Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Aby vodovodní systémy a okruhy, kolem kterých cirkuluje chladivo, dokonale zvládly své vlastní povinnosti, musí být jejich komponenty správně sestaveny a správně připojeny. Výsledek úsilí instalatérů by měl být zapečetěn tak, aby nevznikaly problémy pro majitele a jejich sousedy. Souhlasíte?

Veškeré současné způsoby připojení potrubí, které zajišťují normální provoz systému, jsou uvedeny v námi navrhovaném článku. Podrobně jsme popsali technologické možnosti v závislosti na materiálu, z něhož jsou kloubové díly vyrobeny, a na kategorii potrubí. Naše tipy vám pomohou dosáhnout dokonalého výsledku.

Přehled odnímatelných vodovodních přípojek

Všechny známé způsoby spojování trubek lze přiřadit dvěma třídám - odnímatelným a jednodílným. Odpojitelné spoje jsou zase přírubové a spojovací. K metodám all-in-one jsou takové sloučeniny, jako jsou zvonovité, kleštiny, svařování na tupo, lepidlo.

Spojení, která mohou být v případě potřeby demontována a poté vrácena na místo, značně zjednodušují údržbu a opravy potrubí. Tyto sloučeniny se používají především při tvorbě vnitřní komunikace.

Výhodou této metody je její snadná implementace. Neaplikuje žádné chemické nebo tepelné účinky. Je snadné identifikovat a opravit poruchu potrubí spojenou touto metodou.

Použití hermetického uložení s hygienickým připojením trubek je zajištěno použitím speciálních dílů. Existují 2 typy spojů, které se vztahují k typu dělení: příruba a kování. První z nich se používá, když je nutné připojit potrubí s velkým průměrem a druhé jsou vhodnější pro domácí potrubí.

Následující článek, který doporučujeme přečíst, představí odrůdy, vlastnosti a označení polypropylenových trubek a tvarovek použitých ve spoji.

Armatury používané v instalatérských systémech jsou instalovány v řídicích bodech, otočně, vidlicích. Jsou odlévány a komprimovány. Z hlediska funkčnosti lze rozlišovat následující typy armatur:

Chcete-li pomoci začínající instalatérské tohoto systému. Usnadní výběr tvarovek, které splňují specifické podmínky při stavbě potrubí

Sada kování je zvolena v závislosti na specifičnosti konkrétního potrubí. Podle způsobu jejich montáže na trubkové tvarovky jsou upínací, závitové, lisovací, závitové, používané pro připojení svařování a pájení.

Uvolněné armatury pro kovové trubky, slouží k tvorbě lisovaných a lisovaných spojů. Pro spojování polypropylenových trubek vyrábíme kování, která se používají jak ve spojení lepením, tak i svařováním. Pro měděné trubky se používají armatury pro lisovací spoje a pájení.

Metoda spárovaného spoje

Výtok je rozšíření sestavy určené k vytvoření zabezpečeného připojení. Princip je založen na skutečnosti, že konec trubky mající menší průřez je vložen do trubky většího průměru. Uzavřete spoj pomocí těsnění, které je umístěno v objímce nebo lepeno vodou odolným prostředkem.

Připojení tohoto typu se používá pro instalaci gravitačních průtokových potrubí pro vnitřní i vnější kanalizaci, tlakové vnější vodovody a kanalizační sítě

V závislosti na materiálu trubek a jejich průměru zvolte jednu z několika existujících možností pro hrdlový spoj: s těsnicím kroužkem, bez kroužku, svařováním, lepením.

Ringless Seal

Bez O-kroužku jsou nejčastěji spojovány litinové trubky. Vložená trubka je zkrácena, konec je opracován tak, že v něm nejsou žádné ostny a teschin. Ocas kloubové trubky se zasune do objímky.

Výsledná mezera je vyplněna lanem z olejovaných konopí nebo lnu z dechtu. Zaprvé, zhutňovač je umístěn s kroužkem a bodnut do zásuvky, poklepáním kladivem na speciální dřevěnou čepel nebo šroubovák. Je důležité zajistit, aby konce materiálu nespadly do potrubí.

Utěsnění těsnění po vrstvě pokračuje, dokud není objímka naplněna do 2/3 její hloubky. Pro poslední vrstvu se používá neošetřené těsnění, protože oleje nebo pryskyřice zhoršují přilnavost při vyplňování prostoru, který zůstal v objímce cementem.

Pro získání roztoku je zapotřebí značek 300 - 400 a voda pro jeho ředění. Komponenty v poměru 9: 1. Cement se nalije do zásuvky a zakryje se vlhkým hadříkem pro lepší nastavení.

Nejlepším ukončením kvality je použití expandujícího cementu. Připravuje se před použitím přidáním vody do nádrže s hlavní složkou v poměru 2: 1 s dalším důkladným promícháním a nalitím do hrdla. Při vytvrzení se cement sám zhutňuje a stává se zcela vodotěsným.

Někdy místo cementu používejte azbestocementovou směs z cementu M400 a vysoce kvalitní azbestové vlákno v poměru 2: 1.

Voda se přidává těsně před pokládkou v množství asi 11% hmotnostních suché směsi. Namísto tmelů na bázi cementu používají bitumen, silikonové tmely, hlinky, jejichž poslední vrstva je zpevněna nanesením asfaltu nebo olejové barvy.

Zásuvkové spojení s těsnicím kroužkem

Tato metoda se nejčastěji používá při výstavbě vnitropodnikové kanalizace. Pryžový kroužek, vložený mezi objímku a vloženou trubku, zajišťuje těsné spojení. Metoda je tedy nejen jednoduchá, ale také spolehlivá.

Těsnicí kroužek do jisté míry vyrovnává rozdíly v osách mezi oběma připojenými trubkami. To je však pouze tehdy, když osy na každém metru kompozitního potrubí jsou posunuty o množství, které nepřesahuje hranice tloušťky stěny trubky.

Pokud je tento stav porušen, zvyšuje se pravděpodobnost úniku v důsledku nerovnoměrné deformace těsnění.

Pořadí zásuvky pro připojení potrubí. Spojené díly jsou očištěny od nečistot a prachu. Aby nedošlo k poškození těsnicího kroužku při instalaci, je hladký konec trubky předem namazán mýdlem, glycerinem nebo speciálním silikonovým mazivem. Olej pro tento účel nelze použít. Kromě mazání, zkosení, které je vytvořeno na dokovací straně trubky s menším průměrem pod úhlem 15 °, chrání kroužek před poškozením

Pro určení hloubky stlačení volného dříku trubky do objímky je těsnicí kroužek dočasně odstraněn. Poté umístěte potrubí do zásuvky, dokud se nezastaví, označte místo, kde je vložená část v kontaktu s objímkou.

Během instalace je trubka mírně prodloužena ve vztahu ke značce - o 0, 9 - 1, 1 cm Tato vzdálenost umožní vyrovnat vnitřní pnutí, která se objeví v systému při kolísání teploty.

Před umístěním prstence doporučujeme ponořit ho do mýdlové vody a trochu stlačit. To značně zjednoduší jeho vložení do vybrání zásuvky. Aby se minimalizovala šikmina, začali jednotliví výrobci vyrábět kování s úhlem 87 ° místo 90 °. Potrubí vstupuje do zásuvky pod svahem a kroužek se nezvlní.

Pokud je potřeba propojit trubky z různých materiálů, použijte přechodové trubky. Taková velikost trysky jako vnitřní průměr by měla odpovídat vnějšímu úseku připojené trubky. V případě kloubového spojení objímky polymerní trubky s trubkou z litiny na konci druhé uložte dvojité těsnění a namontujte trubku.

Vkládání částí plastového potrubí

Metoda lepení spojuje PVC trubku se zvonem. Pro lepší přilnavost jsou objímka uvnitř a ocas vložené trubky ošetřeny brusným papírem, aby se povrch zdrsnil. Poté se odstraní zkosení, ošetřené díly se odmastí methylenchloridem jako základním nátěrem.

Před připojením zkontrolujte, zda nejsou kompatibilní. Trubka o menším průměru by měla vstupovat do objímky volně, ale ne příliš. Pak linka označí hranici pro použití lepidla - to pomůže ukotvit díly bez chyb.

Na povrchu spojovaných prvků - 2 třetiny hrdla hrdla, stejně jako plně kalibrovaný konec trubky, se rovnoměrně nanese tenkou vrstvou lepidla. Trubka se vloží do objímky a otočí o čtvrt otáčky, aby se zlepšil kontakt mezi prvky, které mají být spojeny. Ukotvené díly držet, dokud lepidlo sady.

