Někdy vyvstává otázka, jak pájet bez páječky, protože pájení je nejběžnějším způsobem, jak připojit malé části doma. Ale co dělat, když je nutné rychle připojit vodiče a páječka je rozbitá.
Páječka je pohodlný a jednoduchý nástroj. S ním můžete připojit malé předměty doma.
Páječka je jednoduchý a pohodlný nástroj. Každý ví, jak spojit kovy s jeho pomocí. Ale jak pájet bez páječky, když není elektřina - to je otázka, která by měla být zvážena podrobněji.
Cínování bez páječky
Cínování je předběžná aplikace tenké vrstvy pájky na povrch spojovaných dílů. Vyrábí se pro zlepšení elektrického kontaktu a zlepšení kvality pájení.
Cínování může být prováděno bez páječky. K tomu připravte malý kovový žlab. Velikost nejlepších nádob s kovovým víkem, například pod instantní kávou. Ve víku jsou umístěny malé kousky pájky POS60 (ještě lepší - čistý cín) a kalafuny.
Pájení fólií.
Pokud potřebujete pájecí dráty, pak od jejich konců nejprve izolace je odstraněna ve vzdálenosti asi 20-30 mm. Nádoba se pájkou a kalafunou se zahřívá, aby se tavila pájka. Jako ohřívač můžete použít varnou desku, svíčku, oheň nebo jakýkoli zdroj otevřeného ohně. Holý konec drátu je ponořen do roztavené kalafuny tak, že tavidlo pokrývá celý povrch. Poté se ošetřená oblast drátu umístí do taveniny pájky po dobu 2-3 sekund. Po vyjmutí drátu z taveniny rychlým pohybem ruky pomocí hadru se odstraní přebytečná pájka. Na povrchu drátu by měla zůstat tenká rovnoměrná vrstva cínu.
Pokud je nutné odstínit část ploché části, pak se na její povrch nalije jemně hoblovaná pájka a malý kus pryskyřice. Plamen k ohřevu se přivádí ze dna dílu pod pájecí část. Po roztavení se pájka na povrchu rozemele ocelovou tyčinkou. Přebytečná hmotnost se odstraní hadrem. Rosin se nepoužívá při pocínování ocelového dílu. Pájecí část je důkladně ošetřena pájecí kyselinou. Proces samotného pocínování je podobný.
Pájecí dráty bez použití páječky
Lze snadno vyřešit otázku, jak pájet bez páječky pro měděné dráty s průřezem do 0, 75 mm². Pocínované konce vodičů jsou zkrouceny dohromady. Pájecí sekce se zahřívá, dokud se nepotaví pájecí vrstva. Jako ohřívač je nutné použít zdroj úzkého plamene: svíčku, zapalovač, zápalky. Pájení aplikované na povrch během procesu pocínování by mělo být dostatečné pro pájení vodičů.
Pokud potřebujete drát připojit k dalšímu drátu, jeho konec by měl být omotán kolem křižovatky (2-3 otáčky) nebo tento úsek uchopte ohnutím drátu o 180 °. Samotné pájení se provádí stejným způsobem jako konce drátů.
Hliníkové nádobí se doporučuje pájet speciální cínovou a olověnou pájkou.
Při pájení větších drátů nemusí být hmotnost cínu v pocínované vrstvě dostatečná pro spolehlivé spojení. V tomto případě by měla být jemně otřená pájka nalita na horní část zkroucené části a zahřívána, dokud se neroztaví a nevyplní mezery v zákrutu. Můžete tedy pájet měděné dráty o průměru do 2 mm bez páječky.
Někdy je nutné drát připojit k rovnému povrchu. Za tímto účelem je konec drátu a povrchová plocha součásti (tělesa) předem pocínována. Drát je přitlačen proti rovině dílu a jemná pájka je nalita na pájecí plochu shora. Zahřívání spodních částí zajišťuje tavení cínu.
Vlastnosti pájení v okapu
Pájecí dráty o průměru do 3 mm lze vyrobit bez páječky pomocí drážky. Taková drážka je vyrobena z hliníkové fólie o tloušťce asi 0, 8 mm. Pájení se provádí v následujícím pořadí. Izolace je odstraněna na koncích drátů, které mají být spojeny po délce asi 30 mm. Holé konce jsou zkrouceny nebo uloženy paralelně.
Fólie je řezána ve formě krátkého pásu o šířce, která je stejná jako šířka spojovacího úseku, a je ohnuta ve formě drážky, která zakrývá tupé dráty. Nasekaná pájka a kalafuna se rovnoměrně nalije do drážky. Jeden konec fólie je pevně ovinut kolem oblasti, která má být spojena tak, že se pájka nerozsype. Při práci pomocí kleští s tenkými nosy. Plocha pokrytá fólií se zahřívá svíčkou, zapalovačem cigaret atd. dokud se pájka nerozpustí. Po ztuhnutí hmoty se fólie odstraní.
Pájecí nádobí nebo nádoby
Zařízení je domácí páječka.
Velmi často existuje potřeba pájení malého otvoru do nádoby nebo kbelíku. Pokud není otvor větší než 6-7 mm, může být pájení provedeno bez páječky. Stačí použít pájku POS60. Prostor kolem otvoru musí být pečlivě ošetřen smirkovým hadříkem uvnitř nádoby tak, aby byl otvor zúžený (s expanzí do nádoby). Potom se na tuto oblast působí kyselinou chlorovodíkovou nebo pájecí kyselinou. Malá spodní deska je umístěna na dně otvoru, aby se zabránilo úniku pájky. Rozdrcená pájka a kalafuna se nalije do otvoru uvnitř nádoby. Kapacita je umístěna na zdroji směrového požáru. Roztavený pájkový pájkový otvor.
Pokud potřebujete pájet hliníkové nádobí, měli byste si předem připravit speciální pájku. Můžete použít jednu z formulací: cín a zinek v poměru 4: 1; cín a vizmut v poměru 30: 1 nebo cínu a hliníku v poměru 99: 1. Takové slitiny mohou být připraveny pouze při vysoké teplotě smísením taveniny.
Pájení
Potřebné nástroje pro páječku ze spony: 1 –utogenní zapalovač, 2-kovová spona, 3-aplikátory, 4-plochý (plochý) šroubovák.
Drát nebo rádiový komponent můžete pájet bez pájecí pasty pomocí pájecí pasty. Takové těstoviny se připravují vlastníma rukama. K získání pastovitého "tinolu" v nádobě se smaltem nalijte 32 ml koncentrované kyseliny chlorovodíkové a smíchejte s 12 ml vody. K kapalině se přidá 8, 1 g zinku a po jeho rozpuštění 7, 8 g cínu. Po skončení chemické reakce se voda odpaří za vzniku pastovité směsi. Další operace by měly být prováděny v Číně. K pastě se ve formě prášku přidá 7, 4 g olova a 14, 8 g cínu, stejně jako 10 ml glycerinu, 7, 5 g suchého amoniaku, 29, 6 g zinku ve formě prachu a 9, 4 g kalafuny. Přidané látky se předehřejí a smísí ve formě prášku.
Pájecí dráty nebo díly jsou vyráběny v následujícím pořadí:
- Pájecí sekce je uvolněna.
- Vložte na něj štětcem.
- Pájecí část se zahřívá na plameni lampičky nebo svíčky, dokud se pasta nerozpustí.
Při pájení malých radiokomponentů nebo tenkého měděného drátu lze použít mírně odlišné složení: 7, 4 g olova, 738 g zinkového prachu, 14 ml glycerinu, 4 g kalafuny, 14, 8 g cínového prášku. Pastovitý stav se dosahuje hlavně dvěma způsoby: smícháním s glycerinem nebo roztokem 10 g kolofonie v 10 ml diethyletheru.
Domácí páječka
V místech, kde není elektřina, můžete použít domácí analog páječky. K tomu je třeba najít měděnou tyč (drát) o průměru 4-5 mm a délce asi 10 cm, jeden konec tyče je broušen ve tvaru šroubováku a druhý je upevněn v dřevěné rukojeti. Taková kulatá rukojeť se dá snadno odříznout z větve stromu. Taková elementární páječka se zahřívá otevřeným plamenem. Samotný proces pájení se příliš neliší od pájení elektrické páječky. Je nutné pouze přizpůsobit tepelně odolný stojan, ve kterém je zařízení instalováno při zahřívání. Instalace by měla být provedena rychle - jedním pohybem ruky. Pájka a kalafuna by měla být v ploché nádobě. Pájení drátu nebo jiných částí se provádí v bezprostřední blízkosti zdroje tepla.
Několik tipů, jak používat domácí páječku
V obecném případě je pájení sloučeninou dvou kovů pomocí jiného roztaveného kovu. Takový kov, nazývaný pájka, musí vyplňovat prostor mezi díly a uchopit se na povrch spojovaných materiálů.
Jako pájka se nejčastěji používá slitina cínu a olova s různým obsahem cínu; a čím více cínu je ve slitině, tím nižší je bod tání. Tedy, běžná pájka značky POS40 (obsah cínu 40%) se taví při teplotě 230ºС a POS60 (60% cínu) - při 180ºС. Slitina cín-olovo se zavedením bismutu (pájka PV33) - 130ºº má ještě nižší teplotu tání. Při pájení hliníku se vyžadují speciální slitiny s bodem tání vyšším než 400 ° C. Standardní pájky z cínu a olova jsou realizovány ve formě tyčí nebo drátů o průměru do 2 mm.
Pájení nemůže být provedeno bez čištění částí ve spojové zóně od oxidového filmu. K tomu je nutné použít tavidlo, tzn. látka, která během pájení netvoří oxidový film. Při spojování měděných částí se jako tavidlo obvykle používá kalafuna. Čištění povrchu obrobků lze provádět pájecí kyselinou nebo jinými kyselinami (například kyselinou fosforečnou ve vztahu k pájení hliníku). Pokud je nutné pájet ocelové výrobky nebo pozinkované díly, pak kolofonie nepomůže, měli byste použít pájecí kyselinu. Moderní pájka typu PIC má v sobě kalafunu, která poskytuje pájení mědi bez dalšího tavidla. Pro spojení ocelových a nichromových prvků někdy používáme tavidlo vyrobené podle "populárního receptu" - aspirinu.
Zobecněný mechanismus pro pájení kovů je následující. Připojené díly jsou pevně přitlačeny k sobě. Pájka a tavidlo se zavádějí do pájecí zóny. Pájecí část by měla být zahřátá na teplotu dostatečnou k roztavení pájky a její proudění do mezery mezi kovy. Před vytvrzením je nutné zajistit, aby tavenina byla v mezeře. Obvykle se celý proces snadno provádí pomocí páječky, ale bez ní můžete pájet části. Za tímto účelem je nejdůležitější najít alternativní topení, které nepoužívá elektřinu.
Potřebný nástroj
Pokud potřebujete páječku nebo něco jiného bez páječky, musíte připravit následující nástroj:
- tenké nosní kleště;
- kleště;
- nůž;
- nůžky;
- smirkový papír;
- soubor;
- soubor;
- střapec.
Jako zdroj ohně byste měli použít lampu nebo lampu na suchý alkohol.
Otázka, jak pájet bez páječky, jen na první pohled se zdá absurdní. Takové pájení může být provedeno velmi jednoduchým způsobem a může být provedeno kvalitativně za použití pájecí pasty.