- Potřeba tepelně izolačního systému
- Druhy izolace pod vodním podlahovým vytápěním
- Vlastnosti izolace pokládky
- Závěry a užitečné video na toto téma
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Uspořádejte systém podlah vytápěných vodou v venkovském domě a je čas položit ohřívací substrát? Souhlasíte s tím, že mezi různými nabídkami tepelně izolačních materiálů nabízených výrobci někdy není snadné učinit správnou volbu.
Pomůžeme určit, která izolace pro podlahu teplé vody je lepší. Společně s vámi se budeme zabývat všemi složitostmi montáže tepelně izolačních systémů. Zkoumáme vlastnosti populárních materiálů, hodnotíme klíčové výhody a nevýhody.
Nezávislí domácí řemeslníci najdou instalační instrukce. Pro snazší orientaci v nabídce stavebních materiálů jsme vybrali videa s doporučeními pro volbu izolace a instalace.
Potřeba tepelně izolačního systému
V každém návodu k instalaci podlah vytápěných vodou pro nezávislé řemeslníky je uvedeno, že je nutné použít izolaci.
Vrstva izolace během uspořádání vodní podlahy plní několik důležitých funkcí. Pomáhá nejen zajistit rovnoměrné vytápění místnosti, ale také jako tepelný štít může výrazně snížit energetické ztráty systému.
Potěr položený na horní straně izolační vrstvy získává vlastnosti pevného prvku pro přenos tepla s velkou plochou povrchu.
Hlavním účelem izolační vrstvy je rovnoměrné rozložení tepla ve vytápěné místnosti, aby se zabránilo úniku přes podlahové desky.
Vzhledem k rovnoměrnému rozložení energie se objednaný konvekční tepelný tok začíná pohybovat jednou rychlostí a jedním směrem. Výsledkem je, že rovnoměrně rozložené vlny tepla nebudou tvořit studené a horké oblasti na podlaze, což vytvoří nejpohodlnější podmínky pro domácnosti.
Navíc, vzhledem ke směru proudění teplého vzduchu v jednom kurzu, můžete snížit náklady na elektřinu pro provoz systému, při zachování jeho kapacity beze změny.
Moderní tepelně izolační rohože jsou vybaveny vhodnými západkami ve formě nástavců, s nimiž lze rychle a spolehlivě provádět stohování s následnou fixací trubek.
Při konstrukci izolační vrstvy pod systémy podlahového topení se používají válcované měkké a tvrdé desky. Instalace rolí je jednodušší, ale méně efektivní podle tepelných kritérií. 
Mezi deskovými variantami tepelné izolace se nejčastěji používá extrudovaný polystyren, jehož struktura prakticky vylučuje absorpci a retenci vlhkosti. 
Uspořádání ohřívací složky podlahového systému z netlačené polystyrenové pěny, tj. pěna, vyžaduje povinné hydroizolační zařízení na horní straně vrstvy, které není nutné provádět s použitím materiálu získaného vytlačováním 
Pro usnadnění postupu zařízení podlahového topení je lepší, pokud je na vnějším povrchu desek označení 
Nejjednodušší a nejpohodlnější variantou pro izolaci jsou nyní polystyrénové desky s vypouklým reliéfem, který vykonává mnoho užitečných funkcí. 
Úchytky z polystyrénových rohoží vám umožní jasně a rychle instalovat podlahové vytápění podle zvoleného schématu, hrát roli značení 
Reliéf polystyrénových desek slouží jako podklad pro desky z překližky nebo sádrovláknitých desek při provádění suchého potěru 
V oblastech, kde není možné dodržet krok návrhu během instalace, je použita tepelná izolace pro trubky, což zabraňuje přehřátí povrchu zóny.
Druhy izolace pod vodním podlahovým vytápěním
Na moderním trhu je spousta variant topných systémů pro podlahové vytápění. Volba tloušťky podkladu je omezena pouze materiálovými schopnostmi majitele a technickými parametry místnosti.
Absolutně všechny tepelně izolační materiály zabraňují pohybu zvukových vln jejich tloušťkou, a proto se vyznačují vysokou úrovní absorpce hluku.
Je-li pod základnou vytápěná místnost, stačí ohřívač o tloušťce 10-12 mm, je-li třeba suterén nebo zem, je třeba použít substrát 30 mm nebo více.
Bez ohledu na provedení existují zvláštní požadavky na tepelně izolační materiál:
- musí mít nízkou tepelnou vodivost;
- vnímat zatížení vyvolané vodou naplněnými trubkami;
- vydržet zatížení potěru položeného na potrubí;
- aby byly odolné vůči dynamickým účinkům, které mohou vzniknout při provozu systému, a po snížení tlaku by měly mít svůj původní tvar.
