Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Vrtací hlava je jednou ze součástí speciálního zařízení, které slouží k provádění vyvrtávacích prací. Podstatou posledně uvedeného je poskytnout dírám nezbytné parametry provedením operací, jako je vrtání, odlévání a kování.

Hlavním úkolem, který se má řešit s jejich pomocí, je vytvořit otvory většího průměru a zvýšit rozměrovou přesnost a nízkou drsnost povrchu obrobku. Pomocí vyvrtávacího zařízení můžete získat otvory, drážky a zářezy. Situace jsou poměrně běžné, když se kovoobráběcí podniky uchylují k nudné práci.

Představuje nudnou práci

Pro provádění vyvrtávacích prací je nutné použít speciální zařízení, kterým může být vyvrtávací, frézovací a soustružnický stroj. Prvním strojem je zařízení pro řezání kovů, jehož hlavním účelem je provádět vrtání, vystružování otvorů, frézování povrchů, řezání závitů a další operace. Výsledek vyvrtávací práce v mnoha ohledech závisí na použitém stroji, kde je důležité se zaměřit na tvar zpracovávaného výrobku.

Při provádění takového zpracování poskytuje vytvořený otvor vysokou rozměrovou přesnost. Nicméně úroveň produktivity při vrtání není tak vysoká jako v případě takové operace jako vrtání. Hlavními pracovními prvky jsou vyvrtávací frézy. Celkem lze rozlišit dva typy podobných prvků pro nudné:

  • finální frézy. S jejich pomocí lze obrobit otvory;
  • příčné řezáky. Umožňují zpracování slepých děr.

Řezací nástroj pro vrtání je pracovní nástroj, pomocí kterého můžete obrobek vyvrtat. Ve svém přístroji lze rozdělit do tří klíčových částí:

  • Deska, která může být vyměnitelná a nevratná;
  • Tělesná vyvrtávací tyč;
  • Stopka.

Při provádění podobných operací je třeba mít vždy na paměti, že fréza má vždy větší úhel záběru ve srovnání s pracovními nástroji, se kterými se provádí vnější obrábění. Toto řešení umožňuje přesné vypuštění hlavy do otvoru. Dalším rysem je, že je menší než průměr otvoru .

Vrtací práce jsou ve většině případů prováděny pomocí speciálních nožů, které umožňují dosáhnout vyšší přesnosti této operace. Jako materiál pro ně se používá vysokorychlostní ocel nebo tvrdé slitiny. Mají stejný průměr jako vrtaný otvor. Díky použití nožů můžete vytvořit otvory v podobě ideálního válce, pro který musíte provést pouze jeden průchod.

Proces vyvrtávání otvorů na stroji

Začátek vyvrtávání otvorů až v okamžiku ukončení vrtání a vrtání. Účelem těchto operací je zpracovat vytvořený otvor nebo dát mu jinou polohu vzhledem k ose.

Pro provedení vyvrtávání na frézce se používají speciální řezy nebo vícelistové nástroje, jejichž manipulace spočívá v jejich rotaci. Požadovaného výsledku lze dosáhnout také otáčením obrobku.

V první verzi práce je nutné použít vodicí pouzdra. Jejich hlavním účelem je zvýšení přímosti a snížení posunutí osy. Co se týče druhého zpracovatelského schématu, zde má osa díry přímější polohu, ale nejsou žádné odchylky od osy otáčení vřetena stroje.

Vrtání lze provádět pomocí několika typů nástrojů:

  • Vyvrtávací fréza. To je k němu ve většině případů uchýlila se při práci na soustružení zařízení;
  • Borshtangi. Vyrobeno ve formě skalok, vybaveno řezáky. Jsou nepostradatelným nástrojem pro práci na vertikálních a horizontálních vyvrtávacích strojích;
  • Nudné hlavy. Charakteristickým rysem tohoto nástroje je vysoká cena a samy se používají pro obrábění otvorů o velikosti cca 50-250 mm. Jsou uchváceni při práci na svislém vyvrtávacím zařízení;
  • Trojdílné jednodílné zahloubení. Ty se uchylují k úpravě otvorů, průměr nepřesahuje 32 mm. Obvykle se používají při práci na vrtacích strojích;
  • čtyřhranné zahloubení. Jejich hlavním účelem je zpracování otvorů, jejichž velikost nepřesahuje 80 mm. Jsou povinným prvkem při provádění vrtných prací na vrtných zařízeních.

Nudná hlava - definice

Pod tímto pracovním nástrojem se běžně chápe jako zařízení pro vyvrtávací stroj, který umožňuje upevnit jeden nebo více nožů . Umístění řezáků je vyvrtávací hlava. Současně musí odpovídat průměru obráběného otvoru. Mohou být upevněny mikrometrickými šrouby. Mohou se také uchýlit k vytvoření radiálního krmiva.

Montáž vrtací hlavy se provádí v kuželu vřetena frézky pomocí stopky. V některých případech může být namontován na trn. Pro upevnění tělesa vyvrtávací hlavy, která je nezbytná k zamezení otáčení klíče, použijte matici, která je ovinuta na trnu . V tomto procesu se nástrojový držák začne pohybovat podél vodítek. Jakákoliv rotace vřetena vede k otáčení šroubu, který je upevněn na kuželovém soukolí, jehož upevnění je opatřeno hvězdičkou, která přímo spolupůsobí se svým zubem se zarážkou. To zase umožňuje radiální posuv.

Typy vyvrtávacích hlav

V současné době navrhované vyvrtávací hlavy pro frézovací zařízení lze rozdělit do dvou hlavních skupin:

  • nástroj s ručním podáváním;
  • automatické radiální podávací zařízení.

Ruční podávací hlavy

Zvláštní pozornost si zaslouží vyvrtávací hlava stroje s ručním podáváním. Jejich poptávka je způsobena nejlepším výkonem. Faktem je, že jako materiál pro ni slouží kvalitní ocel, s níž se provádí postup tepelného kalení a následného broušení.

Díky tomuto řešení je možné vyrobit hladké a vysoce kvalitní závitové povrchy výrobku. Co se týče zařízení vyvrtávací hlavy, je to právě jeho vlastnosti, které umožňují zvolit požadovaný průměr pro obráběné plochy: tento parametr leží v rozsahu od 10 do 470 mm.

Hlavy s automatickým radiálním posuvem

Druhý typ vyvrtávacích hlav pro frézovací zařízení je nejčastěji využíván k provádění různých kovoobráběcích operací. Za prvé, když je potřeba vyvrtat povrchy, oříznout, otočit jakékoli vnější povrchy atd. Jinými slovy, tento druh vyvrtávacích hlav je vhodný pro provádění velkého množství operací, které mohou nastat při zpracování ocelových sochorů . Pokud hovoříme o vlastnostech této hlavy, je třeba poznamenat, že existuje automatické radiální podávání, které umožňuje postupné zpracování kovu.

Důležité je také to, že takové vyvrtávací hlavy pro frézovací zařízení mají poměrně široký výběr. Z tohoto důvodu by měl být tento výrobek vybrán velmi pečlivě, což následně ovlivní výsledek zpracování.

Zařízení a princip činnosti

V konstrukci vyvrtávací hlavy lze rozlišit následující hlavní prvky:

  • kuželová stopka;
  • rozbočovač;
  • brk

Upevňovací bod náboje je dřík, ke kterému je upevněn čtyřmi šrouby . A dva z nich současně fixují a brknou. Fixace řezačky je zajištěna plazením, které se pohybuje podél dvou válcových vedení uvnitř brka. Posunutím jezdce způsobí šroub pohonu.

Pokud vezmeme v úvahu princip vyvrtávací hlavy, pak je možné identifikovat následující vlastnosti. Vřeteno frézovacího stroje slouží k upevnění ocasní části, která je upevněna pomocí standardního utahovacího šroubu. Před zpracováním se obrobek uloží do svěráku nebo se umístí na stůl stroje.

Pokud budete muset manipulovat s otvorem do velikosti 40 mm, pak pro volbu polohy frézy vzhledem ke středu díry byste měli manipulovat pouze s posuvníkem. Při práci s otvory, jejichž průměr nepřesahuje 85 mm, se vyvrtávací práce provádí ve dvou krocích. První stupeň je zcela podobný výše uvedené operaci. Pokud jde o druhé, je nutné nastavit jezdec do původní polohy, mírně vyšroubovat upínací šrouby a přesunout brk až k náboji.

Pro ověření průměru díry se používá speciální škola, která je umístěna na koncovém povrchu rukávu. Rukojeť pro vodící šroub a upínací šrouby je nutně připojena k uvažovanému vyvrtávacímu zařízení.

Závěr

Zpracování otvorů různých průměrů vyžaduje použití různých prvků frézovacího stroje. Patří mezi ně vyvrtávací hlava. Kvalita provedení vyvrtávacích výrobků do značné míry závisí na tomto prvku. Proto je nutné zvolit ten správný s přihlédnutím k vlastnostem otvorů, které mají být obráběny.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů