Jakýkoliv nástroj během opotřebení. Kruhové pily nejsou výjimkou. Při dlouhodobém používání se zuby otupí, produktivita klesá, kvalita řezu se zhoršuje. Navíc se zvyšuje zatížení motoru, což může způsobit jeho spalování. Nahrazení disku novým zafixuje situaci, ale starý lze znovu oživit.
Obrázek 1. Schéma zařízení pro kotoučové pily.
Broušení kotoučové pily vlastníma rukama je běžným postupem pro ty, kteří pravidelně řezají dřevo, sádrokartonové desky a jiné materiály. Skutečnost, že nástroj musí být opravován, může být indikována několika faktory: při práci je nutné použít zvýšené úsilí, zápach spáleného dřeva, tmavé stopy zubů disku zůstávají na zářezu, motor je přehřátý a pod ochranným pouzdrem je kouř.
Diskové zařízení
Pro výrobu disků se používají legované oceli se zvýšenou pevností 65G, 9HF, 50HFA nebo jejich cizí analogy. Poskytuje tuhost a spolehlivost. Řezací desky na bázi wolframové, kobaltové a karbidové slitiny jsou na disk připájeny. Tvrdost těchto desek se stanoví na základě jejich procentuálního podílu a velikosti zrn karbidové fáze. Pájení pracovních zubů na disk se provádí při vysoké teplotě pomocí pájky stříbra nebo mědi a zinku.
Obrázek 2. Tvar zubů kotoučové pily.
Pilový kotouč má 4 pracovní zóny a 3 řezné hrany na křižovatce těchto zón (obrázek 1). V závislosti na účelu mohou mít zuby jiný tvar (obrázek 2). Disky s rovnými zuby jsou určeny pro rychlé řezání. Zkosené - umožňují práci s materiálem v podélném a příčném směru a zabraňují odlupování. Často se střídají zuby na pilách, které jsou zkoseny vpravo a vlevo. Lichoběžníkové zuby často v kombinaci s rovnými. Vystupují nad rovnou a plní hlavní řeznou funkci. Pily s kuželovými zuby se používají při řezání laminátu, aby se zabránilo odřezávání a příčnému řezání.
Hlavní zátěž dopadá na přední stranu a horní řeznou hranu, ale boční plochy jsou také při práci s masivními materiály tupé. Hrany by neměly být tupé o více než 0, 2 mm. Ostření by mělo být prováděno ve dvou rovinách: vpředu a vzadu. Kromě honování, musíte věnovat pozornost rozvodu zubů. Pokud je to nutné provést, pak použijte speciální klíč - kabeláž, která má drážky pro zuby a upínací prostředek hodnoty rozvodu. Podobný nástroj se používá k dělení zubů pily (obr. 3):
- A - štěrbinové uspořádání, B - dispozice s důrazem;
- 1 - štěrbina, 2 - rukojeť, 3 - důraz, 4 - matice-jehněčí kladivo, 5 - šroub upevnění velikosti rozvodu.
Správnost zapojení je kontrolována speciální šablonou.
Ostření nástroje
Obrázek 3. Schéma nástroje pro oddělení zubů pily.
V řemeslných dílnách lze vyrobit ostří pily, řezačky na řetězové pile, kruhové kotouče. Při absenci speciálního vybavení to lze provést ručně. Pro zaostření disku bude potřeba:
- marker;
- soubor;
- svěrák;
- dřevěné tyče.
Pokud je disk nainstalován na stroji, není nutné jej vyjímat. Fixace v pevné poloze dřevěnými tyčemi. Aby se zabránilo náhodnému spuštění instalace, musí být odpojen od sítě. Pro ostření mimo stroj pro upevnění je pila upnuta do svěráku.
Před spuštěním se disk vyčistí a odmastí. Značka označuje první hrot, po kterém je naostřena. Následující zuby jsou naostřeny stejným tlakem jako první. Ostření by mělo být rovnoměrné. Rozvedené zuby jsou zpracovány přes jeden, po kterém je disk otočen a ostré řezáky, ohnuté v opačném směru.
Lidé, kteří hodně pracují na okružních pilách, musí své nástroje pravidelně ostříhat. K tomu, že uspořádají v dílnách domácí zařízení. Brusný kotouč je instalován na elektromotoru. To je buď CBN pro ostření vysokorychlostní oceli, nebo PCD diamantový kotouč pro práci s tvrdými slitinami. Ten vyžaduje periodické chlazení, protože diamant začíná hořet při teplotě 900 ° C. K tomu použijte řeznou kapalinu.
Manuálně to není možné. Speciální vybavení zajišťuje vysokou přesnost a eliminuje chybu. Řemeslníci se musí uchýlit k různým trikům. Vybaven plošinou, na které je pohon namontován. Je možné jej přestavit s nastavitelným omezovačem pohybu. Taková plošina může být vyrobena z kování pro posuvný nábytek. Omezovač může sloužit jako šroub, jehož kroucení nebo odšroubování poskytuje požadovanou hloubku posuvu. Pro upevnění disku můžete použít podložku namontovanou na plošině, zvolenou podle jejího vnitřního průměru. Posunutí disku kolem osy je regulováno zubovými svorkami.
V nejjednodušším provedení se jedná o šrouby našroubované do plošiny. Po naostření prvního zubu se disk otočí a další ostří. Zařízení umožňuje provádět práci rychle a efektivně.