Pro dosažení požadovaného účinku umožňuje použití izolačního materiálu, jehož hustota není menší než 35 kg / m3.
Varianta # 1 - izolační desky
V místnostech, kde výška stropů dosahuje 260 centimetrů a vyšší, můžete bezpečně dávat přednost topným tělesům na tuhé polymerní bázi.
Pěnoplast nebo expandovaný polystyren . Základem pro výrobu izolačních desek může být pěna nebo expandovaný polystyren.
První možnost byla vytvořena netlačením, mezi jejími polymerními buňkami jsou kanály pro průchod vzduchu a páry. Pěnoplast se liší v malé měrné hmotnosti a také vysokou propustností pro páry.
Při výrobě polystyrenu se používá vytlačovací metoda, díky které jsou buňky materiálu silně spékány stěnami. Prostupnost par z tohoto důvodu je téměř nulová. Má však vysokou pevnost a schopnost odolávat významným mechanickým zatížením.
Specifické teplo expandovaného polystyrenu je poněkud vyšší než teplo pěny. V prvním případě se rovná 1, 34 kJ / (kg ° C), ve druhém případě se vypočítá 1, 26 kJ / (kg ° C). Rozdíl je malý, ale ve výpočtech může významně ovlivnit celkovou tloušťku podlahového vytápění.
Standardní velikost tepelně izolačních plechů Penoplex, například 120 cm × 240 cm, GOST číslo 15588-86 reguluje šířku od 50 cm do 130 cm, délka od 90 cm do 500 cm.
Hustota pěnového polystyrenu je 150 kg / m³, stejná charakteristika pěnového plastu je 125 kg / m³. V závislosti na specifikách výroby a vlastnostech investovaných výrobci do výrobku se vlastnosti materiálů mohou lišit.
Díky jedinečnému složení polystyrénových desek jsou dobré tlumiče hluku a jejich přípustné zatížení je cca 50 kN / m2.
Pokud porovnáme oba typy materiálu, je pěna nevýhodná v tom, že je horší než produkt vytlačování z hlediska hustoty. Díky tomu je méně odolný vůči deformaci působením mechanického zatížení.
Z toho se výrazně snížily jeho izolační vlastnosti. Pěnoplast se doporučuje pokládat do konstrukcí podlahových systémů mezi zpožděními.
Korek . Korek se často používá jako tepelně izolační substrát pro vodní a elektrické podlahy. Díky speciální konstrukci, která je miniaturním hranolem správného tvaru, se korková izolace vyznačuje významnou pevností v tlaku, stejně jako nedostatečnou přilnavostí k cementové maltě.
Vzhledem k vysokým nákladům na materiál, je korkový nátěr častěji volen pro obytné prostory, ve kterých je podkladový substrát již dobře izolován. V opačném případě pro dosažení požadovaného účinku budete muset zakoupit technickou zátku o tloušťce nejméně 30 mm, která může výrazně „zasáhnout peněženku“.
Hlavní výhodou rohoží z několika vrstev lepených korkových vláken je ekologická bezpečnost.
Jedinou nevýhodou korkových rohoží je to, že jsou hygroskopické a navíc jsou ve formě jednosložkových tepelných izolátorů. Proto je při jejich instalaci nutné použít další vrstvy, které zajistí ochranu páry a hydrauliky.
Minerální vlna . Jako alternativa k dispozici za cenu - použití minerální vlny. Dodává se ve formě pružné matrice nebo pevné desky.
Vzhledem k tomu, že minerální vlna je rozdrcena pod váhou, když je uložena v potěru, což negativně ovlivňuje její vlastnosti tepelného stínění, je také lepší tento materiál kombinovat s plochými strukturami sestavenými z dřevěných polen.
Při použití minerální vlny jako tepelné izolační vrstvy bude maximální odvod tepla z podlahy ohřívané vodou
Jedinou nevýhodou tohoto materiálu je přítomnost penofolu ve složení, což představuje nebezpečí pro lidské zdraví a nízkou odolnost proti vlhkosti. Ale dobře provedená hydroizolace tyto nedostatky snadno odstraňuje.
Možnost # 2 - profilové systémy s vodítky
Pro usnadnění instalace vodních okruhů pomáhají profilové systémy. Vytvářejí se pomocí technologie hydroizolačního lisování, v důsledku čehož vznikají tvarované výstupky.
Výrobky jsou dvou typů: obyčejné a laminované, které jsou pokryty parotěsnou fólií.
Oka nebo vodicí drážky jsou umístěny na povrchu profilových rohoží v sudých řadách, mezi kterými je vhodné pokládat topné okruhy
Základem pro jejich výrobu je extrudovaná polystyrénová pěna, která je vytvořena vytlačováním roztavené směsi skrz otvory extrudéru.
Základ polymeru je známý svou odolností proti vlhkosti a vysokou mechanickou pevností. Tloušťka samotné desky se může pohybovat od 10 do 35 mm. Hlavní je, že by měla být úměrná tloušťce dokončovacího potěru.
Boční plochy každé desky jsou opatřeny zámky, pomocí kterých je vhodné provádět montáž prvků, které tvoří pevné pole bez termoakustických švů.
Výška válcových výstupků umístěných na povrchu desek dosahuje 20-25 mm. To postačuje pro pohodlné umístění a bezpečné upevnění vodních okruhů o průměru 14 až 20 mm. Těsně nastavené řady bosů eliminují pravděpodobnost posunu uložených kontur v procesu lití cementového potěru.
Jedinou nevýhodou profilových systémů je, že v nich není možné skládat vodní obrysy z trubek nestandardního průměru.
Charakteristickým znakem instalace profilových systémů je to, že po položení vodních obrysů v nich se struktury nalijí shora malou vrstvou adhezivního prostředku. A až po dvou nebo dvou dnech, kdy lepidlo úplně zaschne, je systém uveden do provozu.
Při konstrukci tepelné izolace teplých podlah je vhodné použít desky z pěnového polystyrenu připravené k montáži s montážním příslušenstvím 
Okraj tepelně izolační desky je opatřen zámkem pro vytvoření silného spoje a vyloučením možnosti úniku tepla skrz spoj. 
Šrouby systému zajišťují pokládání trubek s úhlem, který je optimální pro pohyb chladicí kapaliny, takže kapacita průtoku těchto problémových oblastí se nesnižuje. 
Použití rohoží s reliéfními výčnělky, které usnadňují instalaci, vám umožňuje vytvořit systém rychlým tempem za použití libovolného schématu.
Možnost č. 3 - tepelná izolace
V místnostech, ve kterých je kritická vzdálenost od stropu, se volí válcovaná izolace. Pomocí tenkých fóliových vrstev s ochranným lavsanovým povlakem lze výrazně snížit tloušťku „koláče“. Maximální tloušťka takového substrátu je pouze 9-12 mm.
Fóliová vrstva aplikovaná na jedné straně izolace dobře odráží tepelné záření, čímž zabraňuje ztrátám energie.
Izolace rolí je opatřena tepelně odrážejícím pláštěm lavsan nebo tepelnou izolací. Tenké metalizované materiály dokonale odrážejí tepelné paprsky, takže můžete bezpečně snížit tloušťku izolace bez obav o snížení izolačních vlastností.
Důležitým požadavkem při použití fóliových verzí je, že v podlahách přístrojů nelze použít materiály s hliníkovou fólií s potěrem z cementového písku. Alkalické prostředí směsi při odlévání právě koroduje hliníkovou vrstvu.
Pokud je však na fólii nanesena ochranná fólie, je možné pokládání. Použití je povoleno, pokud je malta smíchána s omítkou a ne s cementovým práškem. Někteří výrobci nahrazují fóliovanou vrstvu lavsanovou nebo polypropylenovou fólií a přidávají do ní metalizované impregnace.
Ve snaze usnadnit proces montáže mnozí výrobci umístili na fóliovou stranu vyrobeného válcovaného materiálu speciální označení, které slouží jako vodítko pro pokládku topného okruhu
Mínusem fóliovaných materiálů je, že dobře odrážejí teplo, ale dostatečně neizolují. Pokud je podlaha položena nad suterénem, nestačí tenká řešení.
Někteří řemeslníci tento problém vyřeší, pokládajíce pevné izolační rohože ne v jedné vrstvě, ale ve dvou. Současně jsou však listy umístěny tak, že švy spodního substrátu překrývají švy svršku. To minimalizuje tepelné ztráty.
Vlastnosti izolace pokládky
Montážní schéma podkladu závisí na typu použitého materiálu. Ale v každém případě musí být umístěn na nejrovnoměrnějším povrchu.
№1 - technologie pokládání desek
Podklad, konstruovaný z desek s montážním zkosením, se snadno sestavuje - podle principu projektanta. Desky jsou vhodně přizpůsobeny a měřeny. Řezané desky pod příslušnými rozměry může být běžný nůž.
Jednoduchost pokládání podkladu je výhodná, protože během instalace můžete kdykoliv změnit konfiguraci obrysů a délku potrubí. Aby se desky materiálu během instalace a provozu vzájemně nepohybovaly, jsou jejich spoje lepeny konstrukční páskou.
Aby se zabránilo tvorbě tepelně vodivých můstků, jsou konturové spoje mezi sousedními deskami lepeny fóliovým páskem.
Sled činností při pokládání izolačních desek:
- Pěnové desky se položí na vyčištěný a vyrovnaný podklad, upevní se pomocí speciálních plastových svorek, kotevních hmoždinek nebo pokládají na lepicí kompozici.