Pro lepení trubek z polyvinylchloridu se používají speciální agresivní lepidla. Proces je podobný svařování, ale bez vystavení vysokým teplotám je nahrazen chemickou reakcí, která vede k rozpuštění povrchů spojených částí trubek a jejich přeměně na jeden celek kopolymerací.

Proces trvá jen několik sekund 20-30. Pokud se ve spoji objeví stejnoměrná vrstva lepidla, okamžitě se odstraní kusem čisté tkaniny. Od lepení až po úplnou stabilizaci spoje a testování těsnosti potrubí by mělo trvat nejméně jeden den.

Pro opravy stávajících potrubí pomocí tvarových dílů ve formě opravných spojek nebo výrobků s prodlouženou objímkou. Trubkový profil je vyříznut, na koncích zkosen, na konce je naneseno speciální lepidlo. Spojka je umístěna na dně potrubí.

V horní části potrubí noste rukáv s dlouhou objímkou, dokud se nezastaví, je-li třeba, je namontován montážní kus. Spojku přesuňte spolu s tvarovaným dílem dolů, až se připojí ke dnu potrubí. Posuvná objímka se pohybuje nahoru, takže uzavírá část spoje.

Opravná spojka se liší od konvenční spojky tím, že nemá uvnitř ráfek, takže během procesu opravy může být trubkou posouvána.

Pokud je i po této netěsnosti pozorován, je spára naplněna silikonovým tmelem. Dno a vršek jsou určeny v závislosti na směru pohybu přepravované látky.

Spojení trubek odporovým svařováním

Pro použití této metody spojování trubek musíte mít svářečku. To může být mechanické nebo ruční, ale nutně vybavené speciálním nástrojem, ohřívání prvků na požadovanou teplotu.

Při použití zvonu ve tvaru zvonu se k připojení trubek používá zařízení xiphoid. Jedná se o soupravu z kovu a sestávající z rukávu určeného k ohřevu vnějšího povrchu trubky a trnu (čepu), tavení předmětu zevnitř.

Důležitý bod - výběr soupravy. Jeho parametry musí odpovídat průměru sestavy.

Technologie zvonovitého spojení trubek pomocí kontaktního svařování je jednoduchá:

  1. Na vloženou trubku umístěte omezující svorku. Vzdálenost mezi okrajem trubky a svorkou musí být rovna hloubce hrdla plus další 2 mm. Rozdíl mezi průměrem límce uvnitř a vnějším průměrem kloubové trubky by měl být 0, 2 mm.
  2. Sada je předehřátá, předinstalovaná na přístroji.
  3. Položte zvon na trn a hladké ocasní potrubí na rukávu, dokud se nezastaví.
  4. Proveďte zahřívání zadaného času.
  5. Současně sejměte díly ze soupravy a připojte je, aby nedošlo k pohybu dílů, dokud roztavený materiál neztvrdne.

Svary kontrolují, zda nejsou možné deformace, dutiny, nerovný šev.

Na vnějším povrchu dílů by neměly být v případě překročení přípustné teploty žádné závady. Vnější pohled svaru by měl být vizuálně symetrický válec se stejnou šířkou a rovnoměrným rozložením po obvodu trubky.

Nastavený objímkový trn se volí individuálně pro různé průměry. Povrch topného tělesa je potažen speciální směsí, jinak se na něj lepí materiál.

Maximální výška válce na trubce o tloušťce stěny do 1 cm je maximálně 2, 5 mm. U trubek, jejichž velikost přesahuje 1 cm, je výška válce 3 - 4 mm. Hrany svařovaného spoje mohou být vůči sobě posunuty nejvýše o 10% tloušťky stěny trubky.

Podrobně je zde uvedena technologie svařování PP trubek. Doporučujeme číst obsah navrhovaného článku.

Připojení pomocí upínacího kování

Pod pojmem trubková kleština se rozumí použití svorky nebo upínacího kování. Díky tomu je možné realizovat variantu skládací spojky potrubních prvků z odlišných materiálů. Jsou zde uvedeny rysy jeho implementace. Upínací kování se volí podle typu a průměru trubky.

