Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Hlavním nástrojem pro zpracování nejrůznějších kovových povrchů je mlýn. Jedná se v podstatě o neustále se otáčející těleso, které se skládá z odolných a velmi trvanlivých řezných zubů. Takový nástroj pro zpracování kovových povrchů je velmi různorodý.

To umožňuje pracovat na velmi obtížných, těžko přístupných místech. V první řadě jde o přesnou definici podání, ke které dochází:

  1. Šroub;
  2. Progresivní - rotační.

Materiály a typy fréz

Břity nástroje mohou být vyrobeny z různých materiálů:

  1. Keramika;
  2. Diamanty;
  3. Tvrdé slitiny;
  4. Kardanový drát.

Základní materiály používané při výrobě těchto zařízení však zůstávají;

  1. Diamanty;
  2. Vysokorychlostní ocel;
  3. Tvrdé slitiny;
  4. Kovy, zvýšená tvrdost.

Kromě toho, při výrobě takového nástroje byl také použit cermet. Obrovská rozmanitost nástroje se liší vzhledem. Nejčastěji frézka ve své práci používá nástroje:

  1. Kolo;
  2. Válcový;
  3. Konec;
  4. Červ.

Musím říci, že cena každého nástroje je velmi odlišná. Pro provedení jednoduché povrchové úpravy použijte nástroje za nižší cenu. Speciální nástroje se zvýšenou tvrdostí jsou mnohem vyšší.

Rozmanitost a široká škála tohoto nástroje vedla k vytvoření klasifikátoru, který bere v úvahu design nástroje a jeho cenu. Takže jsou rozděleni do poddruhů;

V závislosti na umístění zubů . Mohou být šroubované, šikmé a tak dále. Být odlišný;

  1. Ostření.
  2. Složitost návrhu. Nástroj lze sestavit nebo mít monolitický vzhled.
  3. Materiál výroby.

Každý poddruh má svou cenu nastavenou v továrně.

Řezačky na kov jsou také rozděleny do skupin, v závislosti na typu zubů, což výrazně ovlivňuje jejich cenu. Jsou to:

  1. Pevné, vyrobené ze stejného materiálu;
  2. Prefabrikované, při výrobě několika různých materiálů;
  3. Svařované. Nosná část je přivařena k hlavní části.

Tento nástroj se používá pro zpracování různých polotovarů. Každý z nich vyžaduje speciální přístup a automatizovaný stroj. Účelem frézování, zpracovatelské metody, dělení fréz na kov do různých skupin:

  1. Terminál;
  2. Řezání;
  3. Keyways;
  4. Disk;
  5. Tvář.

Jiné typy tohoto nástroje jsou mnohem méně používané:

  1. Slot;
  2. Roh;
  3. Spiky;
  4. Tvar;
  5. Gagged

Podrobněji se seznámíme s hlavními skupinami fréz pro kov.

Koncové mlýny

Tento nástroj se zpracovává na frézce, ocelových sochorech a jejich příslušenství. Takové řezačky kovů jsou široce používány na strojích na výrobu nábytku a na výrobu stavebních dílů.

Pro technologické operace se používají čelní frézy s kuželovou stopkou:

  1. Frézování drážek;
  2. Manipulační lišty;
  3. Frézování konců dílů z neželezných kovů.

Tato skupina fréz se používá pro zpracování různých typů kovů, jejichž pevnost nepřesahuje 1000 N / mm2 . Patří mezi ně:

  1. Konstrukční;
  2. Uhlíkaté;
  3. Nízkolegované.

Koncové mlýny mají několik druhů:

  1. S kuželovou stopkou;
  2. S velkými zuby k předběžné úpravě;
  3. S malými zuby, pro konečnou úpravu; Celé;
  4. Pevné
  5. S korunami:
  6. Brusky, odlitky nebo obráběné materiály po kování.

Řezačky klíčů

Takový nástroj na rukojeti klíčů stroje. Při použití finálního dříku se provádí opracování mosazných dílů a žíhané litiny . Cena řezačky klínových drážek je v cenově dostupném segmentu.

Řezačky

Speciálně navržený pro práci s vysoce pevnými kovy. Tento nástroj má jiný název - univerzální frézy.

Snadno se vyrovnávají se železem a středně tvrdými kovy . Pro práci se používají speciální frézovací stroje, automatické i CNC. Musím říci, že cena frézovacích strojů je k dispozici pouze velkým průmyslovým podnikům.

Výroba využívá několik typů fréz:

  1. Pro drážkování;
  2. Dirigentské práce;
  3. Segmenty částí.

Všechny řezačky se v závislosti na velikosti zubů dělí na poddruhy:

  1. Malé;
  2. Průměr;
  3. Velké.

Řezačky s velkými zuby zpracovávají neželezné kovy, jiné pracují s ocelí a litinou.

Trojstranné frézy

Mají vložené nože s karbidovými deskami. Nástroj se používá při zpracování drážek kovových dílů . Ve většině případů tyto nástroje zpracovávají litinové díly na frézovacích automatech.

Koncové mlýny

Používají se téměř neustále. S jejich pomocí se provádí zpracování jakýchkoliv plochých povrchů . V poslední době se konstrukce koncových nástrojů nelišila ve složité geometrii.

Technologie zpracování kovů dnes dosáhla nové úrovně. Byly vyvinuty nové nástroje - řezačky s dlouhými hranami. Umožňují zpracovávat velmi složité obrobky na moderních frézovacích automatech.

Polotovar je velmi odolný a vysoce přesný. Tento nový produkt je pozoruhodný svou vysokou cenou.

Červ

Takový nástroj se používá pouze ve zvláštních případech. Zpracování detaily provedené obkatnym metodou.

Diskové jednotky

Velmi vhodný pro drážkování. Kotoučová fréza vyřízne, zkosí a provede další operace. Nástroj je rozdělen do skupin:

  1. Vlevo;
  2. Správně;
  3. Jednosměrné;
  4. Více;
  5. Prefabrikované;
  6. Celé;
  7. S broušenými zuby;
  8. Bez broušení.

Umístění břitů může být velmi odlišné. Někdy se nacházejí pouze na jedné straně, někdy jsou bilaterální. V závislosti na velikosti zubů provádějí frézy několik technologických operací:

  1. Hrubé zpracování;
  2. Dokončovací práce.

Je možné pracovat s kotoučovým mlýnem v nejtěžších podmínkách, například při vysokých vibracích, kdy je obtížné odstranit kovové hobliny.

Válcový

Takové mlýny mohou být se šroubem nebo rovnými zuby. Pro jednoduché operace, kde je oblast zpracování malá, použijte čelní frézu.

Šroubové mlýny jsou považovány za univerzálnější. Vzhledem k tomu, že v některých případech dosahuje axiální zatížení vysokých hodnot, je použití šroubových zatížení omezeno úhlem řezné plochy, nesmí však překročit 450 °.

K provedení zpracování v takových situacích použijte dvojité válcové nástroje.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů