Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Pájení oceli je známé již od starověku. Tato metoda kombinování kovů byla běžná ve starověkém Římě, starověkém Řecku, starověkém Egyptě. Pájení je proces vytváření trvalých spojů kovů, mezi něž se vstřikuje pájka. Tento roztavený materiál vyplňuje prostor mezi oběma částmi, čímž je pevně spojuje. Po úplném ztuhnutí pájky se vytvoří pevný pevný spoj.

Vysokoteplotní pájení oceli se provádí, když se pájka zahřeje na teplotu tání nad 450 ° C.

Existuje několik klasifikací pájení. V závislosti na teplotě tavení pájky lze proces spojování částí rozdělit na vysokoteplotní a nízkoteplotní.

Vysokoteplotní pájení nastává, když se pájka zahřívá například s plynovým hořákem na teplotu tání nad 450 ° C. Tato metoda vede k vazbám, které vydrží velké zatížení. Při vysokoteplotním pájení se vytvoří hermetické a vakuově těsné spoje, které jsou schopné pracovat při vysokém tlaku.

Nízkoteplotní pájení lze použít pro připojení malých dílů a tenkých vrstev. Tato metoda umožňuje vázat různé kovy. Tento typ pájení je při provádění velmi jednoduchý.

Nízkolegované slitiny uhlíku

Nástroje potřebné pro pájení.

Nízko uhlíkové oceli jsou oceli pro všeobecné použití. Oni jsou široce používaní protože jejich nízkých cen v stavbě lodi, stavbě mostu, kotelnách a jiných zvláštních oblastech.

Pájení z nízkouhlíkové oceli je nejjednodušší způsob spojování výrobků. K tomu můžete použít různé pájky. Na povrchu těchto slitin se vytváří chemicky nestabilní oxidový film, který není obtížný obnovit a rozpustit v tavidlech.

Měď nebo její deriváty často působí jako vazebný prvek. Pojiva olova nebo cín-olovo jsou méně často používána. Ochranným prostředím v tomto procesu je redukční atmosféra.

Konstrukce Ocelové spojky

Konstrukční ocel s obsahem chrómu. Příkladem by mohly být korozivzdorné, tepelně odolné nebo vysoce pevné slitiny. Kombinace těchto kovů má řadu obtíží. Vzhledem k přítomnosti chrómu v jejich složení je velmi obtížné odstranit chemicky odolný film. Díky tomu je výroba trvalého připojení prováděna pomocí aktivních tavidel. Plynným médiem v tomto případě je sloučenina fluoridu boritého a dusíku (nebo argonu). Takový způsob může být prováděn ve vakuu.

Schéma pájení natvrdo.

Při provádění procesu pájení je nejvhodnější používat některá zařízení určená k řízení vlastností a složení ochranné atmosféry, jakož i stupně podtlaku. Jedná se o poměrně drahé nářadí. Aby se minimalizovaly náklady na tato zařízení nejčastěji na povrchu, připravené pro tuto směs, dejte speciální sloučeniny. Příklad takového povlaku může sloužit jako měď, zinek nebo nikl. Tyto sloučeniny chrání ocel před tvorbou oxidů železa na svém povrchu, zabraňují spálení legujících složek.

Spojování konstrukčních ocelí by nemělo být prováděno při teplotách nad 1100 ° C. Pokud je tento indikátor překročen, snižuje se u ocelí odolných proti korozi duktilita, u tepelně odolných ocelí dochází ke zhoršení pevnostních charakteristik a ke zvýšení křehkosti ocelí s vysokou pevností.

Nikl, měď, stříbro a další kovy se v těchto procesech nejčastěji používají jako pájka.

Tepelně odolný ocelový spoj

Postup při práci na pájení ocelových trubek.

V technice se často používají žáruvzdorné slitiny, sestávající z jedné fáze a více. Skládají se z kombinace nikl-chrom, nikl-železo-chrom nebo jiné kovy. Tyto slitiny se vyznačují zvýšenou pevností a tepelnou odolností, odolnou vůči korozi.

K procesu spojování těchto kovů dochází při teplotě asi 1100 až 1150 ° C. Překročení této teploty může vést ke zhoršení tvárnosti a také k vyhoření.

Pokud slitina obsahuje žáruvzdorné komponenty, pak se po přijetí trvalých spojů vytvoří na kovovém povrchu stabilní oxidový film. Tyto legovací přísady musí být nejprve odstraněny roztokem kyseliny. Poté je kovový povrch ošetřen niklem.

Ochranná atmosféra v tomto procesu pájení je neutrální plyn nebo vakuum bez použití tavidel.

Složený nástroj a tvrdé slitiny

Nástrojové oceli jsou velmi trvanlivé, tvrdé, mají nízkou cenu a vysokou dostupnost. Protože těchto pozitivních vlastností, tento druh slitiny získal obrovskou popularitu ve výrobě různých nástrojů.

Schéma kapilární pájecí oceli.

Pájení tohoto typu slitiny vyrobené stejným způsobem jako nízkoemisní. Při teplotách zahřívání nad 200 ° C však tvrdost těchto kovů klesá, snižuje se tepelná odolnost materiálu. Tato nevýhoda je eliminována přidáním wolframových ocelí do kompozice. Použití této přísady zvyšuje teplotu pájení na 550-600 ° C.

V tomto případě budou jako pájky sloužit nikl nebo feroslitiny. Pájení nástrojových ocelí by mělo být prováděno indukcí pomocí fluoridových tavidel. Pro tento proces je vhodné pájení v solných lázních nebo plynových plamenech.

Pro spojení tvrdých slitin se používají stejná tavidla jako u nástrojových ocelí a slitiny mědi a zinku s přídavkem manganu, niklu nebo hliníku, méně běžně slitin mědi a manganu, budou v tomto případě sloužit jako pájky. U tohoto typu pájení se používá mechanizovaný nebo automatický způsob ohřevu kovu.

Technologie pájení oceli

Nezávislé připojení ocelových dílů pomocí pájení nezpůsobuje velké potíže. Ocelové výrobky mohou být pájeny běžným cínem.

Nejjednodušší typ pájení nastává v pořadí:

  1. Čištění výrobků před kontaminací.
  2. Mechanické čištění povrchu z oxidového filmu pomocí brusných podložek nebo kovového kartáče.
  3. Odmaštění povrchu uhličitanem sodným, hydroxidem sodným, acetonem nebo jiným rozpouštědlem.
  4. Spojení ocelových dílů je potaženo tavidlem.
  5. Podrobnosti se shromažďují a zaznamenávají.
  6. Produkt se zahřeje. Spojovací šev se zahřívá, zároveň je nutné na něj aplikovat pájku. Po dosažení požadované teploty se pájka začne tavit.
  7. Po ukončení procesu pájení se šev očistí od zbytků tavidla a pájky.

Je třeba mít na paměti, že teplota pájení závisí na použité pájce. Teplo na vyšší teplotu by nemělo být.

Pokud pájku nerozložíte na povrch spojovacího švu, může to být:

  • nedostatečné čištění kovového povrchu;
  • použití tavidla, které není vhodné pro tento typ pájení;
  • použití nesprávného typu vazebného prvku;
  • nedostatečná zahřívací teplota.

Pájení - jeden z nejběžnějších postupů pro získání jednodílných spojovacích dílů. Výsledkem takového dopadu bude trvanlivý výrobek. Nejjednodušší způsob, jak pájku ocel lze provést vlastními rukama, hlavní věc - znát některé funkce.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů