Profilové trubky jsou nepostradatelné v procesu montáže rámů pro stavební konstrukce. Skleníky, různé skleníky, altány a další objekty jsou postaveny s jejich pomocí poměrně rychle a efektivně. Věci však nejsou tak jednoduché.
Pro ohýbání takové trubky je třeba použít drahé speciální vybavení, které není pro domácího řemeslníka vždy přijatelné. Promluvme si o tom, jak doma ohnout profilovou trubku.
Profil potrubí - co to je?
Za profilovanou se považuje trubka s jiným průřezem než kruhový průřez. Může být obdélníkový, oválný, šestihranný nebo čtvercový. Trubka má vysokou pevnost, protože její fasády nabývají role výztuh.
Profilové výrobky se vyrovnávají s významnými zatíženími v ohybu, takže jsou dobrou volbou pro stavbu kovových rámových budov pro různé účely.
Vysoce kvalitní nebo nízkolegovaná ocel se často stává surovinou pro výrobu tvarovaných trubek. V závislosti na způsobu výroby, elektrické, studené a válcované za tepla, jsou rozlišeny bezešvé trubky.
Výrobky se liší tloušťkou stěny a výškou profilu. Takové trubky mohou být použity pro výrobu různých dílů ve formě rámů, žebříků a zábradlí. Nejčastěji se profil trubek používá ve stavebnictví pro stavbu obloukových konstrukcí a jako náhrada železné tyče při stavbě rámů.
Profilové potrubí je široce používáno jako rám pro stavbu různých budov. S ním můžete snadno sbírat všechny druhy altánů, skleníků, markýz
Možné komplikace během práce
Skutečné ohýbání takové trubky je způsob, jak dát prvku zakřivené hladké uspořádání. To lze provést pouze pod tlakem, protože díl má vysokou pevnost. Aby se snížila síla potřebná pro ohnutí, můžete použít teplo ohýbatelného fragmentu.
Navzdory zdánlivé jednoduchosti operace v důsledku toho ohyb nevede vždy k prvkům požadované konfigurace. Často se vyskytují problémy. Mezi nejčastější komplikace patří tři.
První z nich je, že vnitřek profilu je složen s jakýmikoliv záhyby, které se podobají zvlnění. Ve správné verzi je rovnoměrně snížena.
Průmysl vyrábí mnoho druhů tvarovaných trubek. Liší se tvarem průřezu, výškou profilu, tloušťkou stěny.
Druhým problémem je roztržení vnější stěny profilové trubky. V průběhu ohýbání se protahuje. Někdy kov nevydrží sílu nárazu a prasknutí. Třetím problémem je, že trubka, která mění svůj tvar, může ztratit souosost prvků.
To znamená, že jeho fragmenty v ohnutém stavu budou ležet v různých rovinách. A to je nepřijatelné. Praxe ukazuje, že všechny obtíže nastávají v důsledku chybné volby způsobu ohýbání.
Pro správnou volbu je třeba vzít v úvahu možnosti plastových profilů. Jsou určeny velikostí a tvarem sekce, jakož i tloušťkou stěn výrobku. Na základě těchto hodnot je možné vypočítat minimální možný poloměr zaoblení. Pokus o obejití menšího poloměru je silně odrazován.
Pro určení minimálního poloměru potřebujeme výšku profilu. Vypočítá se následujícím způsobem. Měří se výška profilu, odečte se zdvojená tloušťka stěny výrobku.
Výsledné číslo bude požadovaná výška, označíme ji h. Pro trubky s průřezem ve tvaru obdélníku a čtverce platí následující pravidlo. Pokud je výška profilu větší než 20 mm, část udržuje ohyb na úseku, jehož minimální délka je hx3, 5.
Výrobky s profilem pod 20 mm lze ohnout na délku hx2, 5 a více. Toto pravidlo platí pro všechny trubky. Tloušťka stěny dílu však také ovlivňuje omezení ohybu.
Čím tenší je, tím vyšší je pravděpodobnost přerušení nebo rozdrcení dílu. Odborníci nedoporučují se snažit ohýbat široké výrobky, jejichž tloušťka stěny je menší než 2 mm. V tomto případě nejlepší využití svařovacího stroje.
V procesu ohýbání profilové trubky je velmi důležité provádět všechny úkony správně a přesně, jinak může dojít ke ztrátě souososti nebo zmačkání. Toto potrubí nelze použít.
Další bod, který potřebujete vědět. Trubky z nízkolegovaných a uhlíkových slitin jsou velmi pružné a po ohybu mohou nějakým způsobem „vyskočit“ a snažit se zaujmout stejný tvar.
To znamená další práci s produktem, protože bude muset být upraven podle předdefinované šablony. Proto se doporučuje zjistit hodnotu plastového momentu odporu tohoto profilového potrubí a provést ohyb s tímto indikátorem. Čím menší je, tím méně detailů bude „jaro“.
Vlastnosti různých způsobů ohýbání profilů
Existují dva hlavní způsoby ohýbání profilové trubky: studené a horké. První předpokládá, že proces ohýbání se provádí bez předchozího vystavení teplotní části součásti.
Zatímco druhá se provádí pouze s předehřátou trubkou. Je třeba připustit, že ohřev části výrazně zvyšuje její plasticitu a usnadňuje proces ohýbání.
Neexistují žádné normy, které by přísně upravovaly použití studených a horkých metod pro ohýbání specializovaných výrobků. Jsou určeny pouze pro trubky s kruhovým průřezem. Podle těchto norem se ohýbání za tepla používá pro díly, jejichž průměr je 100 mm nebo více. Pro obdélníkové a čtvercové trubky platí mírně odlišná pravidla.
Nejjednodušší způsob provedení ohýbání profilových trubek pomocí speciálního nástroje je ohýbačka trubek, ale není vždy k dispozici.
Odborníci doporučují ohýbat všechny trubky s výškou profilu menší než 10 mm studeným způsobem. Výrobky, jejichž výška profilu je 40 mm a více, jsou ohýbány horkou metodou.
Jak ohnout detaily, s výškou profilu od 10 do 40 mm, rozhoduje performer. Nesmí se mýlit, můžete udělat test ohýbání. Obecně platí, že pokud existuje ohýbačka trubek, může ohýbat potrubí bez ohřevu.
Pokud není k dispozici žádný speciální nástroj, je vhodné provést zkušební ohyb profilové trubky. Za tímto účelem je jeden okraj dílu pevně upnut do svěráku. Na druhém konci je umístěna trubka větší, než je průměr ohybu.
Výsledné "rameno" by mělo být silně taženo, výrobek by měl být ohýbán. Pokud se díl ohýbá, můžete použít metodu ohýbání za studena. Pokud tomu tak není, aplikuje se ohřev předehřátím.
Jemné ohýbání za tepla
K ohybu fragmentu profilové trubky dochází po jejím ohřevu. Doporučuje se provést operaci v jediném přístupu, protože opakované zahřívání kovu je nežádoucí. Produkt ochlazený na světle třešňovou barvu může prasknout.
Tato metoda je proto ideální pro provádění úhlové jednotky ohybu. Pro ohnutí profilu pod kruhovým obloukem by se měl používat opatrně, protože opakované zahřívání je v tomto případě nezbytné.
Jako výplň pro potrubí při ohýbání za tepla je vhodné použít prosetý a kalcinovaný písek. Usnul uvnitř nástavce pomocí nálevky.
Aby bylo možné profilovou trubku řádně ohnout rukama, měli byste použít výplň. Tím se zabrání možnému rozdrcení dílu. Jako plnivo se obvykle používá písek.
Nejlepší volbou je středně zrnitý stavební písek. Pokud tomu tak není, vhodný materiál z dětského pískoviště. Nejprve je třeba vyčistit od zbytečných nečistot.
Za tímto účelem se písek proseje sítem s buňkami o velikosti 2-2, 5 mm. Takže se můžete zbavit velkých oblázků a trosek. Pokud se v procesu ohýbání ukáže, že je tato inkluze přímo na stěně potrubí, vytvoří se reliéf, který je zcela zbytečný.
Také příliš malá zrna nejsou potřebná. V procesu zahřívání jsou schopny slinování, což je nežádoucí. Proto se písek bude muset znovu prosít, nyní přes jemné síto. Velikost jeho buněk by měla být asi 0, 7 mm. Kalcinovali jsme prosévaný písek.
Plnivo je připraveno. Nyní můžete udělat detail. Nejdříve musíte trubku žíhat v oblasti, kde se bude ohýbat. Pak můžete začít dělat zástrčky.
To bude trvat dvě části stejné velikosti, které zakryjí oba konce profilové trubky tak, že písek v ní nevyteče. Zátky jsou vyrobeny pouze ze dřeva, jiný materiál nelze použít.
Určete velikost a tvar dílů. Měla by to být pyramida, délka každé z nich je desetkrát větší než šířka základny. Rozměry samotné základny by měly být téměř dvakrát větší než otvor, který bude touto zátkou uzavřen. Připravené produkty musí vyzkoušet na potrubí.
Profilová trubka je uzavřena dřevěnými zátkami. V jednom z nich jsou nutná vybrání pro uvolňování plynů vznikajících uvnitř vyhřívané části.
Pokud je vše v pořádku, na každé straně jedné z konektorů proveďte podélnou drážku. Prostřednictvím těchto drážek se hromadí z obrobku nahromaděného během ohřevu plynu. Můžete začít plnit potrubí.
Za tímto účelem vytáhněte zástrčku bez drážek a nasaďte ji na místo. Na opačném konci dílu je vložen pravidelný násypník. Pokud je trubka dlouhá, je umístěna pod úhlem k zemi, pokud je krátká - kolmá.
Písek se nalije v malých porcích přes nálevku. Po každé porci vezmou gumovou nebo dřevěnou paličkou a důkladně srazí detail pod ní, což napomáhá rovnoměrnému rozdělení písku a zhuštění. Po ozvučení při poklepání na celou délku potrubí musí být práce zastavena. To znamená, že díl je zcela vyplněn pískem.
Písek naplněný obrobkem uzavře druhý pahýl. Nyní musíte křídy načrtnout hranice místa, které by mělo být vystaveno teplu. Jeho délka musí být rovna alespoň šesti průměrem obrobku.
Díl je pevně upevněn ve svorce nebo ve svěráku. Pokud je trubka svařena, musí být upevněna tak, aby šev byl mimo ohyb. Pokud je uvnitř, může část prasknout.
Nyní je nutné rozřezat fragment trubky na červeno-třešňovou barvu. To lze provést pomocí hořáku nebo plynového hořáku pro pájení. Důležitý bod. Celá oblast by se měla zahřívat rovnoměrně.
Je nemožné zabránit přehřátí jednotlivých fragmentů. Pokud k tomu dojde, musí být tyto oblasti chlazeny. Ukazatelem dostatečně zahřátého potrubí bude měřítko, které se od něj odrazí.
Odborníci důrazně doporučují provádět ohýbání profilových trubek za tepla. Opakované ohřívání součásti může způsobit její přerušení.
Po zahřátí sochoru se na jeho konec položí fragment větší trubky. Tak, že okraj detailů nedosáhl budoucího ohýbání. Pak se trubka jemně ohne do požadovaného tvaru.
To by mělo být provedeno v jednom kroku s hladkým translačním pohybem ve vertikální nebo horizontální rovině. Výsledný ohyb se kontroluje proti vzoru.
Ohnutá trubka by se měla ochladit, poté by měla být opět porovnána se šablonou a ujistěte se, že daný tvar je správný. Pokud ano, zástrčky jsou vylomeny. Často je obtížné to udělat, pak můžete jen vypálit dřevěné zátky a vylít písek.
Aby byl ohyb čistý, bez záhybů a trhlin, musíte trubku co nejpřesněji naplnit pískem a část rovnoměrně zahřát.
Funkce ohýbání za studena
Pro ohýbání profilu bez ohřevu lze použít různé způsoby. Nejjednodušší způsob, jak toho dosáhnout, je speciální nástroj, jmenovitě ohýbačka profilů. Můžete si ho koupit, nebo si to sami, což je poměrně obtížné.
Nicméně, nákup nástroje neospravedlňuje sám, pokud potřebujete jen ohnout několik detailů. Proto se mnoho lidí zajímá o to, jak se profilové potrubí ohýbá vlastníma rukama a zda je vůbec možné.
Samostatná zařízení pro soustružení trubek za studena. Obrázek ukazuje schéma jednoho z těchto zařízení.
Taková operace je zcela možná. Pro jeho provedení bude vyžadovat jednoduché upevnění ve formě trnu nebo ohýbací desky. Lze je snadno smontovat ze šrotu. Před ohýbáním musíte rozhodnout o výplni trubky.
Je-li výška profilu menší než 10 mm, není nutné dílec vyplňovat, u výrobků s vyšší výškou je nutné použít výplň. To může být písek, připravený jak je popsáno výše, nebo pružina.
V druhém případě se jedná o vybrané díly z oceli s hustým vinutím. Jeho průměr by měl být takový, aby těsně zapadl do dutiny profilové trubky. Pouze tímto způsobem může účinně zabránit příliš prudké změně průřezu trubky v ohybovém úseku.
Aby se na konci práce dala pružina snadno vyjmout, kus drátu se před montáží bezpečně připevní ke svému okraji.
Nyní se musíte rozhodnout pro typ zařízení pro ohýbání. To lze provést s vědomím výšky profilu výrobku. Pro tenkou trubku s výškou profilu menší než 10 mm použijte ohýbací desku s kolíky, které působí jako dorazy. Jsou uspořádány podle poloměru ohybu dílu. Trubka je položena mezi dorazy, což jí dává požadovaný tvar.
Začněte pokládat díl od středu, je jednodušší provést operaci. Poté se postupně přesuňte na hrany výrobku. Významnou nevýhodou tohoto způsobu ohýbání je potřeba značného úsilí.
Navíc je poměrně obtížné ohýbat se přesně podle vzoru, je velmi pravděpodobné, že dojde k určitým odchylkám od daného tvaru.
V procesu ohýbání za studena může být jako výplň pro potrubí použita pružina vhodné velikosti. V tomto případě musí být drát připojen ke svým koncům tak, že pružina může být po ohnutí trubky snadno odstraněna.
Trubky s výškou profilu nad 10, ale menší než 25 mm jsou ohýbány speciálním zařízením vybaveným válečkem. Pracuje na principu tzv. Volnovského stroje.
Stává se to následovně. Detail je bezpečně upevněn ve svěráku. Prostřednictvím válce se na něj působí značná síla, která ohýbá prvek. Tato metoda umožňuje ohýbání přesněji a efektivněji.
V tomto případě však bude nutné provést velmi významnou fyzickou námahu, aby bylo dosaženo požadovaného výsledku. Pokud chcete získat díl s velkým poloměrem ohybu, např. Oblouk pro rámovou konstrukci, použijí se rovinné nebo paralelní desky nebo trn.
Zařízení je pevná šablona se zaobleným tvarem, na které jsou svorky určeny k upevnění dílu.
Profilová trubka se silou je vložena do drážky, jejíž velikost přesně odpovídá profilu výrobku. Uzamykací svorky drží části na místě, dokud není celý prvek umístěn v upínacím přípravku. Trubka tak dostane požadovaný tvar.
Doporučujeme také podívat se na článek, ve kterém jsme hovořili o tom, jak ohýbat trubky z různých kovů - více zde.
Nejjednodušší zařízení pro ohýbání za studena
Zvažte, jak udělat dvě velmi jednoduchá zařízení, která vám pomohou ohnout profil potrubí.
Profil Táhlo
Základem zařízení bude pracovní stůl. Je důležité, aby byl volný nejen pracovní prostor, ale i prostor kolem něj. Pro zajištění trnu budete muset vytvořit několik úzce rozmístěných otvorů na jednom okraji pracovní desky.
Vlastní trn nebo vzor je vyroben z překližky. Tato možnost je však přijatelná pouze v případě, že chcete provést několik částí.
Nejjednodušší trubkový trn je vyroben z tlusté překližky nebo desky. Tento vzor je dostačující pro několik ohybů.
Pokud potřebujete ohnout velký počet trubek na tomto vzoru, je trn nejlépe vyroben z ocelového úhlu. V některých případech musí být profilový výrobek ohýbán v různých úhlech.
Pro tuto práci budete potřebovat několik šablon najednou, které by měly být připraveny předem. Před spuštěním je trn pevně připojen k základně pomocí svorek.
Trubka, která má být ohýbána, je pevně upevněna k jejímu okraji. Pak je ohebná. Operace se provádí hladce, bez náhlých trhnutí. Síla působící na potrubí by se měla postupně zvyšovat. V procesu ohýbání díl má formu trnu. To bude vyžadovat značné úsilí.
Pokročilá ohýbací deska
Jedná se o pohodlné multifunkční zařízení, které vám umožní strávit kvalitní ohýbání profilů vlastníma rukama. Přístroj je tvořen pevnou kovovou základní deskou namontovanou na podstavci. Ten je upevněn na podlaze dílny pomocí upevňovacích šroubů.
Případně můžete zvážit podobné zařízení namontované na pracovním stole. Po práci je ohýbací deska snadno demontovatelná a demontovatelná, nebo ji můžete použít jako stojan pro jiné instalatérské práce.
Pro výrobu takového zařízení bude potřeba tlustá kovová deska. Je přivařen k teleskopickému stojanu. Pro dorazy pod ohybem na základní desce jsou vytvořeny dva otvory.
Dali šrouby-dorazy. Jsou nasazeny a fixovány tryskami různých poloměrů, což umožňuje ohýbat potrubí podle potřeby. Z tlustého ocelového plechu se vyřízne přítlačná deska.
Je žádoucí vybavit ohýbací desku přítlačnou deskou vyrobenou z odolného kovu. V procesu ohýbání umožní udržet soudržnost detailu profilu
Jeho použití je nezbytné, aby nedošlo k narušení souososti ohybové části, protože ohýbáním profilové trubky bez ohýbačky trubek může dojít k její nechtěné deformaci ve dvou různých směrech. Deska je upevněna nad tryskami na dorazech šroubů.
Vlastně proces ohýbání je následující. Kus trubky je upevněn v upínacím zařízení, po kterém je tažen silou přes opačný okraj. Díl by se měl začít ohýbat. Pokud k tomu nedojde z důvodu nedostatečné síly, můžete se pokusit zvětšit rameno tak, že součástku postavíte trubkou většího průměru.
Závěry a užitečné video na toto téma
Ohněte trubku trnem z ocelových rohů:
Jak snadno a rychle vyrobit domácí ohýbačku trubek:
Nejjednodušší způsob, jak ohnout profilovou trubku:
Existuje mnoho způsobů manuálního ohýbání profilovaných trubek. A všichni mají společnou nevýhodu: je třeba hodně úsilí, než je ohnout. Fyzicky nepřipravený mistr se s takovou prací nemusí vyrovnat. Ohýbání dílů pomocí specializovaných zařízení je mnohem jednodušší, přesnější a nevyžaduje mnoho fyzického úsilí.
Problém je, že náklady na takové vybavení jsou poměrně vysoké. Proto je nákup zařízení pouze k provedení jednorázové práce rozhodně neziskové. Nejlepší možností je pronajmout specializované vybavení, které umožní za malý poplatek získat profilové výrobky ohnuté přesně podle vzoru.
Pokud máte potřebné dovednosti, podělte se o své zkušenosti s našimi čtenáři. Formulář zpětné vazby se nachází pod článkem. Můžete se také zeptat na téma článku a pokusíme se na to odpovědět okamžitě.