Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Abrazivní řezání kovu bylo vynalezeno Mohamed Hasheesh v roce 1980, to bylo úspěšně použité pro 45 roků. Před jeho vznikem byly masivní kovové struktury řezány vysokotlakým vodním tlakem.
Graf výběru nejlepší způsob, jak snížit kov.
Díky zaměstnanci společnosti Flow International Corp. myšlenka vznikla zředěním vody abrazivním pískem, který několikrát zvyšuje sílu vodního paprsku a proces řezání kovu se stává produktivnějším. Od roku 1983 v minulém století byla zahájena sériová výroba vodních řezacích strojů.
V současné době je řezání vodním paprskem velmi populární a má slušný výklenek na trhu. Navzdory tomu, že tato metoda byla vynalezena již dávno, konkuruje moderním metodám řezání kovových konstrukcí (laser, plazma a mechanika).
Hlavní výhody řezání vodním paprskem
Hlavní výhodou této metody je široký profil orientace. Používá se pro řezání hliníku a jiných neželezných kovů s lehkou strukturou. Brusné řezání sebevědomě dostatečně zvládne tvrdé materiály, které zahrnují kamenné, skleněné a plastové konstrukce s mnoha vrstvami.
Tlak vody s brusným pískem je nekonečný zdroj, který se v průběhu času nenosí. Tloušťka hlavy je 0, 5-1, 5 mm. Její průměr závisí na použitém typu trysek a směšovacích trubek. Vzhledem k nejtenčímu průměru vodního paprsku zpracovaný povrch prakticky nevyhazuje odpad. Proces řezání může být prováděn v libovolném směru a začíná v různých bodech povrchu.
Schéma vodního paprsku řezací hlavy zařízení.
Další nespornou výhodou brusného řezání je absence poškození po zpracování struktury. Protože vodní paprsek nezvyšuje teplotu kovu a neovlivňuje ho silou, celý proces se provádí velmi pečlivě. Ani lehké kovy nejsou předmětem změn. Například při řezání hliníku je vyloučena pravděpodobnost jeho deformace nebo tavení.
Jak víte, voda opotřebovává kámen. Proto lze postup abrazivního řezání nazvat naprosto šetrným k životnímu prostředí, byl nám dán přírodou samotnou. Při zpracování různých materiálů, bez ohledu na stupeň jejich hořlavosti, jsou rizika jejich vznícení zcela vyloučena. Díky tomuto faktoru je abrazivní řez nepostradatelnou metodou řezání keramických a kompozitních konstrukcí s mnoha vrstvami. Jiné způsoby řezání těchto materiálů představují potenciální nebezpečí, takže jejich použití je nežádoucí.
Princip abrazivních řezných nástrojů
Silný tlak vody vzniká pod vlivem speciálního čerpadla, které je hlavní funkční součástí stroje. Dnes se používají 2 typy těchto čerpadel:
- píst;
- přímky.
Každý z nich je vybrán na základě cílové aplikace stroje. Navzdory rozdílům ve funkčnosti vytvářejí téměř stejný výkon.
Koncentrovaný tlak vody pod určitým tlakem se pohybuje ve speciální trubce, která je vyrobena z nejsilnější slitiny. Přenáší se do trysky, která pomocí trysky tvoří nejtenčí proud. Tato tryska dosahuje oblasti smíchání s pískem a je přenesena do speciální trysky, přes kterou se provádí proces zpracování kovové struktury. Stojí za zmínku, že pod takovým tlakem je rychlost vodní hladiny téměř čtyřikrát vyšší než zvuková.
Velikost trysky a směšovací trysky závisí na výkonu použitého čerpadla.