Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Frézovací stůl může výrazně zvýšit efektivitu a produktivitu. K dispozici v různých modelech pro širokou škálu ručního frézování. Cena hotových výrobků je však velmi vysoká. Je mnohem výhodnější a zajímavější sestavit stůl vlastníma rukama. K tomu nejsou zapotřebí žádné drahé materiály a nástroje, s nimiž je obtížné manipulovat.

Schéma komponent frézovací tabulky.

Obecné informace o konstrukci frézovacího stolu

Frézovací stůl může být instalován na pracovní stůl nebo speciálně sestavený samostatný stůl. Výrobek musí mít pevnou strukturu a dobrou stabilitu, protože od té doby musí být výrobek dostatečně pevný během práce bude vytvořeno velmi znatelné vibrace. Nezapomeňte zvážit skutečnost, že instalace routeru bude provedena ze spodní části stolu a nic by s ním nemělo zasahovat. Žádné další položky zde nejsou nainstalovány.

Kresba domácí frézovací stůl.

Konstrukce domácího stolu poskytuje montážní desku, díky které bude směrovač připevněn přímo ke stolu. Chcete-li vytvořit desku, použijte trvanlivý vysoce kvalitní materiál: překližku, textolit, plech atd.

Na horní straně stolu se pod deskou vytvoří vzorek. Deska je upevněna pomocí šroubů se skrytou hlavou. Fréza je upevněna šrouby se stejnou skrytou hlavou. Další upevnění desky může být provedeno pomocí svorek.

Pro snadné zapnutí routeru je na stole upevněno tlačítko. Navíc se doporučuje nainstalovat nouzové tlačítko, které vypne typ houby. Pokud musíte pracovat s velkými polotovary, vybavte stůl horním upínacím zařízením. Pro ještě větší pohodlí a přesnost je stůl vybaven pravítkem.

Pro samo-montážní frézovací stůl budete potřebovat následující nástroje:

  1. Elektrická skládačka. Pokud ne, můžete to udělat s pilou.
  2. Hoblík. Žádoucí elektrické.
  3. Dláto.
  4. Shlifmashinka. V nepřítomnosti, můžete dělat s barem s brusným papírem, ale zpracování s jejich pomocí bude vyžadovat více času a úsilí.
  5. Šroubovák nebo vrtačka s funkcí šroubováku.
  6. Elektrická vrtačka se sadou vrtáků.

Počáteční fáze montážního stolu

Typy fréz.

Zkontrolujte svou dílnu a vyberte místo pro budoucí frézovací stůl. Určete nejvhodnější design výrobku. Tabulky jsou:

  1. Agregované. V podstatě se jedná o boční rozšíření standardního pilového stolu.
  2. Přenosné Velmi pohodlná a ergonomická možnost stolního počítače.
  3. Stacionární. Je instalován samostatně a účelně sestavený pro router.

Pokud bude váš frézovací stůl používán jen zřídka, jinak budete muset pracovat mimo dílnu, dejte možnost volby ve prospěch přenosné varianty. Pokud je dostatek místa, vytvořte samostatnou tabulku. Pro větší pohodlí může být vybaven koly, které v případě potřeby umožní "přesun" na jiné místo.

Můžete sestavit design malé velikosti a nastavit ho na obyčejný stůl. Můžete si vzít dřevotřískovou desku vhodné velikosti a nainstalovat na ni průvodce. Vedením v tomto případě je deska o relativně malé tloušťce, upevněná šrouby.

Vezměte dvě svorky. Vytvořte díru pod mlýnem. Na tomto bude dokončena hlavní práce. Pokud je však stroj hlavním pracovním nástrojem, je třeba tento proces důkladněji oslovit a vytvořit pohodlný a spolehlivý stůl, na kterém bude pohodlně trávit čas.

Příprava postele a desek

Nástroje pro výrobu frézovacích stolů.

Postel je stacionární částí jakéhokoliv frézovacího stolu. Jádrem je rám na podpěrách s deskou nahoře. Materiál rámu opravdu nezáleží. Vhodné dřevo, kov, dřevotříska, MDF. Hlavní je zajistit požadovanou tuhost a maximální stabilitu. Velikost lůžka také není kritická. Vyberte je na základě velikosti materiálů, které nejčastěji zpracováváte.

Spodní část rámu by měla být prohloubena o 10-20 cm vzhledem k přednímu přesahu stolu. Rozměry, jak již bylo zmíněno, se přizpůsobí vašim potřebám. Například pro zpracování konců polotovarů fasád a obložení dveří můžete vyrobit postel o šířce 150 cm, výšce 90 cm, hloubce 50 cm.

Velmi důležitou vlastností v tomto případě je výška. Optimální hodnota je 85-90 cm, je dobré, když můžete rám vybavit nastavitelnými podpěrami. Vyrovnávají nerovnosti povrchu podlahy a mění výšku frézovacího stolu, když taková potřeba nastane.

Pro výrobu domácího stolu si můžete vzít běžnou kuchyňskou desku z dřevotřískové desky. Deska se používá v tloušťce 26 nebo 36 mm s plastovým povlakem odolným proti opotřebení. Díky plastu se obrobek dobře posune na desku stolu, zatímco dřevotříska se postará o zrušení vibrací. V extrémních případech lze použít dřevotřískovou desku nebo MDF o tloušťce nejméně 16 mm.

Co potřebujete vědět o montážní desce?

Vedle místa připevnění vrtáku musí být upevňovací deska upevněna. To nejlepší je považováno za trvanlivé a zároveň tenké. Nejčastěji se používá plech. Výhodnější a méně odolná varianta je textolit (skleněné vlákno). Obvykle se jedná o obdélníkovou desku o tloušťce 4-8 mm. Ve středu takové desky je nutné připravit díru. Jeho průměr by měl být stejný s průměrem otvoru v mlýnu.

Sole fréza je zpravidla vybavena standardními závitovými otvory, které jsou potřebné pro zajištění plastového obložení. Díky těmto otvorům je směrovač připevněn k montážní desce. S počáteční nepřítomností děr, udělat je sami. Můžete použít jiný způsob upevnění směrovače, například kovové svorky. Otvory pro upevnění desky jsou vytvořeny blíže k rohů.

Krok za krokem návod pro montáž stolu

Výkres krytu pro frézovací stůl.

Nejdříve musíte upevnit desku stolu na hotový rám. Deska se umístí na předvolené místo na stolku. Vybere se tužka a nakreslí se její obrysy. Dále je třeba vzít ruční mlýn s frézou 6-10 mm a vybrat si sedadlo pod montážní deskou v desce stolu. Mělo by být v jedné rovině, tj. Udělejte dokonale rovný povrch s deskou stolu, jako by to bylo celé.

Sedadlo by mělo mít mírně zaoblené rohy. Můžete je zaokrouhlit na soubor. Po přidání montážní desky si vezměte řezačku o tloušťce mírně přesahující tloušťku desky stolu a proveďte průchozí otvory ve stolku přesně ve tvaru frézovacího bitu. Nemůžete opravdu vyzkoušet, perfektní přesnost v této fázi není nutné. Ze spodní části stolu je třeba vytvořit další vzorek pro skříň sběrače prachu a další zařízení, s nimiž plánujete doplnit svou frézovací stůl.

Práce je téměř dokončena, stačí jen shromáždit vše v jediném produktu. Dostaňte router na dno a přišroubujte jej k desce. Desku připevněte k desce stolu samořeznými šrouby. Klobouky samořezných šroubů je třeba utopit, jinak budou zasahovat do procesu práce. Nakonec našroubujte desku stolu na rám.

Pro zvýšení komfortu a bezpečnosti můžete konstrukci vybavit horním přítlačným válečkovým zařízením. Takový přídavek bude zvláště užitečný při zpracování velkých polotovarů, jako jsou obložení dveří. Konstrukce svorky nemá žádné složité prvky, takže si bez jakýchkoliv problémů vytvoříte a namontujete ji vlastníma rukama.

Jako válec můžete použít kuličkové ložisko požadované velikosti. Ložisko je instalováno v přídržném zařízení. Zařízení musí být pevně upevněno v požadované vzdálenosti od povrchu vaší pracovní desky. V okamžiku průchodu výrobku pod válečkem tak zajistíte stálé pevné upnutí obrobku na povrch desky. Tím se zvýší přesnost a bezpečnost prováděných prací.

Pokyny pro instalaci a bezpečnost pohonů

Nyní máte k dispozici potřebné znalosti pro vybudování plnohodnotného frézovacího stolu vlastníma rukama. Pokud ale plánujete vytvořit plnohodnotný frézovací stroj, musíte si také prostudovat informace o elektrickém pohonu. Jeho nejdůležitější vlastností je síla. Pro domácí stroj s mělkým vzorkem vhodný motor pro 500 wattů. Takový stroj se však bude pravidelně zastavovat, takže je lepší přidělit peníze na nákup motoru s vyšším výkonem.

Montážní schéma frézovací stůl.

Motor o výkonu 1 - 2 kW umožní zpracování dřeva s použitím jakéhokoliv typu frézy. Vhodné jsou jak stacionární motory, tak pohony ručního nářadí, jako jsou brusky, vrtačky, ruční mlýny atd.

Zvláštní pozornost je třeba věnovat takovým charakteristikám, jako je počet otáček. Čím vyšší je toto číslo, tím čistší a jednotnější řez získáte. Pokud je motor navržen pro provoz z běžné domácí sítě 200 V, nebudou problémy s připojením. U asynchronních třífázových motorů musí být připojení provedeno podle zvláštního schématu - hvězda-trojúhelník. Zajistí nejvyšší možný výkon a bezpečný plynulý start. Když je třífázový motor připojen k jednofázové síti, účinnost se sníží o 30-50%.

Po sestavení stolu a výběru vhodného elektromotoru nezačínejte pracovat, dokud se neoznáte základní bezpečnostní doporučení. Je velmi žádoucí vybavit mlýn ochranným sítem podle typu, s jakým jsou dokončeny průmyslové mlecí stoly. Stroj musí být vybaven takzvaným. houba, tj. tlačítko pro nouzové vypnutí zařízení. Chcete-li jej nainstalovat, musíte si vybrat snadno přístupné místo a zároveň myslet na všechno tak, aby nehrozilo nebezpečí náhodného stisknutí tlačítka.

Kromě toho musíte nastavit podsvícení pracovní plochy, protože místo kolem řezačky je nejnebezpečnější. Pokud musíte pracovat s různými obrobky a měnit výšku přesahu frézy, zvažte instalaci ručního nebo automatického mechanismu pro zvedání a spouštění frézy. Je možné pracovat na zlepšení a doplnění stavby po velmi dlouhou dobu, vše záleží na vašich potřebách a představách.

Tak, v self-montáž frézovací stůl není absolutně nic složitého. Stačí zakoupit potřebné materiály, připravit sadu jednoduchých truhlářských nástrojů a udělat vše v souladu s návodem krok za krokem. Při dodržení technologie nebude domácí stůl v továrně vyráběném výrobku ničím, ale jeho cena bude mnohem nižší. Nezapomeňte na bezpečnost. Dobrá práce!

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Konstrukce