Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Na stavebních trzích se již dlouho prodává takový materiál jako polykarbonát, který je dobře prověřený. V krátkém časovém období tento materiál prokázal, že jej lze použít v různých oblastech opravy a stavebnictví, přičemž je vysoce kvalitní, šetrný k životnímu prostředí a velmi snadno se používá. Polykarbonát se používá hlavně pro zasklení a v konstrukčních prvcích.

Úvod

Instalace materiálu je jednoduchá, nicméně otázka vyvstává s použitými upevňovacími prostředky. Je to proto, a začal vyrábět speciální tepelné myčky pro polykarbonát, což značně usnadňuje instalaci.

Vlastnosti polykarbonátového materiálu

Polykarbonát má specifické vlastnosti, které hrají důležitou roli při instalaci.

Před instalací musíte zvážit všechny funkce:

  1. Polykarbonát je struktura polymerního plastu, který se vyrábí při výrobě organickou syntézou. Díky tomu se jeho fyzikální, chemické a mechanické vlastnosti velmi liší od materiálů, které byly vytvořeny na bázi přírodních organických látek.
  2. Před instalací polykarbonátu budete možná muset materiál vyčistit, ale z důvodu pevnosti výrobku bude nutné použít pouze speciální nástroje.
  3. Polymer, i přes svou trvanlivost, se snadno rozbije, takže vyžaduje pečlivé zacházení.
  4. Pokud hovoříme o práci s plastovým plastem, je třeba vzít v úvahu jeho teplotní normy . Zpravidla může materiál bezpečně provádět teploty od -45 do 120 stupňů. Pokud teplotní režim přesahuje normu, je velmi obtížné pracovat s materiálem a začíná se deformovat.
  5. Tepelná roztažnost polykarbonátu je 1, 5% . To indikuje nebezpečí zničení materiálu při nízkých teplotách v těchto případech, pokud je příliš připevněn k povrchu. Jak teplota stoupá, polymer bobtná.
  6. Spojovací prvky, které se používají k instalaci desek nebo listů polymeru, musí mít vrstvu ochrany proti korozi. Zabrání zničení stálého vystavení vlivu vlhkosti a teplotních změn.
  7. Spojovací prvky musí také splňovat všechny estetické normy, aby nedošlo k narušení krásy polykarbonátového materiálu.

Existuje mnoho instalačních pravidel, ale téměř všechny z nich jsou řešeny použitím speciálních termosab pro polykarbonát, které neporušují estetiku a mohou vydržet dlouhou dobu při stálém vystavení vnějším faktorům.

Tepelná podložka pro polykarbonát

Výroba polymerních podložek dodala stavebnictví nový impuls. Pokud by dřívější plastová instalace mohla způsobit potíže, nyní se veškerá práce provádí snadno a rychle a kvalita materiálu nespadá.

Tepelné myčky plní mnoho funkcí:

  1. Tepelné podložky zajišťují kvalitu a trvanlivost upevnění plastových fólií.
  2. Konstrukce podložky umožňuje uzavřít všechny otvory a zabraňuje dalšímu pronikání vlhkosti a prachu.
  3. Během tepelné expanze nebo kontrakce vlivem teplotních výkyvů umožňuje upevnění pohyb plastu, což snižuje riziko deformace.
  4. Tepelné podložky harmonicky zapadají do designu střešní krytiny.
  5. Mnoho držáků má různé barvy, které vám umožní ozdobit listy polymeru.
Tepelná podložka

Typy termo podložek

Zpravidla jsou všechny upevňovací prvky vyrobeny z různých materiálů. To ovlivňuje pevnost a trvanlivost držáku. Typy termoshibic z takového materiálu jako jsou: \ t

  • nerezová ocel;
  • polypropylen;
  • polykarbonát.

Ocel je na rozdíl od jiných materiálů prakticky nedeformována a může sloužit více než 100 let . Polykarbonát je na druhém místě v kvalitě, protože jeho životnost je asi 20 let. Podložky z polypropylenu lze používat maximálně 4 roky a poté začnou ztrácet svou kvalitu a jsou deformovány vlivem vnějších faktorů.