Algoritmus dokování pro plastové trubky je následující:

  1. Kalibrovat otvor požadované délky potrubí pomocí kalibrátoru a odstranit vnitřní zkosení pomocí čelního snímače.
  2. Demontujte armaturu, otočte matice z konců a odstraňte kulatá těsnění z armatur.
  3. Nasaďte převlečnou matici na konec trubky a poté na upínací kleštinu.
  4. Nasaďte dřík armatury do trubky, s použitím síly tak, aby zcela zapadla.
  5. Matici na tělese armatury pevně utáhněte.
  6. Opakujte stejné manipulace s druhou trubkou, poté spojte spojované díly a utáhněte převlečnou matici bez dotažení 1-2 otáček.

Opatrně dotáhněte matici, aby nedošlo k poškození potrubí. V tomto procesu je upínací kroužek deformován, v důsledku čehož je konec trubky a boční část montážní vložky pevně přitlačeny k sobě.

Tento typ spoje je optimální pro trubky s malým průměrem. Odpojitelné spojení je kompaktní, jeho montáž trvá velmi málo času a spoj je velmi trvanlivý

Zkušení instalatéři doporučují, aby při utahování utahovací matice byly první otáčky prováděny ručně a poté použijte klíč.

Vytvoření závitových spojů

Závit se nazývá spirálová nebo šroubová plocha, se kterou je vytvořeno závitové spojení. Použití závitových spojů v potrubních systémech je klasickým způsobem instalace.

Používá se tam, kde je možné spoje pravidelně monitorovat Pod vlivem nejrůznějších faktorů má vlákno tendenci oslabovat.

Pro připojení prvků pomocí závitu jednoduše otočte obě části, které mají vhodné profily. Oni také odpojit je jednoduše odvíjením.

Existují různé typy závitů trubek. Každý z nich je charakterizován takovými parametry, jako je profil povrchu, na kterém jsou nitě aplikovány, směr, umístění, počet závitů závitu.

Seznam nejoblíbenějších typů podprocesů zahrnuje:

  • válcové nebo bílé;
  • kuželovitý;
  • kolo;
  • NPSM

První z nich je označena písmenem G, má 2 třídy přesnosti. Profil se vizuálně podobá rovnoramennému trojúhelníku. Nahoře je úhel 55 °. Připojte části potrubí s průměrem až 6 palců, které mají speciální požadavky na těsnost. S větší hodnotou průměru se používá svařování.

Kuželový palcový závit se používá pro kuželové spoje a pro vytvoření spár kónického závitu, vyrobeného na vnější straně a válcovitě uvnitř trubky. Písmeno R označuje vnější závit, vnitřní - Rc, LH - směřuje doleva. V roli těsnění slouží skutečný závit a těsnící hmota.

Pro připojení často demontovaných vodovodních armatur: uzavírací armatury, vodovodní kohoutky používají hlavně kulaté závity. Určen svými symboly Kr.

V tabulce jsou shrnuty hlavní parametry závitu pro potrubí, které lze ručně řezat. Důležitou hodnotou pro palcový závit je jeho rozteč. Toto je vzdálenost mezi sousedními hřebeny nebo údolími. Jeho hodnota po celé délce zůstává nezměněna, jinak bude vlákno nefunkční

Profil závitu NPSM má tvar trojúhelníku a úhel 60 °. Rozsah velikostí v palcích je od 1/16 do 24. Tento americký standardní závit je typ válcového závitu. Liší se od domácích pouze ve velikosti úhlu profilu.

Závěry a užitečné video na toto téma

Autor vypráví o nuancích a problémech, které vznikají při spojování potrubí při instalaci kanalizace:

Autor tohoto video materiálu sdílí metodu řešení svého problému:

Správné připojení potrubí je velmi důležité. Artikulace byla vždy nejslabším místem potrubí. Pokud je doplněn o chyby, pak v důsledku toho dojde k únikům, zablokování a někdy ik přerušení potrubí.

Před zahájením nezávislé instalace sanitárních komunikací je tedy nutné prozkoumat všechny existující způsoby připojení. Pokud to vypadá komplikovaně, vždy se můžete obrátit na instalatéry.

Řekněte nám o svých vlastních zkušenostech získaných při montáži instalatérských systémů. Je možné, že znáte nuance instalace a vytváření sloučenin, které budou užitečné pro návštěvníky stránek. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, публикуйте фото с шагами процесса, задавайте вопросы.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Instalatérské práce