Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Dosavadní nastavení svařovacího stroje je možné provádět různými způsoby. Nejpoužívanější metodou je však nastavení proudu pomocí odporu předřadníku na výstupu převíjení. Tento způsob je nejen spolehlivý a snadno realizovatelný, ale také účinný, protože tímto způsobem je možné zlepšit vnější vlastnosti transformátorového aparátu a zvýšit strmost pádu. Ve výjimečných případech se tyto odpory používají pouze k nápravě tuhých charakteristik zařízení pro svařování.

Svářečka je jedním z nejpotřebnějších přístrojů v domácí dílně.

Prvky, které budou potřebné pro výrobu regulátoru proudu pro svařovací stroj:

  • šňůry;
  • ocelová pružina;
  • nichromový drát;
  • odpory;
  • přepínač;
  • cívka;
  • obvodu regulátoru proudu svařovacího stroje.

Použití zátěžového odporu jako regulátoru proudu

Proudový řídicí obvod.

Velikost odporu předřadníku pro regulátor svařovacího proudu je přibližně 0, 001 ohmů. Tato hodnota se nejčastěji volí experimentálně. Pro dosažení odolnosti před zátěží se často používají vysoce výkonné drátové odpory, které se používají ve zvedacích zařízeních a trolejbusech. Tyto prvky se také používají pro řezání spirál topných prvků a vysoce odolných drátových prvků velké tloušťky. Můžete snížit proud i s napnutou ocelovou pružinou pro dveře. Takový odpor může být zapnut trvale nebo tak, aby bylo možné v budoucnu relativně snadno regulovat svařovací proud. Jeden konec tohoto odporu by měl být připojen k výstupu transformátorové struktury, druhý konec svařovacího drátu by měl být vybaven samostatnými upínacími zařízeními, která se mohou šířit po délce odporové spirály pro výběr požadovaného proudu.

Jako předřadník můžete použít drát s průměrem 4 mm a délkou 8 m. Drát může mít malý průměr, přičemž délka musí být také vhodná. Čím menší je však délka, tím více se drát zahřívá. Nezapomeňte to vzít v úvahu.

Jako odolnost proti zátěži můžete použít nichromový drát.

Většina vysoce výkonných drátových odporů je vyrobena ve formě otevřených spirál, které jsou namontovány na rámu do délky 0, 5 m. V takových případech jsou topné články také navinuty do spirály. Jestliže odporový prvek vyrobený z magnetických slitin je kombinován se spirálou nebo s některými prvky oceli, v procesu procházení velkými proudy spirála začne vibrovat nadměrně. Mělo by být zřejmé, že cívka je stejný solenoid a významné svařovací proudy vytvářejí magnetická pole s vysokým výkonem. Je možné snížit účinek vibrací natažením spirály a upevněním na pevný podklad.

Drát může být ohnutý a had, aby se zmenšila velikost vyrobeného odporového prvku. Průřez materiálu odpor, který vede proud, musíte si vybrat velký, protože v procesu zařízení bude velmi horké. Drát s nedostatečnou tloušťkou bude velmi horký, nicméně může být použit velmi účinně pro nastavení proudu svařovacího stroje. Mělo by být zřejmé, že v procesu ohřevu se vlastnosti materiálu mohou velmi měnit, protože je obtížné posoudit hodnotu odporu takového drátového odporu.

Použití jalového odporu pro nastavení proudu

Hlavní části svařovacího stroje.

V průmyslových svářecích zařízeních není nastavení proudu pomocí aktivních odporů populární vzhledem k objemnosti a přehřátí použitých prvků. Reaktance se však používá poměrně často - použití tlumivky v sekundárním řetězci. Tlumivky mohou mít odlišný design. Často jsou kombinovány s magnetickým drátem struktury transformátoru jako celku. Jsou však vyrobeny tak, že jejich indukčnost a odpor mohou být nastaveny pohybem prvků magnetického drátu. V tomto případě škrticí klapka také zlepší proces hoření oblouku.

Nastavení proudu v sekundárním řetězci struktury transformátoru pro svařování představuje určité problémy. Prostřednictvím zařízení pro nastavení projdou významné proudy, což může vést k objemnosti. Další nevýhodou je přepínání. Pro sekundární řetězec je poměrně obtížné vybrat běžné spínače vhodného výkonu, které vydrží proud až do 200 A. V počátečním navíjecím řetězci jsou proudy přibližně 5krát menší, proto je pro ně poměrně snadné zvolit spínače. Odpory mohou být zapnuty v sérii s počátečním vinutím. V tomto případě by však odpor odporových prvků měl být mnohem větší než v řetězci pro navíjení.

Jako zdroj energie pro svářečku se používají speciální baterie.

Měli byste si uvědomit, že baterie 8 ohmů z několika přístrojů FEV-50 100, které jsou vzájemně propojeny paralelně, bude schopna snížit výstupní proud o 2-3 krát. V tomto případě bude vše záviset na struktuře transformátoru. Můžete připravit několik baterií a nainstalovat spínač. Pokud není k dispozici spínací prvek s vysokým výkonem, lze použít několik spínačů.

V procesu zapínání zátěže zátěže v počátečním řetězci se ztrácí výhoda, která se zvýší v sekundárním řetězci. Zlepšení klesajícího parametru struktury transformátoru nenastane. Rezistory, které jsou připojeny k vysokému napětí, však nebudou mít za následek negativní důsledky při hoření oblouku. Je-li konstrukce transformátoru dobře svařena bez nich, pak bude vařit s dodatečným odporem v počátečním vinutí.

Při práci na volnoběhu spotřebovává transformátorové zařízení malý proud, proto jeho vinutí má značný odpor. Proto 2-5 ohmů neovlivní výstupní napětí volnoběhu.

