Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Vytvoření otvorů různých průměrů na různých konstrukcích a polotovarech je pro moderní řemeslníky jednoduchým úkolem. Dokonce i materiály s vysokou hustotou, jako je ocel a železobeton, mohou být plně zpracovány, pokud jsou zařízení a nástroje pro práci vybrány správně. Kovové vrtací korunky jsou účinné řezačky kovů, zejména karbid. Díky speciálnímu tvaru a struktuře je možné rychle a přesně vytvořit daný počet otvorů.
Popis a účel
Korunky pro kovové vrtání - speciální trysky pro vrtací nástroje, otvory tvoří mechanický účinek. Tvar takových prvků připomíná trubkové segmenty nebo válcové písty. Na pracovní hraně jsou zuby, kterými jsou řezány cílové materiály. Někdy pracovní plocha zlepšuje pokovování diamantem, což výrazně zvyšuje jejich odolnost proti opotřebení. Dodatečné navlékání není nutné pro běžné karbidové trysky a jádrové vrtáky pro vrták, což zjednodušuje jejich skladování.
Dolní řádek spočívá v tom, že kovové korunky pro vrtáky jsou konstruovány s centrovacími centrovacími vrtáky. Tato implementace umožnila nejen učinit je trvanlivým a trvanlivým, ale umožnila také okamžité vystředění v ošetřované oblasti. Připevňovací konektor je umístěn na protilehlé straně vzhledem ke zubům a připevnění. Jeho účelem je zajistit připojení trysky k hlavnímu nástroji (vrták, vrtací kladivo).
Charakteristiky a parametry
Nejdůležitější vlastností je průměr výrobků. Záleží na tom velikost budoucích otvorů, získaných pomocí různých modelů. Další parametry nástroje závisí na průměru, zejména na typu fixace a délce stopky. Standardní průměry se pohybují od 1, 4 do 18 mm. Hloubka vrtání může dosáhnout 40 mm - to je maximální hodnota pro všechny typické montážní korunky. Při výběru dávejte pozor na to, zda je v soupravě centrovací vrták. S ním můžete provádět vysoce přesné řezy bez náhodných odchylek v procesu.
Ve většině případů je korunka pro kov 50 mm vyrobena z kombinovaných slitin. To znamená, že v základně ložiskového válce je karbidová ocel a pracovní plocha zvítězí.
Výhody těchto cvičení
Porovnáme-li tento typ vrtáků s konvenčními, můžeme rozlišit řadu výrazných výhod:
Konstrukce je vyrobena tak, že můžete vytvářet otvory podél kontur; pro práci nebude vyžadovat zařízení s výkonnými disky.- Kruhové mlýny umožňují získat otvory s hrubým vnitřním povrchem, což nelze dosáhnout běžnými nástroji.
- Korunkový kov lze instalovat na různá zařízení - nejen na vrtáky a vrtačky, ale také na frézování a soustružení.
- S pomocí těchto vrtáků lze provádět i vícenásobné obrábění.
- Plocha dotyku vrtáku a ošetřovaného povrchu je poměrně znatelná.
- V jednom průchodu vrtáku můžete odstranit spoustu zpracovaných materiálů.
- Vrtání se liší vysokou účinností.
- Pracovní postup lze charakterizovat nejen významnou rychlostí, ale také přesností jeho implementace.
- Ziskovost a ergonomie.
- Nevýznamné množství hluku při zpracování.
Kritéria výběru
Cenově výhodné vysokorychlostní ocelové vrtáky se vyznačují značnou elasticitou, používají se při práci s příliš silnými ocelovými slitinami, pokud průměr řezů nepřekročí 30–35 mm. Speciální konstrukce zabraňuje častým poruchám.
Pokud by průměr řezů měl přesáhnout 35 mm nebo je nutné zpracovat ocelové části se zvýšenou pevností, použijte nástroje s tvrdým karbidem. Karbidové korunky mají na rozdíl od rychlořezných ocelových nástrojů výrazně vyšší pracovní zdroje.
Důležitým kritériem výběru je geometrie zpracovaných výrobků a vlastnosti materiálů, z nichž jsou vyrobeny. Koneckonců, u prvků různé tloušťky, vyrobených z různých kovů, budou zapotřebí různé nástroje.
Vlastnosti značení
Značení, které je nutně umístěno na obalu, umožňuje zjistit hlavní vlastnosti výrobku. Obsahuje zejména následující údaje:
Značka nebo název výrobce.- Značka výrobního materiálu nebo zkratky písmen, pomocí kterých lze před vámi zjistit, zda existuje vrták pro zpracování kovu, dřeva, betonu.
- Informace o geometrických parametrech výrobků, které nám umožňují pochopit, jaké díry lze s jejich pomocí provést.
Před konečnou volbou byste měli určit maximální výkon, při kterém bude váš nástroj schopen vrtat s příslušenstvím. Koneckonců, zařízení musí překonat zatížení přenášená přímo vrtákem a tepelný zpětný ráz, ke kterému dochází při tření korunky.