Ocelové podložky

Nerezová ocel, která se používá při výrobě podložek, má velmi odolné vlastnosti. Materiál je téměř odolný vůči korozi nebo destrukci vlivem teploty, sucha nebo vlhkosti. I s tolika pozitivními faktory jsou ocelové podložky používány občas jako spojovací materiál . Nejčastěji jsou instalovány pouze na velkých polymerových deskách. Kromě toho se tento způsob připevnění používá také v oblastech, kde fouká silný vítr. Často se tyto upevňovací prvky používají na kovových profilech pro zlepšení estetického vzhledu.

Velikost termo myčky je velká a ze strany se může zdát, že je to jen malá deska. Podložka má velikost přibližně 3, 3 cm a tloušťku 0, 8 mm. Uvnitř držáku je otvor, který je nezbytný pro montáž šroubů nebo šroubů . V malém výklenku před instalací je vloženo další polyuretanové těsnění pro utěsnění. Životnost takového těsnění dosahuje 50 let, takže ve skutečnosti nevyžaduje výměnu. Navíc polyuretan dodává těsnění a pružnost těsnění.

Pevnost materiálu, ze kterého je vyrobena termo-myčka, vydrží i silné poryvy větru, takže si nemusíte dělat starosti s kvalitou montáže střešních nebo fasádních plechů z polykarbonátu. Pro zvýšení pevnosti se doporučuje instalovat takové podložky ve vzdálenosti 25–30 cm.

Polypropylenové podložky

Termo podložky z polypropylenu jsou k dispozici v průhledném a jakémkoliv jiném barevném provedení. To umožňuje výběr spojovacích prvků, které odpovídají odstínu polykarbonátové střešní krytiny. Náklady na takové upevnění jsou poměrně nízké, ale neměli bychom zapomínat, že polypropylen má řadu negativních vlastností.

V podstatě malá poptávka po spojovacích prvcích z polypropylenu vzhledem k tomu, že materiál nemůže snášet ultrafialové paprsky. Při stálém vystavení slunečnímu záření je materiál jednoduše zničen, proto jeho životnost nepřesahuje 3-4 roky . Po deformaci upevňovacích prvků začnou polykarbonátové desky zpravidla vibrovat a mohou následně vypadávat z povrchu budovy. Z tohoto důvodu se termoplasty z polypropylenu používají hlavně ve stinných prostorách nebo ve vnitřních prostorách.

Tepelná podložka z polykarbonátu

Podložky pro upevnění polykarbonátu z podobného materiálu se nejčastěji používají při střešních nebo fasádních pracích. Takový materiál je téměř stejně dobrý jako nerezová ocel, ale má vynikající estetické vlastnosti.

Polykarbonátové podložky mají mnoho pozitivních vlastností.

  1. Listy článků díky unikátní konstrukci termo-podložek během instalace nejsou deformovány.
  2. Estetické vlastnosti podložek jim umožňují vypadat skvěle na průhledných fóliích polymeru.
  3. Kvalita díky ochraně před ultrafialovým zářením a teplotními změnami umožňuje, aby svítidla trvala až 20 let v provozním stavu.
  4. Polykarbonátové termo podložky lze použít i v drsném prostředí s extrémním teplem nebo chladem.
  5. Výběr svítidel na trhu je obrovský, takže si můžete snadno vybrat správnou velikost a barvu pro odstín fasády budovy.

Konstrukce polykarbonátové termické podložky zahrnuje:

  • těsnící kroužky;
  • noha odpovídající tloušťce podložky;
  • šroub z nerezové oceli;
  • kryt.

Kryt je nutný pro pevné uzavření otvoru termotlaky a tím zabránění vniknutí vlhkosti a prachu.

Závěr

Velký počet odrůd, použité materiály a barvy zjednodušují výběr podložek a zvyšují poptávku. Použití termo podložek pro polykarbonát bylo v praxi plně odůvodněno.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů