Beton je jedním z nejvyhledávanějších stavebních materiálů. Používá se k vylévání základů, chodníků pro chodníky, k výrobě škvárových bloků, železobetonových bariérových konstrukcí atd. Každý může připravit konkrétní řešení: jeho složení není pro nikoho tajemstvím, komponenty jsou k dispozici. Jediný problém je hnětení: ruční proces je neefektivní a vyžaduje velkou fyzickou námahu a průmyslové míchačky nejsou levné. Samonosná míchačka je nejlepší řešení pro ty, kteří míchají maltu pravidelně a ve velkém množství.
Schéma míchačky betonu.
Typy míchaček betonu
Podle principu jsou míchačky rozděleny na gravitační a povinné. Gravitační míchačky jsou rotační buben, do kterého se ukládají komponenty pro přípravu betonu. Při působení gravitace se převalují a míchají. Vnitřní stěny nádrže mají čepele, které umožňují lépe hnětit roztok a zabránit jeho přilepení na stěny. Gravitační instalace mohou být jak s ručním, tak s elektrickým pohonem. Výhodou míchaček betonu tohoto typu je snadnost provedení a nízké provozní náklady na energii. Jejich produktivita je však nízká a kvalita betonu může být popsána pouze jako uspokojivá. Je vhodný pro lití základů nebo dlažeb, ale je špatně vhodný pro výrobu škváracích bloků, dlažebních desek a různých nosných konstrukcí.
Typ betonové míchačky.
Princip činnosti nucené míchačky betonu je podobný principu činnosti domovní míchačky. Uvnitř pevné nádoby je hřídel s rotujícími lopatkami, které beton hnědí. Rychlost výroby míchačky s nuceným mícháním je několikanásobně vyšší než rychlost gravitačních míchaček a kvalita vyrobeného betonu je lepší. Ani nejvýkonnější modely nucených míchaček na beton nevytvářejí až 0, 5 m3 za 5 minut práce. m betonu, zatímco „gravitační“ trvá až půl hodiny.
Konstrukce nucené míchačky betonu může být provedena s vodorovným nebo svislým hřídelem. V prvním případě má nádoba tvar žlabu. Prochází přes horizontální hřídel s míchacími lopatkami. Ve druhé je hřídel namontován svisle uprostřed válcové nádoby. Má regály, ke kterým jsou připojeny dva typy lopatek: míchání a selektivní. Míchání lopatek přímo provádí míchání roztoku, volbou je seškrábnutí lepeného betonu ze stěn nádoby a přivádění do mísící zóny. Nejvýkonnější průmyslové modely nemají jeden, ale dva hřídele. Poloměry lopatek se protínají, aby se odstranily mrtvé zóny, a samotné lopatky jsou navrženy tak, aby prošly navzájem. Vykládání hotového betonu se provádí přes otevírací okno na dně nádrže.
Domácí míchačka na beton
Schéma domácí míchačky betonu z hlavně.
Samozřejmostí je samoobslužná míchačka na beton, která je samozřejmě horší než nejlepší průmyslové provedení, ale náklady na majitele jsou mnohem levnější a umožňují vyrábět beton důstojné kvality. Aby bylo možné sestavit jednotku sami, budete potřebovat:
- kapacity;
- elektromotor;
- ozubená kola nebo kladky řemenových převodů;
- hnací hřídel;
- ložisko;
- čepele;
- kovový profil pro výrobu rámu.
Pro práci jsou potřeba následující nástroje:
- svařovací stroj;
- vrták;
- Bulharština;
- klíče, šroubováky, kleště.
Jako nádoba bude vhodná nádoba o objemu do 200 litrů. U míchačky betonu s horizontálním hřídelem můžete vytvořit "žlab" železného plechu. Na konci nádrže je vytvořen otvor, do kterého je vložen hřídel (pro horizontální provedení na obou koncích). Ve spodní části dveří je řez vyříznut hotový beton. Dveře jsou zavěšeny a utěsněny měkkou gumou. Mělo by mít západku, aby se zabránilo otevření během hnětení. Nosnost se provádí přes horní část.
Hnací hřídel může být vyroben z potrubí nebo tvarovek. Čepele k němu přivařeny. Jsou také snadno vyrobitelné z profilu a plechu.
Rám, na kterém je instalována míchačka na beton, je svařován z rohů a kanálů. V případě potřeby lze jeho častý pohyb rámu provádět na kolech.
Míchačka na beton to udělejte sami. Můžete si stáhnout komponenty a začít.