Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Pro úspěšnou akvizici invertorových produktů je nutné znát svářečský měnič a principy jeho provozu tak, aby v případě poruchy mohl být opraven, protože dnes jsou zařízení pro svařování invertorového typu ve vysoké poptávce a cenově dostupné. Můžete si je koupit v obchodě nebo si sami vyrobit.

Schéma svařovacího měniče.

Princip činnosti svařovacího střídače

Samotný svářečský měnič je jakýmsi napájecím zdrojem s vysokým výkonem. Princip jeho činnosti je podobný pulzním zdrojům. Podobnost spočívá v zvláštnostech transformace energie, konkrétně v následujících krocích.

Kroky přeměny energie v zařízení pro svařování:

  • 220 V AC síťová náprava;
  • převod stejnosměrného proudu na vysokofrekvenční ac;
  • redukce vysokofrekvenčního napětí;
  • rektifikace výstupního proudu.

Dříve byl základem svařovacího zařízení výkonový transformátor s vysokým výkonem. Snížením střídavého proudu sítě umožnil získat vysoké proudy potřebné pro svařování v důsledku sekundárního vinutí. Transformátory pracující při normální frekvenci 50 Hz AC jsou velmi objemné a váží hodně.

Schéma vnitřního zařízení střídače.

Proto, aby se zbavil této nevýhody, byl vynalezen svařovací střídač. Jeho velikost byla snížena zvýšením frekvence pro její provoz na 80 kHz nebo více. Čím větší je pracovní frekvence, tím menší jsou rozměry zařízení. Hmotnost je také nižší. A to je úspora materiálu na jeho výrobu.

Kde získat tyto frekvence při 50 Hz v síti? Pro tyto účely byl vynalezen obvod měniče, který se skládá z výkonových tranzistorů, spínaných s frekvencí 60 až 80 kHz. Aby však fungovaly, musí dodávat stejnosměrný proud. To může být získáno použitím usměrňovače sestávajícího z diodového můstku, jakož i filtrů pro vyhlazení. Konečným výsledkem je konstantní proud 220 voltů. Invertorové tranzistory jsou spojeny s transformátorem snižujícím napětí.

Vzhledem k tomu, že se přepínání tranzistorů vyskytuje při vysoké frekvenci, transformátor pracuje na stejné frekvenci. Pro provoz při vysokofrekvenčních proudech je zapotřebí méně objemových transformátorů. Ukazuje se, že velikost střídače je malá a pracovní výkon není menší než jeho objemný předchůdce pracující při 50 Hz.

Kvůli potřebě transformovat zařízení, množství dalších detailů objevilo se pro jeho nepřetržitý provoz. Poznejme je lépe.

Vlastnosti měniče svařování zařízení

Funkce svářečského měniče.

Pro snížení velikosti a hmotnosti jsou svařovací zařízení sestavena pomocí měniče.

Základní schéma montáže:

  • nízkofrekvenční usměrňovač;
  • střídač;
  • transformátor;
  • vysokofrekvenční usměrňovač;
  • pracovní bočníkový;
  • elektronická řídicí jednotka.

Každý model měniče má své vlastní charakteristiky, ale všechny jsou založeny na použití vysokofrekvenčních pulzních měničů. Jak bylo napsáno dříve, střídavý proud 220V s pomocí výkonného diodového můstku je narovnán a vyhlazen kondenzátory.

U kondenzátorů pro filtrování bude proudová síla 1, 41 krát větší než na výstupu diod pro rektifikaci. To znamená, že při napětí 220 V na diodovém můstku na kondenzátorech dostáváme 310 V stejnosměrného proudu. V síťovém proudu se může měnit, proto jsou kondenzátory určeny pro pracovní oblast s rezervou (400 voltů). Běžně se používají diody D161 nebo B200. Diodová sestava GBPC3508 pracuje na stejnosměrném proudu 35 A. Diody procházejí vysokým napětím a zahřívají se. Proto jsou instalovány na chladiči pro chlazení. Jako ochranný prvek je k radiátoru připojena teplotní pojistka. Otevře se, pokud teplota stoupne na + 90 ° C.

Kondenzátory nastavují různou hlasitost v závislosti na modifikaci zařízení. Jejich kapacita může dosáhnout velikosti 680 mikrofarád.

Do střídače je přiváděn stejnosměrný proud z usměrňovače a filtru. Montuje se podle schématu „šikmého můstku“ a skládá se ze dvou výkonových tranzistorů. Ve svářecím stroji mohou být hlavními tranzistory IGBT nebo vysokonapěťový MOSFET. Tyto komponenty jsou namontovány na chladiči, aby se odstranilo přebytečné teplo.

Ve svařovacím stroji musí být také kvalitní vysokofrekvenční transformátor, který je zdrojem pro snížení napětí. Ve střídači váží několikrát méně než výkonový transformátor ve svařovacím stroji. Primární vinutí se skládá ze 100 závitů o tloušťce 0, 3 mm. Sekundární vinutí: 15 závitů měděného drátu 1 mm, 2 vinutí 20 otáček, každý s průřezem 0, 35 mm. Vinutí primárního a sekundárního vinutí se musí shodovat. Všechna vinutí by měla být izolována lakovanou látkou nebo PTFE páskou pro zlepšení vodivosti. Výstupy všech vinutí v místě upevnění a pájení.

Kromě hlavních součástí střídače je k dispozici také antistatický režim elektrody, plynulé nastavení svařovacího proudu a ochranný systém proti přetížení.

Specialista může snadno nastavit požadovaný svařovací proud a nastavit ho během svařování. Aktuální rozsah je poměrně široký - 30-200 A.

Schéma svařovacího měniče.

Výstupní usměrňovač se skládá z výkonných dvojitých diod a jedné společné katody. Jejich vlastností je vysoká rychlost akce. Vzhledem k tomu, že jejich úkolem je napravit vysokofrekvenční střídavý proud, nemohou se s tím vyrovnat jednoduché diody. Jejich rychlost zavírání a otevírání je příliš nízká, což by vedlo k přehřátí a rychlému výpadku. Když dojde k přerušení výstupních diod, je třeba je změnit na vysokorychlostní. Stejně jako obvykle se montují na radiátor.

Během zapínání svařovacího střídače se nabíjí elektrolytické kondenzátory. Pevnost tohoto proudu je zpočátku velmi velká a může způsobit přehřátí a poruchu usměrňovacích diod. Aby se tomu zabránilo, používá se schéma „soft start“. Jeho hlavní složkou je 8 wattový odpor. Právě to je omezovač proudu během spouštění zařízení.

Po skončení nabíjení kondenzátorů a po zahájení normálního provozu zařízení jsou kontakty elektromagnetického pole uzavřeny. Dále se odpor neúčastní práce, proud protéká relé.

Výhody a nevýhody svařovacích měničů

Výhody provozu daného zařízení:

Klasifikace invertorů svařování.

  • vysoký výkon;
  • vysoce kvalitní šev;
  • malé rozměry a hmotnost ve srovnání s výkonovým transformátorem;
  • s poklesem napětí v síti bude mít střídač konstantní ukazatele kvality;
  • vysoká účinnost (asi 90%);
  • nízké jiskry při svařování;
  • proces probíhá hladce;
  • minimální ztráty během výroby.

Toto svařovací zařízení má nevýhody. Stojí více než transformátor. Střídač se bojí prachu. Proto je nutné jej rozebrat a vyčistit dvakrát ročně. Pokud se používá často (při výstavbě, při práci), pak by se čištění mělo provádět častěji. Ne všechna zařízení mohou být provozována při teplotách vzduchu pod -15 ° C. To vše závisí na komponentách, které jsou instalovány výrobcem.

To vše je nezbytné pro jeho hladký chod.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů