces se pokazí.
- Při správném průběhu procesu se na dílech tvoří jednotná šedá vrstva. Hlavní věc je, že proces neprobíhá velmi rychle, protože kov může ztmavnout nebo se uvolnit. Aby se tomu zabránilo, aplikuje se proud nejvýše 1 A.
- Na konci procesu se část promyje roztokem s jídlem nebo vodou. To se provádí za účelem neutralizace kyselých zbytků.
Galvanický zinek neznamená "koupání" těla v elektrolytu. Tímto způsobem pozinkujete jednotlivé části vozu. Při přípravě se čistí nečistoty a rez a není možné použít kyselinu fosforečnou nebo rezistoru rzi.
Dále je kus zinku obalen látkou, s výhodou několikrát. Kov může být vytažen například z rozebrané kulaté baterie - šálek jen z požadovaného kovu. K poháru připojte "plus" od baterie, "mínus" zůstane na hmotnosti stroje. Vodiče jsou ideálně spojeny svorkami pro osvětlení, pokud se jich tkanina nedotýká.
Sklenice obalená nádoba se navlhčí pájecí kyselinou nebo chloridem zinečnatým a opatrně se vede přes obrobek. Kov se na povrchu pomalu usadí.
Na konci postupu se pozinkovaná oblast promyje roztokem jedlé sody nebo vody.