Pájení železa: nízkoteplotní, vysokoteplotní, vadné oblasti

Anonim

Litina je poměrně obtížný materiál pro zpracování. Ve své struktuře obsahuje grafit, což ztěžuje smáčení povrchu pájkou. Litina potřebuje pískování.

Páječka je časově náročný proces, protože grafit v jeho složení zabraňuje navlhčení povrchu pájkou.

Svařování a tvrdé pájení je pak mnohem snazší vzhledem k tomu, že pískování s dalším elektrochemickým odstraněním grafitu nebo hoření oxidovaným plynem činí kov náchylnějším k pájení.

Nízkoteplotní pájení

Schéma procesu nízkoteplotního pájení litiny litinovým plnivem při korekci vad:
a - s podélným řezem; b - s vadou typu skořepiny.

Pro pájení při nízké teplotě můžete kov připravit tavením. Lze také použít elektrochemický způsob s použitím solných lázní. Po této úpravě musí být povrch zpracován. K tomu můžete použít aceton, benzín nebo alkalické roztoky.

Pájení litiny se provádí páječkou a svařováním plynovým hořákem. Pro tento účel se mohou použít tavidla vyrobená z chloridu zinečnatého, pokud se k pájce přidávají chloridové soli cínu a mědi. Pro zmírnění pájení může být, pokud použijete metodu kontaktování měděného pokovování v roztoku síranu měďnatého, můžete také použít metodu galvanického pokovování.

Vysokoteplotní pájení

Pro vysokoteplotní pájení se obvykle používají mosaz nebo jiné slitiny na bázi mědi. Méně často se vysokoteplotní pájení provádí za použití výplňových slitin na bázi stříbra obsahujícího nikl. Tato pájka tvoří silnou sloučeninu, zatímco její teplota tání je relativně nízká.

Schéma vysokoteplotního pájení litiny: 1 - pohyb hořáku; 2 - pohyb tyče; 3 - pohyb hořáku a tyče.

Pro rozpuštění grafitu na kovovém povrchu pro svařování nebo pájení je nejúčinnější použít aktivní tavidla P209 a PV285X. Tyto materiály spolehlivě navlhčují spojené plochy. V tomto případě není třeba grafit předběžně odstraňovat. Kromě toho při zpracování při teplotě 900 stupňů se litina nepřehřívá.

Přehřátí kovu vede ke strukturálním změnám. V důsledku toho se po zpracování ochladí a křehký cement se z něj uvolní. Proto se doporučuje vyhnout se použití materiálů na bázi mědi, které mají vyšší teplotu tání. Je přísně zakázáno používat pájky na bázi fosforu, protože to vede ke vzniku fosforu a sloučenin železa v kloubech, které jsou poměrně křehké.

Je možné ohřívat části z litiny pro svařování a pájení pomocí hořáku nebo plynového hořáku. V tomto případě se používá pouze neutrální plamen. Spojování švů je možné provádět odolnějším působením žíhání po dobu 20 minut při teplotě 700 až 750 stupňů. Pokud jsou švy pájeny v peci s řízenou atmosférou, pak se používá tavidlo, díky čemuž pájka proudí do mezery snadněji a volně a hlavní povrchy dobře navlhčuje.

Vlastnosti oblastí s vadou zpracování

POSZO se zpravidla používá pro připojení porézních ploch, trhlin a smršťovacích děr. V tomto případě by měl být jako tok použit roztok chloridu zinečnatého ve vodě. Do roztoku se také přidávají chloridové soli cínu a mědi.

Díly lze spojovat až po předběžném zpracování. Podrobnosti o vadných plochách se vyčistí a jsou pocínovány. Pro pocínování je nutné očistit odlitek z povrchu dílů. Pro tento vhodný drátěný kartáč. Dále musí být povrch odmastěn. K tomu lze použít benzín nebo alkalický roztok. Poté se aplikuje tavidlo. Místo pájení je vyhříváno plynovým hořákem. Je nutné dosáhnout teploty tání výplňového kovu. Poté můžete všechny vady připájet pomocí páječky nebo hořáku. Poté musí být povrch umyt vodou. To může být horké i studené.

Pájení na tvrdo nebo svařování litiny může být tedy prováděno s použitím různých pájek. Různé kovy používané pro tento účel mají odlišné vlastnosti. Vyznačují se bodem tání a pevností vytvořených spojovacích spojů. Složitost zpracování kovů díky tomu, že obsahuje grafit.