Inhibitory koroze kovů - skupina speciálních látek a sloučenin, jejichž hlavním účelem je komplexní ochrana kovových konstrukcí před škodlivými účinky koroze. Tyto látky jsou přidávány do polymerních povlaků, vosků, maziv, obalů, do uzavřených prostorů, ve kterých je uložen kov. Výsledkem je zvýšení ochranných schopností povlaků.
Klasifikace inhibitorů koroze
Prostředky na ochranu kovů před korozí se dělí na typy:
- Mechanismus účinku: adsorpční a pasivační činidla.
- Struktury fungování struktur: sloučeniny, které chrání proti korozi v kyselém, neutrálním a sirovodíkovém prostředí; speciální látky používané v ropných vrtech.
- Chemická povaha: organické a anorganické, těkavé inhibitory.
- Princip ochranného působení: katodické, anodické nebo kombinované kompozice.
Účinek těchto látek je založen na jednom principu: mění se stav povrchů, což má za následek tvorbu špatně rozpustných sloučenin s kationty kovů nebo v důsledku absorpce konkrétního použitého inhibitoru.
Látky a sloučeniny, které mohou zastavit vývoj koroze, mohou působit na železo dvěma způsoby . V prvním případě se aktivační energie v procesu zrezivění modifikuje a ve druhém se zmenší povrchová plocha, která se nazývá korozivní.
Tloušťka vrstvy vytvořené užitkovými látkami je menší než tloušťka naneseného povlaku. Pasivátory mohou tvořit zvláštní film, který posouvá korozní potenciál v pozitivním směru. Jedná se o molybdenany, dusitany a chromany s vynikajícím antikorozním účinkem.
Adsorpční sloučeniny absorbují horní vrstvu zpracovaných kovů, vytvářejí speciální tenký film. Je to to, že výrazně zpomaluje, a v některých případech dokonce zastaví korozi elektrochemického typu, který je tvořen na površích.
Ochrana před povětrnostními vlivy
Pro ochranu slitin železa se používají kontaktní a těkavé látky, které se rychle odpaří a v nezávislém pořadí rozloží po povrchu.
Těkavé sloučeniny se používají z důvodu významných požadavků na bariérové materiály:
- Nepropustnost par vhodných sloučenin.
- Dodržování těsnosti obalu, jinak se látky vypařují.
Existuje několik způsobů aplikace, které vám umožní zachránit kovové výrobky před povětrnostními vlivy:
Povrchová úprava pomocí vodných roztoků nebo organických rozpouštědel.- Realizace procesu sublimace inhibitorů na povrchu produktů ze vzduchu s významnou koncentrací užitečných sloučenin.
- Materiály jsou potaženy polymerními sloučeninami, jejichž složky nutně působí jako inhibitory.
- Výrobky jsou zabaleny do vrstvy inhibovaného papíru.
- V uzavřeném prostoru jsou nasměrována porézní média s potřebnými spoji.
V tomto případě jsou ochranné funkce prováděny přípravky Linopon a Linacil. Tyto látky, pokud jsou umístěny v uzavřených prostorech, jsou schopny zajistit dlouhodobou celistvost kovu - prakticky nebudou podléhat korozi a „bronzovým onemocněním“. Takové návrhy mohou být uloženy v případě významných teplotních rozdílů.
Konzervace pomocí inhibitorů se doporučuje provádět s vlhkostí na úrovni pod kritickou hladinou čistým vzduchem . Nedovolte, aby se v pracovním prostoru vyskytovaly výpary kyselin, které se uvolňují během suchého čištění.
Uvažujme, že látky se neabsorbují okamžitě, bude to nějakou dobu trvat, než vytvoří patronát. Doba trvání závisí nejen na vybraných látkách, ale také na struktuře zpracovaných prvků. Před zpracováním se kovy očistí od nahromadění nečistot a tuků, suší se.
Buďte opatrní: před zahájením ochrany železa se nedotýkají jeho rukou, a všechny práce by měly být prováděny výhradně v gumových rukavicích!
Ochrana ocelových konstrukcí
Velmi oblíbené jsou kapalné roztoky dusitanu sodného. Tato látka se týká inhibitorů kontaktního typu, které jsou aplikovány na povrchy výrobků (například na topné systémy nebo jiná kovová zařízení).
Je žádoucí přidávat do dusitanu sodného další složky, aby se zvýšila viskozita struktury (jedná se o hydroxyethylcelulózu, glycerol, xylitol, škrob) - tak se zvyšuje účinnost použité látky. Můžete prodloužit dobu ochrany staveb bez ohledu na klimatické podmínky. Viskózní kompozice neumožní sušení dusitanu sodného, krystaly soli se nepohnou od povrchů, také se sníží procento látek vytekajících v podmínkách s vysokou vlhkostí.
Ve většině případů použijte roztok 25% dusitanu sodného pro ochranu výrobků z oceli a 40% pro litinu. Roztok se předehřeje na teplotu 65 až 85 ° C.