Nastavení škrticí klapky pro nastavení proudu

Schéma svařovacího stroje.

Namísto odporových prvků, které se mohou během provozu přehřát, může být reaktanční tlumivka namontována v počátečním navíjecím řetězci. Toto schéma lze použít pouze v případě, že neexistují žádná jiná zařízení ke snížení výkonu. Zahrnutí tohoto odporu do vysokonapěťového řetězce značně sníží napětí bez transformátoru. K poklesu napětí dochází v řídicích zařízeních s relativně vysokým proudem bez zátěže 2-4 A. V případě malého použití proudu nedochází k žádnému poklesu napětí. Tlumivka, která je obsažena v počátečním vinutí transformátorového zařízení, povede k mírnému zhoršení svařovacích parametrů struktury transformátoru, ale může být stále použita. V tomto případě bude vše záviset na vlastnostech použitého transformátorového zařízení. U některých svářečských zařízení neovlivní vložení sytiče do hlavního řetězce struktury transformátoru.

Jako zařízení se může regulovat proud, aby bylo možné regulovat proud, můžete použít opětné vinutí stávající struktury transformátoru, která se vypočítá na výstupu asi 40 V. Výkon zařízení by měl být přibližně 250-300 wattů. V tomto případě nebudete muset nic měnit. Doporučuje se však provést tlumivku nezávisle. K tomu je třeba navinout šňůru na rám konstrukční kapacity transformátoru 250-300 wattů. Každých 50-60 otáček je třeba udělat kohoutky, které jsou připojeny k hlavnímu spínači. Pro výrobu vložky z tlumivky.

Jak udělat dusit vlastníma rukama?

Tlumivky mohou nahradit tlumivky.

Tlumivka může být prováděna sami a na rovném jádru. To platí, pokud existuje přímá cívka s velkým počtem závitů vhodného kabelu. Uvnitř cívky bude muset tlačit balíček rovných plechů železa z transformátoru. Požadovanou reaktanci lze nastavit výběrem tloušťky obalu. Potřebujete navigovat zařízení pro svařování transformátoru.

Příklad provedení: tlumivka, která je vyrobena z cívky se 400 otáčkami šňůry o průměru 1, 4 mm, je naplněna železným obalem o průřezu 4, 5 cm². Délka drátu je rovna délce cívky. V tomto případě může být proud transformátorového zařízení 120 A snížen o 50%. Taková tlumivka může být provedena s nastavitelným odporem. K tomu budete muset změnit hloubku jádra jádra vstupujícího do cívky. Bez tohoto prvku má cívka malý odpor, avšak v případě úplného zavedení tyče do ní bude odpor maximální. Tlumivka s vhodnou šňůrou se sotva zahřeje, ale jádro bude prudce vibrovat. Tento moment je třeba vzít v úvahu při procesu potírání a upevnění sady železných desek.

Pokud opatrně vyjmete obal ze svařovacího stroje, můžete vidět jeho hlavní detaily.

Pro samočinně vyráběná zařízení v procesu vinutí vinutí je nutné provádět kohoutky a měnit počet otáček. Takže můžete ovládat proud. Tato metoda však může být použita výhradně pro nastavení proudu, nelze jej nastavit v širokém rozsahu. Pro snížení proudu o faktor 2-3 bude nutné výrazně zvýšit počet otáček počátečního vinutí. V důsledku toho dojde ke snížení napětí v sekundárním řetězci. Můžete zvýšit otáčky cívek, ale to povede ke zvýšení spotřeby kabelů, velikosti a hmotnosti struktury transformátoru.

Kord musí být položen kroužky. Nenechte se však unést, protože kabel bude velmi horký.

Použití tyristorového a triakového obvodu

V poslední době byly použity tyristorové a triakové řídicí obvody. V procesu aplikování na výstup pro řízení napěťového prvku určité hodnoty se stabilizátor otevře a rychle projde proudem samotným. V proudovém regulačním obvodu, který pracuje s proměnlivým napětím, pulsy pro řízení se nejčastěji dostávají do poloviny každé periody. Regulátor se otevře ve specifických časových bodech, v důsledku čehož se začátek každého poločasu sinusového proudu přeruší a celkový výkon vhodného signálu elektřiny se sníží.

Při práci se svařovacím strojem je nutné dodržovat bezpečnostní opatření.

Proud a napětí v tomto případě nebude mít sinusový tvar. Takový obvod regulátoru umožňuje nastavení výkonu v širokém rozsahu. Osoba, která chápe elektroniku, bude schopna takové systémy provádět. Při použití regulátorů tohoto typu se může proces hoření oblouku zhoršit. V případě poklesu výkonu bude oblouk v samostatných záblescích. Ve většině tyristorových přístrojů existují nelineární váhy, kalibrace se mění spolu se změnou síťového napětí. Proud se bude postupně zvyšovat v procesu práce, protože prvky vyhřívaného okruhu. Nejčastěji je výstupní výkon značně snížen, a to i v případě maximální polohy regulátoru. Měli byste si uvědomit, že transformátorová zařízení jsou na to velmi citlivá. Tento způsob nastavení svařovacího proudu není populární, protože je nespolehlivý a je velmi obtížné jej implementovat.

Pro měření velkého proudu je nutné připravit klešťový měřič. Síla proudu může být měřena na vzdálenost, aniž by se jí musela dotýkat. Zařízení má dělicí obvod, který zakryje kabel proudem. Elektrické magnetické pole proudu, který proudí v daném kabelu, indukuje proud v uzavřené smyčce. Lze měřit.

Je snadné vyrobit regulátor proudu vlastníma rukama, stačí znát výrobní technologii a vzít v úvahu všechny existující nuance.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů