Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Pro řezání závitů lze použít celou řadu nástrojů, mezi nimiž si vybereme kohoutek. Používá se k vytvoření závitového povrchu pro uložení šroubu, čepu, šroubu nebo jiného upevňovacího prostředku. Relativně nízká cena, snadnost použití určila široké rozložení uvažovaných ručních nástrojů. Podívejme se podrobněji na to, jak správně řezat nit s kohoutkem doma.

Klepněte na klasifikaci a rozsah

Pro navlékání na dostatečně dlouhou dobu používejte soustruhy nebo vrtačky. Jsou určeny k otáčení obrobku nebo nástroje. Pracovní nástroj se téměř ve všech případech stává kohoutkem.

Klasifikace takového nástroje se provádí podle řady různých charakteristik:

  1. Podle způsobu uvádění do provozu vydávejte strojní nebo strojově ruční kohoutky. Zvláštním znakem odrůdy pro ruční obrábění je přítomnost čtvercové stopky, která je vhodná pro držák se dvěma držadly. Na úkor takového držáku můžete nástroj otáčet a řezat nit. Pokud jde o různorodost strojů daného zařízení, je instalován v kazetě různých strojů, může mít stopku různých tvarů a velikostí.
  2. K dispozici jsou univerzální a kompletní kohoutky - na základě vlastností aplikace. Univerzální verze má pracovní část, která je rozdělena do několika částí. Liší se od sebe v geometrickém tvaru, první je určen pro hrubování, druhý a následující - pro přivedení povrchu do vhodného stavu. Kompletní verze je určena pro postupné používání několika kohoutků. Souprava pro závitování běžného kovu je zpravidla reprezentována třemi nástroji, pro obrábění tvrdých slitin, pět.
  3. Odbočky jsou klasifikovány podle typu obráběného otvoru: slepého nebo průchozího. Pro práci s průchozími otvory se používá nástroj s prodlouženým kuželovým hrotem, který je pokračováním pracovní části. Tento druh formy má často univerzální kohoutky. Pokud potřebujete provést závit v slepém otvoru, pak použijte nástroj, který má odříznutou špičku, která se podobá fréze. Díky tomuto tvaru je možné provádět závitování po celé délce otvoru.
  4. Nástroj pro řezání závitů je také klasifikován podle typu pracovní plochy. Příkladem jsou šroubové, přímé nebo zkrácené drážky. V prodeji najdete verzi, která má také kombinovaný povrch. Je vhodný pro zpracování kovů s nízkou tvrdostí. Pro tvrdé slitiny použitý nástroj s řeznými prvky, které jsou uspořádány v šachovnicovém vzoru.

Zpravidla se při výrobě nástrojů používá vysoce kvalitní nástrojová ocel. Může vydržet dlouhodobý provoz, při práci se neohřívá. Vysoce kvalitní kohoutek má přísný geometrický tvar, vypadá elegantně. Podobný nástroj je často používán pro řezání metrických závitů, ale existují možnosti pro získání palce. Tvar základny může být válcový nebo kuželový.

Přípravná fáze

Aby dílo získalo vlákno, které nezpůsobuje spoustu obtíží, měla by být takováto technologická operace pečlivě připravena. Všechny použité metody, týkající se řezání vnitřního závitu, stanoví, že již byl předem přijat otvor o požadovaném průměru. Standardní velikost závitu můžete získat při vytváření díry podle korespondence. Pro závit M10 je například vytvořen otvor o průměru 8, 5 mm.

Často je situace, kdy byste měli dostat vlákno nestandardní velikosti. V tomto případě se požadovaný průměr díry vypočítá pomocí univerzálního vzorce. Výpočty se provádějí takto:

  1. Studuje se označení použitého přístroje. Je nutné věnovat pozornost typu řezaného závitu, rozteči a průměru.
  2. Určete požadovaný průměr otvoru při použití kohoutku M5X0.75 může být následující: 5−0, 75 = 5, 25 mm.

Nejjednodušší způsob práce je, když potřebujete získat standardní vlákno, protože všechny potřebné informace lze převzít z různých tabulek regulační dokumentace.

Chcete-li získat kvalitní díru, musíte zvolit správný vrták. Při vrtání se doporučuje používat zařízení, které zabraňuje vzniku nárazů během provozu. Volba cvičení, stojí za to připomenout, že by měl mít kvalitní ostření. Odborníci doporučují zvolit úhel ostření v závislosti na tvrdosti zpracovávaného materiálu. S nárůstem tvrdosti se zvyšuje a doporučený úhel ostření, ale nesmí překročit 140 stupňů.

Požadované vybavení

Ruční klepání je možné pouze pomocí následujícího nástroje:

  1. Elektrická vrtačka, která je schopna pracovat při nízkých otáčkách.
  2. Vysoce kvalitní vrták, jehož průměr a úhel ostření je zvolen tabulkovými hodnotami nebo vypočítán.
  3. K odstranění okrajů zkosené díry je zapotřebí zkosení nebo vrták s velkým průměrem.
  4. Jeden nebo celý set (v závislosti na typu) kohoutky vhodné velikosti.
  5. Ruční držák, který je vhodný pro použitý nástroj.
  6. Kovový svěrák, ve kterém bude provedeno upevnění výrobku. Při řezání nití je odstraněna určitá vrstva kovu, což je možné pouze při použití velké síly. Pokud je obrobek nebo hotový výrobek špatně upevněn, kvalita zpracování bude nízká.
  7. Jádro a kladivo.
  8. Pro zjednodušení úkolu se doporučuje použít motorový olej k promazání jak nástroje, tak ošetřeného povrchu. Pokud motorový olej nebo jinou látku s podobnými vlastnostmi nepoužíváte, může být proces podstatně zpožděn.
  9. Vetsi

Po nalezení všeho, co potřebujete, můžete přistoupit k přímému provedení prací.

Vlastnosti aplikované technologie

Můžete provádět práci v ruce doma. Zvažte následující doporučení:

  1. Před vytvořením díry se doporučuje vytvořit malý zářez, který zajistí správný vstup vrtáku. K tomu můžete použít jádro. Při vrtání do kovu se doporučuje nastavit nízké otáčky na vrtáku, což umožní dosažení vysoce kvalitního zpracování. Před vrtáním může být řezná hrana obrobena speciální směsí, díky které bude nástroj jednodušší vstoupit do kovu.
  2. V době vytvoření díry by vrták s vrtákem měl být umístěn přesně kolmo k povrchu, který má být ošetřen. V době použití kohoutku by měl být břit neustále mazán motorovým olejem a také zajistit, aby byl nástroj umístěn přesně paralelně s osou vytvořeného otvoru.
  3. Téměř ve všech případech se zkosení provádí při vstupu do otvoru, jehož velikost je 0, 5-1 mm. K tomu můžete použít zahloubení nebo vrták o větším průměru.
  4. Při použití sady závitů by se mělo začít řezání závitů s číslem nástroje 1. Směr závitu by měl být řízen striktně na samém začátku práce, protože bude téměř nemožné změnit sklon nástroje používaného v budoucnu.
  5. Pro získání vysoce kvalitních drážek se doporučuje provést dva závity podél závitu a jeden v opačném směru. Zpětný chod se provádí za účelem odstranění třísek z řezného břitu, díky čemuž se zdvih plynule vyhladí.
  6. Po použití nástroje číslo 1 je nastaveno druhé, po úplném průchodu - třetí. Je třeba mít na paměti, že když se doporučuje velká síla, aby se jedna nebo více otáček otočila v opačném směru, v důsledku čehož se štěpky odstraní z oblasti řezu.

Při použití páky nebo plynového klíče se nedoporučuje aplikovat velké zatížení na rukojeť. Nezapomeňte, že kohoutek může prasknout v důsledku vysoké zátěže, pak bude docela těžké odstranit zbývající část uvnitř. Během pracovní doby musí mistr cítit, jak se nástroj pohybuje: lehce nebo s velkým úsilím. Tvar řezné hrany neumožňuje odstranění třísek z pracovní části v okamžiku otáčení podél závitu.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Užitečné tipy