- Nahoře naskládané a ukotvené desky lemované fóliovou vrstvou.
- Horní vrstva je opatřena výztužnou síťovinou, na které jsou následně namontovány trubky.
Pokud se betonový potěr základní podlahy nalije s výraznými odchylkami od hladiny nebo jinak má hrubé praskliny a nepravidelnosti, nebo jsou betonové desky položeny porušením, je lepší před položením podkladu postavit rám. Za tímto účelem sbírejte dřevěné špalky ze suché a ploché tyče o rozměru 50x50, 50x100 nebo 100x100 mm.
Lags jsou umístěny ve stejné vzdálenosti 60 cm, mezi nimi jsou položeny řezy z minerální vlny nebo pěnové desky.
Za nejoptimálnější variantu se považuje vzdálenost 60 cm mezi zpožděními, protože s tímto „krokem“ se nevyžadují žádné další přepravky. Hlavní věc - zpoždění se nachází ve stejné rovině a leží přísně na úrovni.
Izolační desky musí být těsně uloženy mezi dřevěnými lazy. Pokud jsou mezery, musí být vyfouknuty montážní pěnou.
Při pokládce desek z extrudované polystyrenové pěny je nutné dodržovat některé nuance:
Izolace řezné desky je ve skutečnosti provedena na místě, s přihlédnutím k umístění dříve uspořádaných komunikací 
Desky jsou umístěny tak, že nejsou žádné příčné spoje, tj. při stavbě zdi se pokládá míchání jako cihly 
Páska klapky instalovaná po obvodu izolační vrstvy. Jeho okraj musí být částečně pod izolací, částečně umístěn na stěně. 
Na vrchu extrudovaného polystyrenu není nutné pokládat hydroizolaci. Substrát s vloženými buňkami však usnadní instalaci trubek s nezbytným krokem
Č. 2 - montáž válcovaných materiálů
Pokládání role materiálu se provádí na pečlivě zarovnané základně a připevní se k základové desce lepidlem na dlaždice nebo oboustrannou páskou. Řezací lišty požadované velikosti provádějí běžné papírenské nůžky.
Pro kompenzaci tepelné roztažnosti potěru se doporučuje, aby byla vrstva fólie umístěna s mírným přiblížením ke stěně.
Fóliový materiál je umístěn kovovou stranou nahoru tak, aby metalizovaný povrch nejlépe odrážel teplo.
Při pokládání rolích se materiál vede značením tištěných montážních značek. Určuje vzdálenost mezi obrysy a usnadňuje pokládání trubek. Obvykle mají válcované materiály podél okrajů možnost polymerového filmu potaženého fólií pro možnost spojení sousedních pláten.
Při pokládání řezů je věnována zvláštní pozornost teplotním spojům. Klouby položených pásů se k tomu lepí jednostrannou konstrukcí nebo pokovenou lepicí páskou. Je-li jako podklad použit korkový nátěr, je nutné před pokládkou dbát na spolehlivé odpařování a hydroizolaci.
Č. 3 - montážní schéma rohoží
Fáze před pokládkou rohoží je uspořádání hydroizolace fólie. После ее укладки по периметру комнаты вдоль нижней части каждой из стен наклеивают полосы демпферной ленты.
На подготовленное основание выстилают маты, скрепляя плиты между собой посредством замковой системы. Чтобы надежно скрепить плиты небольшой толщины и малого веса, применяют клеевой способ и задействуют пластиковые скобы-гарпуны.
Некоторые производители для удобства монтажа в комплекте с матами прикладывают краевые полосы, с помощью которых удобно размечать участки выхода из зоны обогрева
Важный момент: при укладке матов не допускается задействовать металлический крепеж, поскольку он может повредить целостность не только теплоизолятора, но и гидроизоляции.
Выбор оптимального варианта основы для теплоизоляционной подложки зависит от ваших возможностей. Да, хорошая подложка обойдется не дешево. Но она позволит значительно повысить функциональность обустроенной системы водяных полов.
Závěry a užitečné video na toto téma
Video č. 1. Выбор утеплителя под цементную стяжку:
Video č. 2. Наглядный пример укладки матов:
Video č. 3. Монтаж рулонной изоляции:
Чтобы не ошибиться в выборе утеплителя для водяного пола, руководствуйтесь техническими характеристиками помещения, беря в расчет не только толщину изделия, но и максимально допустимую нагрузку на сжатие .
Грамотно подойдя к выбору теплоизолятора и соблюдая все тонкости монтажа, вы сможете создать надежную основу под обустройство функциональной напольной водяной системы.
Хотите рассказать о том, как выбирали и укладывали утеплитель под греющий пол у себя дома? Есть вопросы или ценные рекомендации? Napište komentář do rámečku níže.