Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Zpracování takových pevných materiálů jako je asfalt, beton, kámen a další vyžaduje použití specializovaného vybavení. A nejčastěji je volba zastavena na diamantovém řezacím kolečku. Kromě toho má takový nástroj převahu nad brusivem. Mezi jeho přednosti by měla být rozlišena schopnost udržet hloubku řezu, průměr a rychlost otáčení. Tato funkce umožňuje diamantovým kotoučům prokázat vyšší výkon v situaci, kdy je plánováno velké množství práce.

Výroba diamantových kotoučů pro ostření

Technologie výroby takového nástroje vyžaduje použití částic z umělých materiálů, které jsou zpracovávány na speciálních lisovacích zařízeních ve formách obsahujících kromě hlavní suroviny také pojivo. Řezání tvrdých materiálů může být prováděno pomocí diamantových segmentů různých tříd a jejich konkrétní volba je určena velikostí diamantových částic, které byly použity při jejich výrobě, jakož i druhem pojiva a kvalitou a procentem umělých diamantů.

Hotové segmenty by měly být upevněny na kovovém pouzdře. To se provádí pomocí dvou metod:

  • laserové svařování;
  • stříbrné pájení.

První způsob se používá pro nástroje určené pro suché řezání a druhý pro řezání za mokra. Vzhledem k tomu, že se stříbro taví při teplotě asi 700 stupňů, používá se při výrobě vysoce kvalitních diamantových kotoučů podobný způsob upevnění. V této fázi je vytvořen vysoce kvalitní diamantový kotouč, který stále nemá schopnost řezání.

Příprava diamantového kotouče pro ostření k plnění úkolů, pro které byla vytvořena, vyžaduje broušení jeho segmentů. K tomu se používá keramický ořezávátko a samotná operace se provádí, dokud se neprojeví kousky diamantů. V tomto okamžiku se diamantové řezné kotouče promění v řezný nástroj. A v jejich případě musí výrobce použít šipku, která ukazuje správný směr otáčení. To je třeba pamatovat, když přijde čas na instalaci disku na hřídel řezacího zařízení.

Výběr správného diamantového kola

Volba takového specifického nástroje jako diamantového řezného kotouče pro ostření vyžaduje zvážení různých parametrů, mezi nimiž jsou důležité následující:

  • typ řezacího stroje a zpracovávaného materiálu. Při velké hloubce řezu by měl být zvolen kotouč vhodného průměru. Pro efektivní provoz nástroje je důležité, aby byl disk v průměru, aby odpovídal řeznému nástroji.
  • Takový parametr, jako je tvar zubů diamantového řezného kotouče pro ostření, je dán typem materiálu, pro který se má tento nástroj použít. Tato charakteristika následně ovlivní rychlost a čistotu zpracování. Některé druhy měkkých materiálů lze také řezat diamantovými kotouči, které nemají zuby. Práce s takovým nástrojem zabraňuje jejich poškození.

Ještě před rozhodnutím ve prospěch konkrétní varianty diamantového kotouče je třeba vzít v úvahu další důležité body .

  • V první řadě je třeba věnovat pozornost schopnostem a technickým vlastnostem vybraného diamantového kotouče.
  • Když je zakoupeno diamantové kolo, které splňuje požadavky, musíte k němu přistoupit se stejnou důkladností na hřídeli řezacího stroje.
  • Zvláštní pozornost je třeba věnovat tomu, aby se hřídel stroje otáčel stejným směrem jako kotouč. Špičkou zde bude šipka na těle, která je předběžně aplikována výrobcem.

Na co byste měli věnovat pozornost?

Některé typy takových nástrojů nemusí mít na těle šipky . Pokud je takový diamantový kotouč pro ostření ve vašich rukou, je nutné se před instalací seznámit s dokumentací, abyste se vyhnuli chybám. Diamantový řezací kotouč se musí otáčet stejnou rychlostí jako řezný nástroj. Je třeba mít na paměti, že diamantové kotouče různých značek se budou od sebe lišit a rychlostní limity rotace. Informace o této vlastnosti lze získat z dokumentace připojené k řeznému nástroji.

Pokud bude provoz nebo instalace diamantového řezacího kotouče prováděna v rozporu s doporučeními výrobce, může kromě neefektivního zpracování hrozit nebezpečí poškození řezáků . Z tohoto důvodu, i před volbou na jednom nebo jiném diamantovém řezacím kolečku, je třeba znát technické vlastnosti stroje, na kterém se má instalovat.

Pokud se ve fázi výběru diamantové kolo, aby vzaly v úvahu všechny nuance, pak to nebude těžké pro vás vybrat komponenty pro to, které jsou ideální pro řezání a zpracování materiálu. Tímto způsobem můžete snadno vytvořit optimální řez, stejně jako zajistit provozní bezpečnost a vysokou účinnost nástroje.

Úprava diamantových kotoučů pro ostření

Způsob zpracování výrobků z vysokopevnostních materiálů pomocí diamantových kotoučů je ve své účinnosti lepší než většina ostatních. Při použití tohoto nástroje se však jeho povrch postupně opotřebovává, což negativně ovlivňuje schopnost řezání diamantových zrn.

Pro obnovení řezných vlastností diamantových kotoučů můžete použít celou řadu metod. A každý z nich má své vlastní charakteristiky. Postup úpravy zahrnuje několik kroků.

Elektrolytické úpravy

Nejdříve musíte provést ostření elektrolytického editačního kruhu. Sestává z vyplnění mezery vytvořené elektrodou elektrolytem. Svazek musí být oxidován. To zajišťuje vytvoření izolační vrstvy . Díky němu bude kruh vykazovat menší elektrickou vodivost a bude možné regulovat průtok množství zrn. Přítomnost izolační vrstvy umožňuje leštění ošetřeného povrchu. Postupem času však tato vrstva bude také podléhat destruktivním procesům. Při prvním náznaku se cyklus opakování opakuje.

Elektrochemická editace

Způsob elektrochemických rovnacích kruhů pro ostření je v mnoha ohledech podobný elektrolytickému. Jeho vlastnost spočívá v tom, že není třeba vytvářet izolační vrstvu. Účinek odstraňování oxidů zajišťuje příjem elektrolytu. Pomocí tohoto způsobu úpravy můžete vytvořit podmínky pro průběžné odstraňování brusných zrn. Navíc velikost odchodu zrn může dosáhnout přibližně 110% průměrného průměru.

Jako zařízení pro průběžné elektrochemické úpravy se používá běžná bruska. Samotná operace je omezena na umístění měděné elektrody na brusný kotouč. V tomto případě bude elektrolyt proudit do mezery vytvořené elektrodou a kruhem.

Aby nedošlo k omylu s volbou diamantového kotouče, je nutné rozhodnout s ohledem na velikost vnitřního otvoru, jehož průměr by měl být stejný jako průměr řezného nástroje. Pro získání kvalitativního výsledku je důležité vyloučit výskyt mezer mezi vnitřním otvorem a hřídelem kotouče.

Závěr

Použití diamantových kotoučů pro ostření umožňuje výrazně zjednodušit práci řezných výrobků z vysoce odolných materiálů. Je však třeba mít na paměti, že tento řezný nástroj má své vlastní vlastnosti podle svého výběru. Rozhodnutí ve prospěch jedné nebo jiné možnosti vyplývá z polohy charakteristik, na které by mělo odpovídat řezné zařízení, na které bude instalováno.

Stejně důležitým bodem volby je zohlednění vlastností materiálu pro zpracování diamantového kotouče. Současně, aby se takový řezný nástroj dokázal vyrovnat se svým úkolem co nejdéle, je nutné nejen dodržovat pravidla jeho použití, ale také vědět, jak správně obnovit jeho schopnost řezání . To vše umožní s minimálním časem a penězi, aby se stal spolehlivým pomocníkem při řezání různých výrobků.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů